一种基于电子产品的多功能变压器的制作方法

本实用新型涉及()技术领域，具体为一种基于电子产品的多功能变压器。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件，因使用场合的不同，变压器大小形态各异，种类较多，用于电子产品的变压器大多体积小巧。

但是目前市场上的电子产品的变压器在使用时，因体积小，发热量较大，且散热效果差，容易因高温而损坏，且变压器容易因外界撞击而损坏。

技术实现要素：

本实用新型提供一种基于电子产品的多功能变压器，可以有效解决上述背景技术中提出的电子产品的变压器在使用时，因体积小，发热量较大，且散热效果差，容易因高温而损坏，且变压器容易因外界撞击而损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括绕线圈，所述绕线圈外侧安装有硅钢圈，所述硅钢圈外侧安装有散热防护组件，所述散热防护组件包括底板、安装孔、支撑弹簧、垫片、防护壳、散热孔、端板、对应孔、导热硅胶垫和散热槽；

所述底板安装于硅钢圈底端，所述底板顶面两端均开设有安装孔，所述底板顶面对应安装孔位置处点焊有支撑弹簧，所述底板顶面中部安装有垫片，所述硅钢圈外侧套接有防护壳，所述防护壳外侧均匀开设有散热孔，所述防护壳底端两侧均焊接有端板，所述端板顶面对应安装孔处开设有对应孔，所述硅钢圈外侧均匀粘接有导热硅胶垫，所述导热硅胶垫侧面均匀开设有散热槽。

优选的，所述底板两端分别和两个端板端部平齐，所述底板和端板宽度相等。

优选的，所述对应孔直径等于安装孔直径，所述支撑弹簧内径大于对应孔直径。

优选的，所述导热硅胶垫长度大于硅钢圈厚度，所述导热硅胶垫两端分别接触防护壳两侧内壁。

优选的，所述绕线圈顶端和底端均安装有绕线组件，所述绕线组件包括安装槽、橡胶板、卡线槽、橡皮绳、c型卡环、线圈和橡胶防滑圈；

两个所述安装槽分别开设于绕线圈顶端和底端，所述安装槽内部等距粘接有橡胶板，所述橡胶板两侧中部均开设有卡线槽，所述绕线圈顶端和底端两侧均通过橡皮绳连接有c型卡环，所述c型卡环两端均安装有线圈，所述线圈内壁粘接有橡胶防滑圈。

优选的，所述c型卡环内壁均匀开设有弯折槽。

优选的，所述绕线圈正面和橡胶板顶端平齐，所述绕线圈顶端厚度等于橡胶板厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有散热防护组件，将绕线圈外侧的硅钢片利用防护壳包裹，当变压器被撞击时，防护壳移动，导热硅胶垫和支撑弹簧形变，吸收冲击，且防护壳不与硅钢圈直接接触，抗冲击效果好，不易受外力而损坏。

2、变电器在工作时，线圈的热量传递至硅钢圈，再由导热硅胶垫传递至防护壳的散热孔散出，防护壳和硅钢圈之间存在散热所需的空隙，方便空气流通，防止热量累积，散热效果更好，防止其温度过高而损坏。

3、设置有绕线组件，将变压器的连接线依次绕过c型卡环外侧和橡胶板的卡线槽，当连接线受到拉扯时，橡皮绳伸长，c型卡环和橡胶板形变，防止连接线拉伸过度而被拉断，对连接线进行保护，防止接线时被拉断而影响连接安装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型散热防护组件的结构示意图；

图3是本实用新型绕线组件的结构示意图；

图4是本实用新型图3的a区域结构示意图；

图中标号：1、绕线圈；2、硅钢圈；

3、散热防护组件；301、底板；302、安装孔；303、支撑弹簧；304、垫片；305、防护壳；306、散热孔；307、端板；308、对应孔；309、导热硅胶垫；310、散热槽；

4、绕线组件；401、安装槽；402、橡胶板；403、卡线槽；404、橡皮绳；405、c型卡环；406、线圈；407、橡胶防滑圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种基于电子产品的多功能变压器技术方案，包括绕线圈1，绕线圈1外侧安装有硅钢圈2，硅钢圈2外侧安装有散热防护组件3，散热防护组件3包括底板301、安装孔302、支撑弹簧303、垫片304、防护壳305、散热孔306、端板307、对应孔308、导热硅胶垫309和散热槽310；

底板301安装于硅钢圈2底端，底板301顶面两端均开设有安装孔302，底板301顶面对应安装孔302位置处点焊有支撑弹簧303，底板301顶面中部安装有垫片304，硅钢圈2外侧套接有防护壳305，防护壳305外侧均匀开设有散热孔306，防护壳305底端两侧均焊接有端板307，底板301两端分别和两个端板307端部平齐，底板301和端板307宽度相等，方便底板301对齐端板307进行安装，端板307顶面对应安装孔302处开设有对应孔308，对应孔308直径等于安装孔302直径，支撑弹簧303内径大于对应孔308直径，便于在对应孔308和安装孔302内部安装螺杆进行固定，硅钢圈2外侧均匀粘接有导热硅胶垫309，导热硅胶垫309长度大于硅钢圈2厚度，导热硅胶垫309两端分别接触防护壳305两侧内壁，使得防护壳305内壁不直接接触硅钢圈2，提高防护效果，导热硅胶垫309侧面均匀开设有散热槽310。

绕线圈1顶端和底端均安装有绕线组件4，绕线组件4包括安装槽401、橡胶板402、卡线槽403、橡皮绳404、c型卡环405、线圈406和橡胶防滑圈407；

两个安装槽401分别开设于绕线圈1顶端和底端，安装槽401内部等距粘接有橡胶板402，绕线圈1正面和橡胶板402顶端平齐，绕线圈1顶端厚度等于橡胶板402厚度，在保证固线效果的同时防止橡胶板402因超出安装槽401而弯曲，橡胶板402两侧中部均开设有卡线槽403，绕线圈1顶端和底端两侧均通过橡皮绳404连接有c型卡环405，c型卡环405内壁均匀开设有弯折槽，便于弯曲c型卡环405，c型卡环405两端均安装有线圈406，线圈406内壁粘接有橡胶防滑圈407。

本实用新型的工作原理及使用流程：将底板301摆放于安装位置，随后将变压器放于防护壳305内部，对应孔308对准安装孔302，螺钉贯穿对应孔308和安装孔302，将防护壳305连同变压器一同固定于安装位置，此时端板307和底板301之间由被压缩的支撑弹簧303支撑，我那次安装；

将绕线圈1外侧的硅钢片利用防护壳305包裹，当变压器被撞击时，防护壳305移动，导热硅胶垫309和支撑弹簧303形变，吸收冲击，减轻损伤，且防护壳305不与硅钢圈2直接接触，抗冲击效果好，变压器不易受外力而损坏，变电器在工作时，线圈的热量传递至硅钢圈2，再由导热硅胶垫309传递至防护壳305的散热孔306散出，防护壳305为铝合金材质，导热效果好，防护壳305和硅钢圈2之间存在散热所需的空隙，方便空气流通，防止热量累积，散热效果更好，防止其温度过高而损坏；

将变压器的连接线依次绕过c型卡环405外侧和橡胶板402的卡线槽403，此时连接线通过线圈406内部的橡胶防滑圈407摩擦力进行挤压固定，当连接线受到拉扯时，橡皮绳404伸长，c型卡环405和橡胶板402形变，减轻连接线拉扯时的冲击力，防止连接线拉伸过度而被拉断，对连接线进行保护，防止接线时被拉断而影响连接安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。