一种便于拆装的通信天线的制作方法

文档序号:25013457发布日期:2021-05-11 15:10阅读:140来源:国知局
一种便于拆装的通信天线的制作方法

本实用新型涉及通信技术领域,具体为一种便于拆装的通信天线。



背景技术:

通信,指人与人或人与自然之间通过某种行为或媒介进行的信息交流与传递,从广义上指需要信息的双方或多方在不违背各自意愿的情况下采用任意方法,任意媒质,将信息从某方准确安全地传送到另方。

通信天线是通信过程中必不可少的设备,它把传输线上传播的导行波,变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波,或者进行相反的变换,现有的通信天线不方便进行拆装,这样会降低通信天线的安装效率,增加工作人员的工作强度,而且不方便对通信天线进行高低调节,这样在维修通信天线时,需要攀登梯子,存在一定的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的通信天线,具备方便进行拆装,提高了安装效率,减轻了工作强度,方便对通信天线进行高低调节,提高了维修效率,安全性高的优点,解决了现有的通信天线不方便进行拆装,降低通信天线的安装效率,增加工作人员的工作强度,不方便对通信天线进行高低调节,这样在维修通信天线时,需要攀登梯子,存在一定安全隐患的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的通信天线,包括定位板,所述定位板的顶部固定连接有箱体,所述箱体的右侧贯穿活动连接有主动锥齿轮,所述箱体的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的内腔活动连接有活动柱,所述活动柱的内腔活动连接有丝杆,所述丝杆的底部贯穿至箱体的内腔并套设有配合主动锥齿轮使用的从动锥齿轮,所述活动柱的顶部贯穿至固定柱的顶部并固定连接有安装座,所述安装座顶部的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内腔活动连接有通信天线,所述安装座的两侧均固定连接有壳体,所述壳体远离安装座的一侧固定连接有套管,所述套管的后侧贯穿活动连接有定位螺栓,所述壳体的内腔活动连接有活动板,左右活动板相对的一侧均固定连接有固定销,所述固定销远离活动板的一侧分别贯穿安装座和通信天线,所述活动板远离固定销的一侧分别固定连接有弹簧和拉杆,所述拉杆远离活动板的一侧依次贯穿壳体和套管。

优选的,所述定位板顶部的两侧均固定连接有加强杆,所述加强杆远离定位板的一侧与固定柱固定连接。

优选的,所述主动锥齿轮的右侧固定连接有转把,所述丝杆的表面与活动柱的连接处螺纹连接。

优选的,所述箱体的右侧固定连接有防护壳,所述防护壳的右侧通过螺栓固定连接有箱门。

优选的,所述丝杆的表面与箱体的连接处通过轴承活动连接,所述固定柱内腔的两侧均开设有滑槽,所述活动柱两侧的底部均固定连接有滑块,所述滑块远离活动柱的一侧延伸至滑槽的内腔。

优选的,所述安装座的底部固定连接有加强板,加强板远离安装座的一侧与活动柱的连接处固定连接。

优选的,左右拉杆相反的一侧均固定连接有拉把,所述定位螺栓的表面与套管的连接处螺纹连接。

优选的,所述壳体内腔的前后两侧均开设有限位槽,所述活动板的前后两侧均固定连接有限位块,限位块远离活动板的一侧延伸至限位槽的内腔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置定位板、箱体、防护壳、加强杆、活动柱、拉把、壳体、通信天线、套管、安装座、固定柱、滑槽、滑块、从动锥齿轮、转把、主动锥齿轮、箱门、丝杆、安装槽、固定销、拉杆、定位螺栓、活动板和弹簧的配合使用,具备方便进行拆装,提高了安装效率,减轻了工作强度,方便对通信天线进行高低调节,提高了维修效率,安全性高的优点,值得推广。

2、本实用新型通过设置加强杆,能够提高固定柱的稳定性;

通过设置转把,能够方便转动主动锥齿轮;

通过设置防护壳和箱门,能够对转把起到保护的作用,避免无关人员转动转把;

通过设置滑槽和滑块,能够使活动柱移动时更加稳定;

通过设置加强板,能够使安装座更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型局部结构的主视剖视图;

图3为本实用新型安装座的主视剖视图;

图4为本实用新型局部结构的俯视剖视图。

图中:1定位板、2箱体、3防护壳、4加强杆、5活动柱、6拉把、7壳体、8通信天线、9套管、10安装座、11固定柱、12滑槽、13滑块、14从动锥齿轮、15转把、16主动锥齿轮、17箱门、18丝杆、19安装槽、20固定销、21拉杆、22定位螺栓、23活动板、24弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的定位板1、箱体2、防护壳3、加强杆4、活动柱5、拉把6、壳体7、通信天线8、套管9、安装座10、固定柱11、滑槽12、滑块13、从动锥齿轮14、转把15、主动锥齿轮16、箱门17、丝杆18、安装槽19、固定销20、拉杆21、定位螺栓22、活动板23和弹簧24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4,一种便于拆装的通信天线,包括定位板1,定位板1的顶部固定连接有箱体2,箱体2的右侧贯穿活动连接有主动锥齿轮16,箱体2的顶部固定连接有固定柱11,固定柱11的内腔活动连接有活动柱5,活动柱5的内腔活动连接有丝杆18,丝杆18的底部贯穿至箱体2的内腔并套设有配合主动锥齿轮16使用的从动锥齿轮14,活动柱5的顶部贯穿至固定柱11的顶部并固定连接有安装座10,安装座10顶部的两侧均开设有安装槽19,安装槽19的内腔活动连接有通信天线8,安装座10的两侧均固定连接有壳体7,壳体7远离安装座10的一侧固定连接有套管9,套管9的后侧贯穿活动连接有定位螺栓22,壳体7的内腔活动连接有活动板23,左右活动板23相对的一侧均固定连接有固定销20,固定销20远离活动板23的一侧分别贯穿安装座10和通信天线8,活动板23远离固定销20的一侧分别固定连接有弹簧24和拉杆21,拉杆21远离活动板23的一侧依次贯穿壳体7和套管9;

定位板1顶部的两侧均固定连接有加强杆4,加强杆4远离定位板1的一侧与固定柱11固定连接;

主动锥齿轮16的右侧固定连接有转把15,丝杆18的表面与活动柱5的连接处螺纹连接;

箱体2的右侧固定连接有防护壳3,防护壳3的右侧通过螺栓固定连接有箱门17;

丝杆18的表面与箱体2的连接处通过轴承活动连接,固定柱11内腔的两侧均开设有滑槽12,活动柱5两侧的底部均固定连接有滑块13,滑块13远离活动柱5的一侧延伸至滑槽12的内腔;

安装座10的底部固定连接有加强板,加强板远离安装座10的一侧与活动柱5的连接处固定连接;

左右拉杆21相反的一侧均固定连接有拉把6,定位螺栓22的表面与套管9的连接处螺纹连接;

壳体7内腔的前后两侧均开设有限位槽,活动板23的前后两侧均固定连接有限位块,限位块远离活动板23的一侧延伸至限位槽的内腔;

通过设置加强杆4,能够提高固定柱11的稳定性;

通过设置转把15,能够方便转动主动锥齿轮16;

通过设置防护壳3和箱门17,能够对转把15起到保护的作用,避免无关人员转动转把15;

通过设置滑槽12和滑块13,能够使活动柱5移动时更加稳定;

通过设置加强板,能够使安装座10更加牢固;

通过设置拉把6,能够方便拉动拉杆21;

通过设置限位槽和限位块,能够使活动板23移动时更加稳定。

使用时,对定位板1进行定位安装,然后向两侧拉动拉杆21,拉杆21通过活动板23把固定销20拉出安装槽19,然后旋紧定位螺栓22对拉杆21进行固定,此时把通信天线8底部两侧的安装块插入安装槽19内,然后旋松定位螺栓22,弹簧24释放弹力通过活动板23推动固定销20贯穿安装槽19和通信天线8,对通信天线8进行安装固定,这样拆装都非常快捷方便,提高了安装效率,然后正转主动锥齿轮16,通过从动锥齿轮14带动丝杆18正转,转动的丝杆18使活动柱5向上移动,活动柱5推动安装座10上的通信天线8上升,上升到合适高度后,停止转动主动锥齿轮16,当需要维修通信天线8时,反转主动锥齿轮16,通过上述连接结构活动柱5回缩,同时通信天线8下降,这样方便对通信天线8进行维修,不必要在攀登梯子,安全性高。

综上所述:该便于拆装的通信天线,通过定位板1、箱体2、防护壳3、加强杆4、活动柱5、拉把6、壳体7、通信天线8、套管9、安装座10、固定柱11、滑槽12、滑块13、从动锥齿轮14、转把15、主动锥齿轮16、箱门17、丝杆18、安装槽19、固定销20、拉杆21、定位螺栓22、活动板23和弹簧24的配合使用,解决了现有的通信天线不方便进行拆装,降低通信天线的安装效率,增加工作人员的工作强度,不方便对通信天线进行高低调节,这样在维修通信天线时,需要攀登梯子,存在一定安全隐患的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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