一种用于太阳电池片的石英炉管的制作方法

本实用新型涉及太阳能技术领域，具体为一种用于太阳电池片的石英炉管。

背景技术：

太阳电池片，指的是可以有效吸收太阳能，并将其转化成电能的半导体部件，用半导体硅﹑硒等材料将太阳的光能变成电能的器件，太阳能电池片分为晶硅类和非晶硅类，其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片；单晶硅的效率较多晶硅也有区别，在太阳能电池片的使用过程中需要使用石英炉管作为承载腔体。

而目前太阳电池片所使用的石英炉管不便于取放太阳电池片，且将太阳能电池片安装在石英炉管内时较为繁琐，不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于太阳电池片的石英炉管，以解决上述背景技术提出的目前市场上的太阳电池片所使用的石英炉管不便于取放太阳电池片，且将太阳能电池片安装在石英炉管内时较为繁琐，不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于太阳电池片的石英炉管，包括石英炉管本体和滑轨，所述石英炉管本体一端固定连接有环形板，所述环形板上开设有对接槽，所述对接槽内固定连接有密封垫，所述密封垫内卡合连接有对接块，所述对接块一侧固定连接有盖板；

所述滑轨固定连接在石英炉管本体内壁上，所述滑轨内滑动连接有滑板，所述滑板一侧固定连接有u型板，所述u型板上方内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有t型螺栓，所述t型螺栓的末端固定连接有转轴，所述转轴固定连接在轴承内，所述轴承固定连接在挤压板的下方，所述挤压板的下方设置有太阳电池片本体，所述盖板没测固定连接有垫板。

优选的，所述对接槽和密封垫在环形板上呈环形阵列设置有八组，且对接块在盖板上呈环形阵列设置有八组，且八组对接槽和密封垫与八组对接块一一对应。

优选的，所述对接槽、密封垫和对接块的横截面形状均为t形，且密封垫内部横截面积小于对接块横截面积，并且密封垫的材料为合成橡胶。

优选的，所述滑轨和滑板关于石英炉管本体的中心轴线对称设置有两组，且两组滑轨和滑板构成滑移结构。

优选的，所述u型板、螺纹孔、t型螺栓、转轴和轴承构成限位结构，且t型螺栓的长度大于u型板内部高度。

优选的，所述垫板和盖板在石英炉管本体的前后两端各设置有一组，且两组垫板与太阳电池片本体的长度之和与石英炉管本体长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于太阳电池片的石英炉管：

1.设置有环形板、对接槽、密封垫、对接块、盖板和垫板，且对接槽、密封垫和对接块的横截面形状均为t形，将滑板滑入滑轨之后，通过t形对接块插入t形对接槽中，将盖板安装在石英炉管本体两侧，在t形对接块插入t形对接槽时，由于密封垫内部横截面积小于对接块横截面积，并且密封垫的材料为合成橡胶，会挤压密封垫，使密封垫变形，增加对接槽与对接块之间的摩擦力，从而将盖板安装在石英炉管本体上，且两组垫板与太阳电池片本体的长度之和与石英炉管本体长度相等，从而对太阳电池片本体的两端进行挤压，防止太阳电池片本体通过滑轨和滑板的作用在石英炉管本体内滑动；

2.设置有滑轨和滑板，且滑轨和滑板关于石英炉管本体的中心轴线对称设置有两组，将太阳电池片本体安装在u型板内之后，通过滑板滑入滑轨，将太阳电池片本体安装到石英炉管本体内，当需要取出时，打开一侧的盖板，通过两侧滑板和滑轨的作用将u型板抽出，即可取出太阳电池片本体；

3.设置有u型板、螺纹孔、t型螺栓、转轴、轴承和挤压板，首先，将太阳电池片本体的两端分别卡在两组u型板内，然后旋转t型螺栓，t型螺栓在通过螺纹孔转动的同时向下推动挤压板，从而将太阳电池片本体的两端固定在u型板内，而在t型螺栓旋转的同时由于转轴和轴承的作用，挤压板不会旋转，从而便于固定太阳电池片本体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型垫板结构示意图；

图3为本实用新型a部结构放大图。

图中：1、石英炉管本体；2、环形板；3、对接槽；4、密封垫；5、对接块；6、盖板；7、滑轨；8、滑板；9、u型板；10、螺纹孔；11、t型螺栓；12、转轴；13、轴承；14、挤压板；15、太阳电池片本体；16、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于太阳电池片的石英炉管，包括石英炉管本体1、环形板2、对接槽3、密封垫4、对接块5、盖板6、滑轨7、滑板8、u型板9、螺纹孔10、t型螺栓11、转轴12、轴承13、挤压板14太阳电池片本体15和垫板16，所述石英炉管本体1一端固定连接有环形板2，所述环形板2上开设有对接槽3，所述对接槽3内固定连接有密封垫4，所述密封垫4内卡合连接有对接块5，所述对接槽3、密封垫4和对接块5的横截面形状均为t形，且密封垫4内部横截面积小于对接块5横截面积，并且密封垫4的材料为合成橡胶，增大对接槽3与对接块5之间的摩擦力，从而使盖板6比较牢固的安装在石英炉管本体1一侧，所述对接块5一侧固定连接有盖板6，所述对接槽3和密封垫4在环形板2上呈环形阵列设置有八组，且对接块5在盖板6上呈环形阵列设置有八组，且八组对接槽3和密封垫4与八组对接块5一一对应，便于盖板6与石英炉管本体1对接，从而便于将盖板6安装在石英炉管本体1一侧；

所述滑轨7固定连接在石英炉管本体1内壁上，所述滑轨7内滑动连接有滑板8，所述滑轨7和滑板8关于石英炉管本体1的中心轴线对称设置有两组，且两组滑轨7和滑板8构成滑移结构，通过两侧滑轨7和滑板8的作用，能够抽出太阳电池片本体15，从而便于取放，所述滑板8一侧固定连接有u型板9，所述u型板9上方内部开设有螺纹孔10，所述螺纹孔10内螺纹连接有t型螺栓11，所述t型螺栓11的末端固定连接有转轴12，所述转轴12固定连接在轴承13内，所述u型板9、螺纹孔10、t型螺栓11、转轴12和轴承13构成限位结构，且t型螺栓11的长度大于u型板9内部高度，防止太阳电池片本体15的高度过小，导致无法对太阳电池片本体15进行固定，所述轴承13固定连接在挤压板14的下方，所述挤压板14的下方设置有太阳电池片本体15，所述盖板6没测固定连接有垫板16，所述垫板16和盖板6在石英炉管本体1的前后两端各设置有一组，且两组垫板16与太阳电池片本体15的长度之和与石英炉管本体1长度相等，使在安装盖板6时能够对太阳电池片本体15进行限制，防止太阳电池片本体15在石英炉管本体1内滑动。

工作原理：在使用该用于太阳电池片的石英炉管时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将太阳电池片本体15的两端分别卡在两组u型板9内，然后旋转t型螺栓11，t型螺栓11在通过螺纹孔10转动的同时向下推动挤压板14，从而将太阳电池片本体15的两端固定在u型板9内，而在t型螺栓11旋转的同时由于转轴12和轴承13的作用，挤压板14不会旋转，从而便于安装太阳电池片本体15，其次，太阳电池片本体15安装在u型板9内之后，通过滑板8滑入滑轨7，将太阳电池片本体15安装到石英炉管本体1内，当需要取出时，打开一侧的盖板6，通过两侧滑板8和滑轨7的作用将u型板9抽出，即可取出太阳电池片本体15，然后，将滑板8滑入滑轨7之后，通过t形对接块5插入t形对接槽3中，将盖板6安装在石英炉管本体1两侧，在t形对接块5插入t形对接槽3时，由于密封垫4内部横截面积小于对接块5横截面积，并且密封垫4的材料为合成橡胶，会挤压密封垫4，使密封垫4变形，增加对接槽3与对接块5之间的摩擦力，从而将盖板6安装在石英炉管本体1上，且两组垫板16与太阳电池片本体15的长度之和与石英炉管本体1长度相等，从而对太阳电池片本体15的两端进行挤压，防止太阳电池片本体15通过滑轨7和滑板8的作用在石英炉管本体1内滑动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。