本实用新型涉及电池封装技术领域，具体为夹板弹性垫片式电池封装结构。
背景技术：
电池是把化学能转变为电能的电化学装置，电池的封装是对电池极群的固定和电解质的密封，电池的全部电化学过程均在电池封装结构内部进行。因此，电池封装结构的合理与否直接关系到电池性能是否能够得到保证，现有技术的电池封装结构主要有长方体硬盒式、长方体软包式、圆柱体硬桶式等，现有技术电池封装结构都有一个通病，即不能准确的保证电池极群的装配尺寸，实现科学的紧装配，极群在封装结构内呈不规则松散状态，导致电池内阻增加、容量不足、一致性差、充放电发热、安全性差、循环寿命低等各种降低电池性能的问题出现，同时，现有技术封装的电池只有采用机械的方法对电池进行破坏性拆解，材料回收成本高、资源浪费多、对环境的污染巨大，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的夹板弹性垫片式电池封装结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供夹板弹性垫片式电池封装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：夹板弹性垫片式电池封装结构，包括两个夹板，两个所述夹板之间设有多个中空内格板，多个所述中空内格板的两侧设有弹性垫片，其中所述夹板的一侧设有多个螺栓，多个所述螺栓的一端贯穿多个中空内格板、弹性垫片和另一个夹板并延伸出去螺纹连接有螺母。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹板材质为高分子塑料材料或金属材料。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述中空内格板材质为高分子塑料材料或金属材料。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弹性垫片材质为高分子塑料材料或橡胶材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型夹板弹性垫片式电池封装结构，通过设置的夹板、弹性垫片、中空内格板、螺栓和螺母，将电池放置在中空内格板的通槽内，再使用螺栓、螺母将夹板、弹性垫片和中空内格板固定成一个整体，消除了电池极群在封装结构内的不规则松散状态，从而使电池的性能得到大幅度提高，同时，封装的电池可以简单快速的无破坏性拆解，拆解后的电池零部件均可以用于同类电池的再制造，既节约了资源又大幅度降低了产品成本，减少了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的轴测装配结构示意图；
图中：1、夹板；2、中空内格板；3、弹性垫片；4、螺栓；5、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：夹板弹性垫片式电池封装结构，包括两个夹板1，两个夹板1之间设有多个中空内格板2，多个中空内格板2的两侧设有弹性垫片3，其中夹板1的一侧设有多个螺栓4，多个螺栓4的一端贯穿多个中空内格板2、弹性垫片3和另一个夹板1并延伸出去螺纹连接有螺母5，将电池放置在中空内格板2的通槽内，用螺栓4穿过夹板1、中空内格板2和弹性垫片3预留的螺栓孔，拧紧螺母5即可实现对各类电池的封装，在确保电池极群装配尺寸的前提下，对电池极群实施紧装配，消除电池极群在封装结构内的不规则松散状态，使电池极群的正负极片和隔膜紧密贴合，降低了电池的内阻，使电池的容量增加、一致性和安全性提高、使用寿命延长，从而使电池的性能得到大幅度提高，同时封装的电池可以简单快速的无破坏性拆解，拆解后电池零部件均可以用于同类电池的再制造，既节约了资源又大幅度降低了产品成本，减少了环境污染。
夹板1材质为高分子塑料材料或金属材料。
中空内格板2材质为高分子塑料材料或金属材料。
弹性垫片3材质为高分子塑料材料或橡胶材料。
在本实用新型提供的一种对锂电池封装的具体实施方式中，夹板1采用高强度锰钢板制造，中空内格板2采用玻璃纤维增强聚丙烯塑料制造，弹性垫片3采用弹性聚四氟乙烯膜制造，螺栓4和螺母5选用304不锈钢标准件，将卷制好或叠片好的锂电池极群放入中空内格板2的通槽内，将正负极链接片与中空内格板2预留的端子焊接牢固，把弹性垫片3放置于夹板1和中空内格板2之间，用螺栓4穿过夹板1、中空内格板2和弹性垫片3预留的螺栓孔，拧紧螺母5即可完成对锂电池的封装。
在本实用新型提供的一种对铅酸蓄电池封装的具体实施方式中，夹板1采用玻璃纤维增强的聚甲醛塑料板制造，中空内格板2采用玻璃纤维增强的abs塑料制造，弹性垫片3采用聚丙烯塑料膜制造，螺栓4和螺母5选用304不锈钢标准件，将叠片好的铅酸蓄电池极群放入中空内格板2的空槽内，将正负极极柱与中空内格板2预留的端子焊接牢固，把弹性垫片3放置于夹板1和中空内格板2之间，用螺栓4穿过夹板1、中空内格板2、弹性垫片3预留的螺栓孔，拧紧螺母5即可完成对铅酸蓄电池的封装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.夹板弹性垫片式电池封装结构，包括两个夹板(1)，其特征在于，两个所述夹板(1)之间设有多个中空内格板(2)，多个所述中空内格板(2)的两侧设有弹性垫片(3)，其中所述夹板(1)的一侧设有多个螺栓(4)，多个所述螺栓(4)的一端贯穿多个中空内格板(2)、弹性垫片(3)和另一个夹板(1)并延伸出去螺纹连接有螺母(5)。
2.根据权利要求1所述的夹板弹性垫片式电池封装结构，其特征在于，所述夹板(1)材质为高分子塑料材料或金属材料。
3.根据权利要求1所述的夹板弹性垫片式电池封装结构，其特征在于，所述中空内格板(2)材质为高分子塑料材料或金属材料。
4.根据权利要求1所述的夹板弹性垫片式电池封装结构，其特征在于，所述弹性垫片(3)材质为高分子塑料材料或橡胶材料。