一种带有连接器的继电器的制作方法

1.本实用新型涉及继电器技术领域，具体涉及一种带有连接器的继电器。


背景技术：

2.现有的继电器为了便于对其自身的工作状态进行监测，继电器内部都会设置一个控制模块或控制器焊接在继电器内部的pcb板上，然后pcb板再相应地设置多个伸出继电器外的接线柱以便与外部设备传输数据。随着继电器自身监测功能的增多，需要对外部传输的数据也增多，传统的输送方式是每种数据对应一个接线柱，因此，继电器接线柱的数量也逐渐增多，从而导致继电器体积增大，另外，接线柱的柱状接口连接不够牢固，很容易脱落。
3.另外，对于仅需要用到继电器的闭合和断开功能的情况下，采用这种带有控制模块或控制器的继电器无疑会造成浪费，并且成本也会增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种的带有连接器的继电器，采用该继电器能够解决接线柱数量过多的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.提供一种带有连接器的继电器，包括外壳以及位于外壳内部的继电器本体，继电器本体的端部设有静触桥和继电器本体的内部设有辅助端子组件，外壳内部还设有pcb板、第一导电线和第二导电线，pcb板焊接有电压采集模块和外接端子，第一导电线的端部卡持在静触桥的外周侧，第一导电线的另一端部经pcb板与电压采集模块的输入端连接，电压采集模块的输出端经pcb板与外接端子连接，辅助端子组件的输出端与第二导电线的端部焊接，第二导电线的另一端部焊接在pcb板上且经pcb板与外接端子连接；外接端子为d
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sub连接器。
7.其中，d
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sub连接器的接口型号为db15。
8.其中，还包括控制器，控制器可拆卸安装在外壳的任一侧面。
9.其中，控制器与外壳之间设有连接板，连接板开设有第一沉头孔和第二沉头孔，第一沉头孔内设有与外壳的侧面螺接的第一螺钉，第二沉头孔内设有与控制器的侧面螺接的第二螺钉。
10.其中，静触桥的外周侧套设有至少一个带有开口的卡持环，卡持环将第一导电线的端部夹持在静触桥上。
11.其中，静触桥的外侧面设有至少一圈的卡槽，在装配状态下，卡持环插入卡槽内。
12.其中，静触桥包括铜底座和不锈钢杆，铜底座的底面朝下延伸出静触部，铜底座的顶面开设有安装孔，在装配状态下，不锈钢杆插入并固定在铜底座的安装孔中。
13.其中，铜底座采用纯铜制备而成，不锈钢杆采用不锈钢材料制备而成。
14.其中，安装孔内设有内螺纹，不锈钢杆的其中一端的外周侧设有与内螺纹匹配旋合的外螺纹。
15.其中，不锈钢杆为内六角螺杆。
16.本实用新型的有益效果：
17.通过设置d
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sub连接器取代以往设置多个接线柱与外部设备连接的方式，简化了继电器的结构，使继电器与外部设备连接更为方便。
附图说明
18.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
19.图1为实施例1中继电器的结构示意图。
20.图2为实施例1中继电器的分解图。
21.图3为实施例1中继电器的剖视图。
22.图4为实施例1中静触桥的结构示意图。
23.图5为实施例1中静触桥的分解图。
24.图6为实施例1中继电器与控制器的结构示意图。
25.图7为实施例1中继电器与控制器的分解图。
26.附图标记：继电器本体100，外壳1，静触桥2，不锈钢柱21，铜底座22，静触部23，卡槽24，外接端子3，pcb板4，导磁架5，第一导电线6，辅助端子7，第二导电线71，卡环8，控制器200，连接板201，第一沉头孔211，第二沉头孔212。
具体实施方式
27.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
28.实施例1
29.本实用新型的一种带有连接器的继电器的具体实施方式，请见图1和图2，继电器包括外壳1、pcb板4、导磁架5和继电器本体100。继电器本体100的顶端部设有一对伸出至外壳1顶部的静触桥2，pcb板4上焊接有用于外接的外接端子3，外接端子3也穿出外壳1。pcb板4开设有供静触桥2穿过的穿孔，pcb板4固定安装在静触桥2的外周侧，能够有效缩短静触桥2与pcb板4之间以及继电器本体100与pcb板4之间的距离，减少导线所需的长度，进而降低导线电阻。
30.请见图2，在继电器本体100和pcb板4之间设置一个导磁架5，导磁架5是盖设在继电器本体100的顶端部的，这样能够将pcb板4与继电器本体100相隔开来。导磁架5内部两侧设有永久磁铁，从而产生磁场，当静触部23切断(与动触组件分离)时会伴随有电弧产生，而该磁场能够有效地对电弧进行控制，有效避免其他因素对pcb板4的信号传输造成干扰。
31.请见图1至图2，在本实施例中，pcb板4上还焊接有常规的模拟量电压采集模块(未示出)、第一导电线6、第二导电线71和外接端子3。第一导电线6的端部卡持在静触桥2的外侧，第一导电线6的另一端部经pcb板4与电压采集模块的输入端连接，电压采集模块的输出端经pcb板4与外接端子3连接。外部设备如控制器200可通过数据线与外接端子3可插拔连接从而采集继电器电压，或者，经pcb板4上的外接端子3从电压采集模块中获取数据显示，解决了以往需要人工进行采集的问题，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
32.请见图1至图2，在本实施例中，辅助端子组件的输出端(辅助端子7)与第二导电线71的端部焊接，第二导电线71的另一端部焊接在pcb板4上且经pcb板4与外接端子3连接。作为改进的是，外接端子3为d
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sub连接器，通过设置d
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sub连接器取代以往设置多个接线柱与外部设备连接的方式，简化了继电器的结构，使继电器与外部设备连接更为方便。
33.请见图3至图5，为了便于静触桥2与第一导电线6的连接，静触桥2的外周侧套设有一个带有开口的卡持环，第一导电线6的一端部与pcb板4焊接，卡持环将第一导电线6的另一端部夹持在静触桥2上。第一导电线6利用卡持环的夹持与静触桥2实现电连接，取代了以往采用焊接的连接方式，进一步降低了工作人员的劳动强度，进一步提高了工作效率。为了进一步加强第一导电线6与静触桥2之间的连接强度，请见图5，静触桥2的外侧面设有一圈的卡槽24，在装配状态下，卡持环插入卡槽24内。
34.在本实施例中，请见图3至图5，静触桥2包括铜底座22和不锈钢杆，铜底座22用于接触第一导电线6，其底面朝下延伸出静触部23，铜底座22卡持在继电器本体100内，不锈钢杆作为静触桥2结构的工作端伸出继电器外，静触部23作为继电器的静触组件与动触组件配合实现继电器的闭合和断开。
35.作为改进的是，请见图3至图5，铜底座22的顶面开设有螺纹孔，在装配状态下，不锈钢杆插入并固定在铜底座22的螺纹孔中。铜底座22采用纯铜制备而成，不锈钢杆采用不锈钢材料制备而成。不锈钢杆作为静触桥2的工作端采用不锈钢材料制备而成，不锈钢的屈服强度要高于铜，解决了以往在高温环境下静触桥2的工作端发生变形的问题，增强了静触桥2的结构强度，进一步提高了继电器工作的稳定性以及安全性。
36.在本实施例中，为了保证不锈钢杆与铜底座22的连接强度以及导电性能，螺纹孔内设有内螺纹，不锈钢杆的其中一端的外周侧设有与内螺纹匹配旋合的外螺纹。采用螺纹连接的固定方式便于拆装以及维护，使整体结构更为牢固和紧凑，作为优选的方案，不锈钢杆可以采用内六角螺杆代替。
37.请见图6和图7，在本实施例中，带有连接器的继电器还包括控制器200，控制器200设置在外壳1的侧面，控制器200与外壳1之间设有连接板201，连接板201开设有第一沉头孔211和第二沉头孔212，第一沉头孔211内设有与外壳1的侧面螺接的第一螺钉，第二沉头孔212内设有与控制器200的侧面螺接的第二螺钉，控制器200也设有带有db15针接口的d
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sub连接器。传统的控制器一般都是集成在pcb板4上的，这样则会导致传统的继电器成本较高，对于一些仅需要用到继电器断开和闭合功能，无需用到获取继电器工作数据的情况可以采用本实施例的继电器，本实施例的继电器可以通过拆卸控制器200，从而节省成本的消耗，另外，对于控制器200损坏的情况，只需要拆卸掉控制器200进行更换即可，无需将继电器整个拆装。
38.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。