一种咪杆按键结构及耳机的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，特别涉及一种咪杆按键结构及耳机。

背景技术：

近年来随着消费类电子产品的快速发展，生产效率及低制造成本，到品质保证越来越深受工厂重视，而传统的按键结构比较复杂，人工操作困难，导致装配效率低，且存在按键手感不稳定，且较占用空间等，已满足不了现市场需求。市场上的按键结构设计一般采用传统方式，按键与壳体配合间，常采用热熔、打胶、甚至打螺丝固定方式，但此均不但增加物料成本，且增加了组装过程工序，影响生产效率；并由于热熔和打胶，容易导致制成过程对产品保护要求高，以免出现溢胶等，可返修性低，按键配合稳定性差及品质隐患大。同时，采用螺丝固定方式，不但增加了物料成本，而且增加了组装工序，导致组装速度慢。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种咪杆按键结构，无须人工打胶水，锁螺丝及热熔，通过互配压合、支撑、限位、固定的组装方式完成对咪杆按键的组装，有效利用空间，操作简单、牢固性强、节省人工成本，且能提高生产效率和品质稳定性。

根据本实用新型的第一方面实施例的咪杆按键结构，包括：外壳，中部设有空腔；所述外壳顶部设有键槽孔，底部设有塞孔，一侧设有导孔；键帽，穿设于所述键槽孔内；导管，所述导管穿设于所述导孔内且所述外壳设有对所述导管进行预定位的结构；所述导管设有轻触开关，所述轻触开关安装于所述键帽下方；内塞，从所述塞孔穿入并与所述塞孔的孔壁相抵；所述内塞一端设有嵌入部，所述嵌入部能插入所述导管内，以对所述导管进行限位。

根据本实用新型实施例的咪杆按键结构，至少具有如下有益效果：打破了传统设计理念，将键帽直接放入键槽孔内，然后将安装有轻触开关的导管从导孔插入外壳；最后，将内塞压入外壳内对导管进行限位，以支撑轻触开关，让其与键帽配合并保持固定距离，达到稳定手感目的。安装方式简单，牢固性强，可省去人工打胶水，锁螺丝及热熔，降低了人工成本，并极大地提高了生产效率和品质稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述键帽设有定位键销，所述键槽孔设有与所述定位键销相对应的边槽，所述定位键销能嵌入所述边槽内以对所述键帽进行定位。

根据本实用新型的一些实施例，所述导孔内设有凸出的定位凸起，所述定位凸起能与所述导管外表面相抵，以对所述导管的轴向方向进行预定位。

根据本实用新型的一些实施例，所述外壳正对所述导孔的内壁设有限位块，所述限位块能与所述导管穿入所述外壳内的端部配合，以对所述导管的周向进行定位。

根据本实用新型的一些实施例，所述轻触开关包括开关座，所述开关座设有定位孔；所述导管设有卡槽，所述卡槽内设有定位柱，所述开关座卡设于所述卡槽内，所述定位柱穿设于所述定位孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述导管周壁对应所述塞孔处设有限位孔，所述嵌入部插入所述限位孔内，以对所述导管进行限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述内塞设有第一阶梯面，所述第一阶梯面能与所述导管相抵，以对所述导管进行径向支撑。

根据本实用新型的一些实施例，所述内塞还设有第二阶梯面，所述第二阶梯面与所述塞孔的孔壁相抵，以对所述内塞进行限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述塞孔孔壁设有多个滑道，所述内塞外表面设有与所述滑道相匹配的滑槽，所述滑槽能滑入所述滑道内以对所述内塞进行滑动定位。

根据本实用新型的第二方面实施例的耳机，包括第一方面实施例的咪杆按键结构。

根据本实用新型实施例的耳机，至少具有如下有益效果：咪杆按键结构简单、固定牢靠、手感好而稳定、复用性强，且能有效降低生产成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型外壳的结构示意图；

图5是本实用新型外壳的内部结构示意图；

图6是本实用新型导管的结构分解图。

附图标记：

外壳100、键槽孔110、边槽111、塞孔120、滑道121、导孔130、定位凸起131、限位块140；

键帽200、裙边210、定位键销220；

导管300、轻触开关310、开关座311、定位孔312、卡槽320、定位柱321、限位孔330、限位端340、轴肩350；

内塞400、第一阶梯面410、第二阶梯面420、滑槽430、嵌入部440。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6，本实用新型实施例的一种咪杆按键结构，包括：外壳100，中部设有空腔；外壳100顶部设有键槽孔110，底部设有塞孔120，一侧设有导孔130，键槽孔110、塞孔120和导孔130均与空腔连通；键帽200，穿设于键槽孔110内；导管300，穿设于导孔130内且外壳100设有对导管300进行预定位的结构；导管300设有轻触开关310，轻触开关310安装于键帽200下方；内塞400，从塞孔120穿入并与塞孔120的孔壁相抵；内塞400一端设有嵌入部440，嵌入部440能插入导管300内，以对导管300进行限位。具体的，导管300为圆柱体，导管300插入导孔130之后，预定位是对导管300进行轴向的预定位和径向的预定位，同时还包括一个周向的预定位，即使得内塞400的嵌入部440能够一次性的就插入导管300内，而无需再进行人工调节对准。此外，内塞400的嵌入部440插入导管300内后，能够对导管300进行一个有效支撑，使得轻触开关310能够与键帽200实现稳固的配合，提升按压手感。此外，本实用新型的咪杆按键结构不但降低了传统组装的复杂程度，而且有效提高了组装作业便捷性和键帽200手感的稳定性，进而提高了生产效率，优化不必要的工序。同时，由于咪杆按键结构能有效完成与各零部件的配合，并实现限位和固定，因此，其工艺和品质的更加稳定，能减少返修和不良品流出，降低品质管控成本；也由此减少了人工和相关物料的投入，节约了制造成本，让不稳定因素得到有效抑制。

在本实用新型的一些实施例中，键帽200设有定位键销220，键槽孔110设有与定位键销220相对应的边槽111，定位键销220能嵌入边槽111内以对键帽200进行定位。具体的，如图2所示，定位键销220设有两个且分别设于键帽200相互远离的两端，同样的，与定位键销220相对应的边槽111也设有两个，两个定位键销220分别嵌入两个边槽111内时，能够对键帽200进行限制，使得其不会从键槽孔110内落出；同时确保每次键帽200的按压不会使得键帽200偏离原有位置。此外，键帽200还设有裙边210，裙边210同样设于键帽200相互远离的两侧，裙边210能与外壳100的内表面相抵，对键帽200进行限位，使其不能从键槽孔110内落出。裙边210的强度比定位键销220的强度高，同时也能对定位键销220起到一定的保护作用。键帽200可以采用金属材料或非金属材料，例如，铝合金、不锈钢、塑胶或abs等。

可以理解的是，也可以为键帽200整圈裙边210，或任意局部裙边210与外壳100的内部配合。

在本实用新型的一些实施例中，导孔130内设有凸出的定位凸起131，定位凸起131能与导管300外表面相抵，以对导管300的轴向方向进行预定位。具体的，导孔130与导管300的外周壁相接触，可以对导管300的径向方向进行支撑限位。如图4至图6所示，导管300的外表面设有轴肩350，定位凸起131与轴肩350相抵。由于导管300为斜插入导孔130内，定位凸起131即可对导管300起到一个轴向方向的预定位，使其不会进入外壳100太多，同时能够对导管300起到一定的保护作用；例如，未设置定位凸起131的情况下，可能会由于暴力工作导致导管300端部与外壳100的内壁接触损坏，影响产品质量，且由于发生在外壳100内而无法肉眼发现，不利于产品质量的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，外壳100正对导孔130的内壁设有限位块140，限位块140能与导管300穿入外壳100内的端部配合，以对导管300的周向方向进行定位。具体的，如图4至图6所示，导管300插入外壳100内的端部设有限位端340，在轴肩350与定位凸起131相抵时，该限位端340的端头刚好接触外壳100的内壁；同时，限位块140设置于正对导孔130的外壳100内壁上部，使得限位块140的下表面能与导管300的限位端340的上表面相接触。需要了解的是，限位块140不一定与限位端340接触，限位块140只是用于确保限位端340不会沿着外壳100的内壁继续向上滑动，进而确保键帽200和轻触开关310的距离保持稳定。此外，由于限位端340的两侧都被限制了，因此导管300无法在导孔130内发生周向旋转，配合上述的定位凸起131和导孔130分别对导管300进行了轴向预定位和径向预定位，确保了轻触开关310始终朝上设置并位于键帽200下方。

在本实用新型的一些实施例中，轻触开关310包括开关座311，开关座311设有定位孔312；导管300设有卡槽320，卡槽320内设有定位柱321，开关座311卡设于卡槽320内，定位柱321穿设于定位孔312内。具体的，轻触开关310包括pcba。开关座311为矩形板，开关座311与卡槽320为过盈配合，需要施加一定的压力将开关座311嵌入卡槽320内；定位柱321能防止开关座311沿导管300的轴线方向滑动。

在本实用新型的一些实施例中，导管300与轻触开关310相对的另一侧设有限位孔330，嵌入部440插入限位孔330内，以对导管300的轴向方向进行限位。具体的，如图2、图3所示，当导管300被定位凸起131和限位块140限制之后，能够使得轻触开关310朝上，限位孔330朝下，便于内塞400插入之后，嵌入部440能够刚好插入限位孔330内。限位孔330与内塞400的嵌入部440相匹配，嵌入部440插入限位孔330内之后即能够对导管300的轴向方向进行限位，也能够对导管300进行周向限位，使得导管300无法旋转，以保持使用过程中轻触开关310与键帽200的间隔稳定，保证按压手感。

在本实用新型的一些实施例中，内塞400设有第一阶梯面410，第一阶梯面410能与导管300相抵，以对导管300进行径向支撑。具体的，如图2所示，由于导管300为倾斜穿设于导孔130，因此第一阶梯面410为斜面，第一倾斜面能与导管300的外周面相抵，用于对导管300进行支撑，以防止长期按压键帽200导致导管300下移，导致键帽200和轻触开关310之间的间距产生变化而导致按压不灵或影响手感。

在本实用新型的一些实施例中，内塞400还设有第二阶梯面420，第二阶梯面420与塞孔120的孔壁相抵，以对内塞400进行限位。具体的，如图2所示，第二阶梯面420为环绕的面，内塞400插入外壳100内的部分外径较小，裸露在外壳100外的部分外径较大，因此形成阶梯面与外壳100相抵。

在本实用新型的一些实施例中，塞孔120孔壁设有多个滑道121，内塞400外表面设有与滑道121相匹配的滑槽430，滑槽430能滑入滑道121内以对内塞400进行滑动定位。具体的，内塞400与外壳100为过盈配合。滑道121和滑槽430的配合设计，能够对内塞400起到导向作用，便于内塞400插入外壳100内，且由于内塞400为类矩形，因此设有多个相互配合的滑槽430和滑道121，使得内塞400和外壳100配合更加紧密。

本实用新型实施例的一种耳机，包括发音单元、耳机线和咪杆按键结构。咪杆按键结构是通过互配压合、支撑、限位、固定的方式完成组装，安装效率高且牢固性好，同时降低了生产成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。