一种一体式PC级自动转换开关的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种一体式pc级自动转换开关。

背景技术：

pc级自动转换开关电器是将一个或几个负载电路从一个电源转换至另一个电源的电器，自动转换开关电器(atse)：由转换开关装置和其它必须的电器组成，用于监测电源电路，并将一个或几个负载电路从一个电源自动转换至另一个电源的电器，而现有技术中的自动转换开关在完成安装后并不方便进行调节和线路连接，而且对自动转换开关的防护和固定效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体式pc级自动转换开关，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的自动转换开关在完成安装后并不方便进行调节和线路连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式pc级自动转换开关，包括箱体和第一凹形板，所述箱体的下表面内壁固接有第一凹形板，所述箱体的内部安装有连接装置；

所述装置包括控制盒、开关本体、接线端子、电线、拉门和合页；

所述控制盒的下方外壁与第一凹形板的凹槽处内壁间隙配合，所述控制盒的上表面固接有开关本体，所述开关本体的左右两侧固接有多个接线端子，所述接线端子通孔处安装有电线，所述电线的外壁与箱体的通孔处内壁间隙配合，所述控制盒的前端面设有拉门，所述拉门通过多个合页与箱体转动相连。

优选的，左右多个所述接线端子之间呈等距排列。

优选的，所述箱体的左右两侧上方安装有固定装置；

所述固定装置包括第一竖板、橡胶垫、把手、挡板、弧形板、第二竖板和第一弹簧；

左右所述第一竖板的外壁与箱体的开口处内壁间隙配合，所述第一竖板的内外两侧分固接有橡胶垫和把手，所述橡胶垫的外壁与箱体的开口处内壁相贴合，所述第一竖板的外侧外壁安装有多个挡板，所述挡板的外侧通过转轴转动连接有弧形板，所述弧形板的内侧上通过转轴转动连接有第二竖板，所述第二竖板的内侧与箱体固定相连，所述第二竖板的外侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的两侧外壁分别与弧形板和第二竖板固定相连。

优选的，左右所述第一竖板的下表面在同一水平线上。

优选的，所述箱体的内部上方安装有弹力装置；

所述弹力装置包括第二凹形板、凸形块、第二弹簧、连杆、第三凹形板和横板；

所述第二凹形板的上表面与箱体固定相连，所述第二凹形板的外壁安装有多个凸形块，所述凸形块的通孔处内壁与第二凹形板的外壁间隙配合，所述第二凹形板的中间外壁安装有第二弹簧，所述凸形块的下方通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的下方通过转轴转动连接有第三凹形板，所述第三凹形板的下表面固接有横板，所述横板的下表面与开关本体的上方外壁相贴合。

优选的，左右所述连杆为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一体式pc级自动转换开关，通过控制盒、开关本体、接线端子、电线、拉门和合页等结构之间的相互配合，可以通过拉门将控制盒露出，通过控制盒对开关本体进行调节，从而方便了操作人员使用。

通过第一竖板、橡胶垫、把手、挡板、弧形板、第二竖板和第一弹簧等结构之间的相互配合，可以使弧形板带动挡板进行移动，使挡板离开第一竖板外壁，再通过把手带动第一竖板移动，将箱体的开口露出，从而方便了对电线进行连接。

通过第二凹形板、凸形块、第二弹簧、连杆、第三凹形板和横板等结构之间的相互配合，可以使连杆通过第二弹簧的弹力性能带动第三凹形板和横板对开关本体进行挤压，从而将开关本进行抵紧固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中合页、拉门和凹形板处的结构示意图；

图3为图1中弧形板、第一竖板和挡板处的结构示意图；

图4为图1中第二弹簧、第二凹形板和凸形块处的结构示意图。

图中：1、箱体，2、第一凹形板，3、连接装置，301、控制盒，302、开关本体，303、接线端子，304、电线，305、拉门，306、合页，4、固定装置，401、第一竖板，402、橡胶垫，403、把手，404、挡板，405、弧形板，406、第二竖板，407、第一弹簧，5、弹力装置，501、第二凹形板，502、凸形块，503、第二弹簧，504、连杆，505、第三凹形板，506、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式pc级自动转换开关，包括箱体1和第一凹形板2，箱体1的后端面和左右两侧外壁分别加工有若干通孔和开口，箱体1的下表面内壁固接有第一凹形板2，箱体1的内部安装有连接装置3，装置3包括控制盒301、开关本体302、接线端子303、电线304、拉门305和合页306，控制盒301的下方外壁与第一凹形板2的凹槽处内壁间隙配合，通过第一凹形板2可以使控制盒301更稳定，控制盒301的上表面固接有开关本体302，开关本体302的左右两侧固接有4个接线端子303，接线端子303通孔处安装有电线304，电线304的外壁与箱体1的通孔处内壁间隙配合，控制盒301的前端面设有拉门305，通过拉门305可以方便对控制盒301进行操作，拉门305通过2个合页306与箱体1转动相连，左右4个接线端子303之间呈等距排列。

箱体1的左右两侧上方安装有固定装置4，固定装置4包括第一竖板401、橡胶垫402、把手403、挡板404、弧形板405、第二竖板406和第一弹簧407，左右第一竖板401的外壁与箱体1的开口处内壁间隙配合，第一竖板401的内外两侧分固接有橡胶垫402和把手403，橡胶垫402的外壁与箱体1的开口处内壁相贴合，通过橡胶垫402可以提高固定效果，第一竖板401的外侧外壁安装有2个挡板404，通过挡板404可以将第一竖板401固定在箱体1的开口处，挡板404的外侧通过转轴转动连接有弧形板405，弧形板405可以带动挡板404进行移动，弧形板405的内侧上通过转轴转动连接有第二竖板406，第二竖板406的内侧与箱体1固定相连，第二竖板406的外侧安装有第一弹簧407，第一弹簧407的两侧外壁分别与弧形板405和第二竖板406固定相连，当弧形板405向外侧移动时第一弹簧407处于拉伸状态，左右第一竖板401的下表面在同一水平线上。

箱体1的内部上方安装有弹力装置5，弹力装置5包括第二凹形板501、凸形块502、第二弹簧503、连杆504、第三凹形板505和横板506，第二凹形板501的上表面与箱体1固定相连，第二凹形板501的外壁安装有2个凸形块502，凸形块502的内部加工有通孔，凸形块502的通孔处内壁与第二凹形板501的外壁间隙配合，凸形块502可以在第二凹形板501处进行移动，第二凹形板501的中间外壁安装有第二弹簧503，当凸形块502向内侧移动时可以对第二弹簧503进行挤压，凸形块502的下方通过转轴转动连接有连杆504，连杆504的下方通过转轴转动连接有第三凹形板505，第三凹形板505的下表面固接有横板506，横板506的下表面与开关本体302的上方外壁相贴合，横板506通过第二弹簧503的弹力性能可以将开口本体302抵紧固定，左右连杆504为对称设置。

当操作人员需要使用一体式pc级自动转换开关时，首先操作人员将开关本体302和控制盒301安装在箱体1内部，通过开关本体302带动横板506向上移动，横板506通过第三凹形板505带动连杆504进行移动，使连杆504带动凸形块502进行移动，凸形块502对第二弹簧503进行挤压，从而通过第二弹簧503的弹力性能可以将开关本体302和控制盒301进行固定，向外侧拉动弧形板405，使弧形板405通过第二竖板406对第一弹簧407进行拉伸，同时弧形板405带动挡板404进行移动，使挡板404离开第一竖板401的外壁处，通过把手403带动第一竖板401移动，使第一竖板401离开箱体1的开口，从而将电线304安装在接线端子303上，电线304安装完成后将第一竖板401复位，再通过第一弹簧407的弹力性能使挡板404将第一竖板401抵紧，这样便达到了方便对电线304进行连接的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。