一种埋弧焊接地装置的制作方法

本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种埋弧焊接地装置。

背景技术：

目前，使用的埋弧焊接地装置大部分采用电缆装夹在钢管壁上的形式进行连接保证焊接电路连通，在焊接的过程中电缆长度要求较长，并且电缆随管道进行旋转，长期使用时会发生电缆接头部位损伤造成过热、导线外包绝缘损坏，定期要剪切更换连接件。造成用电量过多、材料损耗、产品质量缺陷、影响生产时间等现象发生。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种埋弧焊接地装置，使用时不需要装夹，具有免维护、节约能源、保证产品质量、提高功效的优点；人员操作焊接设备时，只需要将埋弧焊丝对准焊接部位就可以直接进行焊接作业；本接地装置固定在操作台上，与焊接设备同步移动，电源线长度较短，阻值较低，焊接时相对电流可以减小，可以节约用电；接地装置跟随操作台同步移动，只需要操作焊接设备就位就能保证接地装置能够与管道正常连接，不需要再进行接地连接操作，减少工序，提高功效；焊接接地接触面较大、接触良好，电阻减少可减少接触部位发热，避免经常进行维护更换，节约用电及材料损耗并节约经常更换装置所需要的工时。

具体方案如下：

一种埋弧焊接地装置，其特征在于：包括操作平台和滚轮架；所述操作平台可上下升降的置于滚轮架的上方，所述操作平台上设有焊接电源，所述焊接电源分别通过电源线和接地电缆连接有焊机接头和接地组件，所述接地组件设置在操作平台的前端一侧，包括支撑块，所述支撑块的中部自上而下设有通孔，且通孔中设有与其相适配并可上下滑动的滑动柱，所述滑动柱的上端设有配重块，下端设有铜刷固定座，所述铜刷固定座包括两前后对称设置的铜刷固定板，所述铜刷固定板水平设置，其前后两端底部对称设有铜刷，所述铜刷通过螺栓固定在铜刷固定板上。

作为本发明的进一步改进，所述接地电缆的端部通过铜线鼻子与铜刷固定座连接。

作为本发明的进一步改进，所述配重块的尺寸大于通孔尺寸。

作为本发明的进一步改进，所述铜刷固定座的两铜刷固定板呈弧形设置。

本发明的有益效果在于：

1、本接地装置完全采用钢板焊接结构加部分导电部件组合焊接而成，成本极低，焊接电缆总长度较短，连接牢固可靠，活动部位免维护，与管道连接时完全依靠构件自身重量来保证对接触部位施加压力，可调整配重块大小来调整压力的大小，确保铜刷与钢管构件的接触可靠性；

2、接地电缆用铜线鼻子压接后与铜刷固定板直接栓接，只有上下移动且范围较小，避免以往旋转连接造成电缆接头部位损伤造成电流过大引起的恶性循环，造成焊接电流不稳定而引起的产品焊接质量不稳定；

3、采用四个铜刷与钢管构件连接，铜刷软，钢管硬，可以保证接触面较大，减小阻值，减小焊接电流，节约焊接用电量；

4、铜刷固定座采用弧形设置，可适应不同管径构件焊接；

5、接地装置自调整范围根据埋弧焊导电嘴调整间隙设置，略大于焊机机头调整范围；

6、采用重力式结构，根据铜刷使用情况进行便捷调整，活动部位免维护；

7、铜刷与固定座采用栓接，长时间使用造成铜刷磨损更换方便。

附图说明

图1为本发明一种埋弧焊接地装置中操作平台顶部布置示意图。

图2为本发明一种埋弧焊接地装置的侧视图。

图3为本发明一种埋弧焊接地装置中接地组件的前侧示意图。

附图标记列表：

1-操作平台，2-滚轮架，3-焊接电源，4-焊机接头，5-接地组件，6-支撑块，7-滑动柱，8-配重块，9-铜刷固定板，10-铜刷，11-铜线鼻子。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图所示，一种埋弧焊接地装置，包括操作平台1和滚轮架2；操作平台可上下升降的置于滚轮架2的上方，操作平台1上设有焊接电源3，焊接电源3分别通过电源线和接地电缆连接有焊机接头4和接地组件5，接地组件5设置在操作平台1的前端一侧，包括支撑块6，支撑块6的中部自上而下设有通孔，且通孔中设有与其相适配并可上下滑动的滑动柱7，滑动柱7的上端设有配重块8，下端设有铜刷固定座，铜刷固定座包括两前后对称设置的铜刷固定板9，铜刷固定板9水平设置，其前后两端底部对称设有铜刷10，铜刷10通过螺栓固定在铜刷固定板9上。

在本实施例中，接地电缆的端部通过铜线鼻子11与铜刷固定座连接。

在本实施例中，配重块8的尺寸大于通孔尺寸。

在本实施例中，铜刷固定座的两铜刷固定板9呈弧形设置。

本发明使用时不需要装夹，具有免维护、节约能源、保证产品质量、提高功效的优点；人员操作焊接设备时，只需要将埋弧焊丝对准焊接部位就可以直接进行焊接作业；本接地装置固定在操作台上，与焊接设备同步移动，电源线长度较短，阻值较低，焊接时相对电流可以减小，可以节约用电；接地装置跟随操作台同步移动，只需要操作焊接设备就位就能保证接地装置能够与管道正常连接，不需要再进行接地连接操作，减少工序，提高功效；焊接接地接触面较大、接触良好，电阻减少可减少接触部位发热，避免经常进行维护更换，节约用电及材料损耗并节约经常更换装置所需要的工时。

本接地装置完全采用钢板焊接结构加部分导电部件组合焊接而成，成本极低，焊接电缆总长度较短，连接牢固可靠，活动部位免维护，与管道连接时完全依靠构件自身重量来保证对接触部位施加压力，可调整配重块大小来调整压力的大小，确保铜刷与钢管构件的接触可靠性；接地电缆用铜线鼻子压接后与铜刷固定板直接栓接，只有上下移动且范围较小，避免以往旋转连接造成电缆接头部位损伤造成电流过大引起的恶性循环，造成焊接电流不稳定而引起的产品焊接质量不稳定；采用四个铜刷与钢管构件连接，铜刷软，钢管硬，可以保证接触面较大，减小阻值，减小焊接电流，节约焊接用电量；铜刷固定座采用弧形设置，可适应不同管径构件焊接；接地装置自调整范围根据埋弧焊导电嘴调整间隙设置，略大于焊机机头调整范围；采用重力式结构，根据铜刷使用情况进行便捷调整，活动部位免维护；铜刷与固定座采用栓接，长时间使用造成铜刷磨损更换方便。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

技术特征：

1.一种埋弧焊接地装置，其特征在于：包括操作平台（1）和滚轮架（2）；所述操作平台可上下升降的置于滚轮架（2）的上方，所述操作平台（1）上设有焊接电源（3），所述焊接电源（3）分别通过电源线和接地电缆连接有焊机接头（4）和接地组件（5），所述接地组件（5）设置在操作平台（1）的前端一侧，包括支撑块（6），所述支撑块（6）的中部自上而下设有通孔，且通孔中设有与其相适配并可上下滑动的滑动柱（7），所述滑动柱（7）的上端设有配重块（8），下端设有铜刷固定座，所述铜刷固定座包括两前后对称设置的铜刷固定板（9），所述铜刷固定板（9）水平设置，其前后两端底部对称设有铜刷（10），所述铜刷（10）通过螺栓固定在铜刷固定板（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接地装置，其特征在于：所述接地电缆的端部通过铜线鼻子（11）与铜刷固定座连接。

3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接地装置，其特征在于：所述配重块（8）的尺寸大于通孔尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接地装置，其特征在于：所述铜刷固定座的两铜刷固定板（9）呈弧形设置。

技术总结
本发明提供了一种埋弧焊接地装置，包括操作平台和滚轮架；操作平台可上下升降的置于滚轮架的上方，操作平台上设有焊接电源，焊接电源分别通过电源线和接地电缆连接有焊机接头和接地组件，接地组件设置在操作平台的前端一侧，包括支撑块，支撑块的中部自上而下设有通孔，且通孔中设有与其相适配并可上下滑动的滑动柱，滑动柱的上端设有配重块，下端设有铜刷固定座，铜刷固定座包括两前后对称设置的铜刷固定板，铜刷固定板水平设置，其前后两端底部对称设有铜刷，铜刷通过螺栓固定在铜刷固定板上。本发明使用时不需要装夹，具有免维护、节约能源、保证产品质量、提高功效的优点。

技术研发人员：狄昌龙;石宝峰;秦龙金
受保护的技术使用者：安徽省永流管道有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.08.03