本实用新型涉及车辆技术领域，特别涉及一种开关组件以及具有该开关组件的车辆。
背景技术：
相关技术中，现有的开关设置在车辆的副仪表板上，从副仪表板上拆卸开关时，需要拆卸的零部件较多，导致开关拆卸不方便，并且，在拆卸开关的过程中，需要使用工具撬开关，容易损伤开关，导致开关的使用寿命降低。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种开关组件，该开关组件能够减少开关组件在拆卸过程中拆除零部件的数目，可以使开关组件的拆卸方便，并且，在拆卸开关的过程中，不需要用拆卸工具撬开关，可以避免损伤开关，从而可以增加开关的使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种开关组件，包括：安装支架，所述安装支架限定出安装孔，所述安装孔的侧壁设有与所述安装孔连通的卡接孔；开关，所述开关适于设于所述安装孔内且设有卡接结构，所述卡接结构具有卡接位置和拆卸位置；连接结构，所述连接结构连接在所述开关和所述卡接结构之间；其中，所述卡接结构位于所述卡接位置时，所述卡接结构适于卡接于所述卡接孔内；所述卡接结构位于所述拆卸位置时，所述卡接结构与所述卡接孔分离以使所述开关从所述安装支架上拆下。
在本实用新型的一些示例中，所述连接结构包括连接部和卡接部，所述连接部连接在所述开关和所述卡接部之间，所述卡接结构设于所述卡接部。
在本实用新型的一些示例中，所述卡接结构设于所述卡接部的与所述卡接孔相对的表面。
在本实用新型的一些示例中，所述卡接结构包括：卡接板，所述卡接板设于所述卡接部，所述卡接板的与所述卡接孔相对的表面构造为卡接面。
在本实用新型的一些示例中，所述卡接板与所述卡接部的夹角为α，满足关系式：130°≤α≤140°。
在本实用新型的一些示例中，所述卡接结构还包括：限位板，所述限位板连接在所述卡接部和所述卡接板之间。
在本实用新型的一些示例中，所述限位板、所述卡接板和所述卡接部共同限定出拆卸槽。
在本实用新型的一些示例中，所述限位板为两个，在所述卡接部的宽度方向，两个所述限位板间隔开。
在本实用新型的一些示例中，在所述卡接结构位于所述卡接位置时，所述拆卸槽与所述卡接孔对应。
相对于现有技术，本实用新型所述的开关组件具有以下优势：
根据本实用新型的开关组件，通过安装支架和开关配合，安装开关时，将开关安装在安装孔内卡接结构与卡接孔卡接，需要将开关拆下时，通过拆卸工具伸入卡接孔且朝向开关方向推卡接结构，使卡接结构与卡接孔分离，就可将开关拆下，与现有技术相比，能够减少开关组件在拆卸过程中拆除零部件的数目，从而可以简化开关组件的拆卸步骤，进而可以使开关组件的拆卸方便，并且，在拆卸开关的过程中，不需要用拆卸工具撬开关，可以避免损伤开关，从而可以增加开关的使用寿命。
本实用新型的另一目的在于提出一种车辆。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种车辆，包括上述的开关组件。
所述车辆与上述开关组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的开关组件的示意图；
图2为本实用新型实施例所述的卡接结构和连接结构的示意图；
图3为本实用新型实施例所述的卡接结构的正视图；
图4为本实用新型实施例所述的开关组件在卡接位置的示意图；
图5为本实用新型实施例所述的开关组件在拆卸位置的示意图；
图6为本实用新型实施例所述的开关组件的侧视图；
图7为图6中a处的放大图；
图8为本实用新型实施例所述的开关组件的开关的示意图。
附图标记说明：
开关组件1；
安装支架2；安装孔21；卡接孔22；
开关3；
卡接结构4；卡接板41；卡接面411；限位板42；
连接结构5；连接部51；卡接部52；
拆卸槽6；
拆卸工具7。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的开关组件1包括安装支架2、开关3和连接结构5。安装支架2可以限定出安装孔21，安装孔21的侧壁设置有与安装孔21连通的卡接孔22。开关3适于设置于安装孔21内，而且开关3设置有卡接结构4，卡接结构4具有卡接位置和拆卸位置，连接结构5连接在开关3和卡接结构4之间，其中，卡接结构4位于卡接位置时，卡接结构4适于卡接于卡接孔22内，可以实现开关3和安装支架2的装配，卡接结构4位于拆卸位置时，卡接结构4与卡接孔22分离，可以使开关3从安装支架2上拆下。
其中，卡接结构4可以具有弹性，向安装支架2上安装开关3时，将开关3安装在安装孔21内，卡接结构4会与卡接孔22卡接在一起，实现卡接结构4与卡接孔22的装配。需要将开关3从安装支架2上拆下时，通过拆卸工具7伸入卡接孔22内，并且拆卸工具7朝向开关3方向推卡接结构4，使卡接结构4与卡接孔22分离，就可将开关3从安装支架2上拆下，与现有技术相比，能够减少开关组件1在拆卸过程中拆除零部件的数目，从而可以简化开关组件1的拆卸步骤，进而可以使开关组件1的拆卸方便，提升开关3的拆卸效率，同时，在拆卸开关3的过程中，不需要用拆卸工具撬开关3，可以避免损伤开关3，从而可以增加开关3的使用寿命。
由此，通过安装支架2和开关3配合，安装开关3时，将开关3安装在安装孔21内，卡接结构4与卡接孔22卡接，需要将开关3拆下时，通过拆卸工具7伸入卡接孔22，并且拆卸工具7朝向开关3方向推卡接结构4，使卡接结构4与卡接孔22分离，就可将开关3拆下，与现有技术相比，能够减少开关组件1在拆卸过程中拆除零部件的数目，从而可以简化开关组件1的拆卸步骤，进而可以使开关组件1的拆卸方便，并且，在拆卸开关3的过程中，不需要用拆卸工具撬开关3，可以避免损伤开关3，从而可以增加开关3的使用寿命。
在本实用新型的一些实施例中，如图2-图7所示，连接结构5可以包括连接部51和卡接部52，连接部51连接在开关3和卡接部52之间，卡接结构4设置于卡接部52。其中，在外力的作用下，卡接部52可以朝向开关3运动，可以实现卡接结构4在卡接位置和拆卸位置之间切换的工作效果。并且，可以在图3的上下方向根据卡接孔22的位置调整卡接结构4在上下方向的位置。
在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，卡接结构4可以设置于卡接部52的与卡接孔22相对的表面。可以理解为，卡接结构4设置在卡接部52的远离开关3的表面，这样设置可以便于卡接结构4与卡接孔22卡接，从而使卡接结构4得设置位置更加合理。
在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，卡接结构4可以包括：卡接板41，卡接板41可以设置于卡接部52，卡接板41的与卡接孔22相对的表面构造为卡接面411，当卡接结构4位于卡接位置时，卡接面411可以与卡接孔22的周向边缘止抵，卡接孔22的周向边缘与卡接面411的止抵位置如果过于靠近卡接部52，会造成开关3在开关3的拆卸过程中取出困难，卡接孔22的周向边缘与卡接面411的止抵位置如果过于远离卡接部52，会造成开关3与安装支架2之间卡接不可靠，开关3容易从安装孔21内脱出，因此，优选地，卡接孔22在卡接面411的止抵位置可以设置在卡接板41宽度方向上的二分之一处，卡接板41的宽度方向是指图2中的前后方向。如此设置可以使卡接结构4可靠地卡接在卡接孔22内，也可以方便开关3的拆卸。
在本实用新型的一些实施例中，如图4-图5所示，卡接板41与卡接部52的夹角为α，满足关系式130°≤α≤140°，优选地，α为135°，这样设置能够便于卡接板41与卡接孔22卡接，在卡接板41与卡接孔22卡接过程中，卡接面411起到导向作用，可以使卡接板41平缓地伸入卡接孔22内并与卡接孔22卡接，从而可以降低装配过程中卡接板41的振动，并且，在拆卸开关3的过程中，卡接面411起到导向作用，在卡接部52朝向开关3运动时，可以同时控制开关3移出安装孔21，从而可以提升开关3的拆卸效率。
在本实用新型的一些实施例中，如图2-图5所示，卡接结构4还可以包括：限位板42，限位板42可以连接在卡接部52和卡接板41之间。其中，限位板42可以设置在卡接板41下方，当卡接孔22的周向边缘与卡接板41的卡接面411止抵时，限位板42可以起到支撑卡接板41的作用，可以避免卡接板41与卡接部52的连接处折断。当开关3从安装孔21中安装或者拆除的时候，限位板42可以起到导轨的作用，能够简化安装和拆卸过程。
在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3、图6和图7所示，限位板42、卡接板41和卡接部52可以共同限定出拆卸槽6，需要说明的是，限位板42可以设置为两个，两个限位板42均设置在卡接板41下方，两个限位板42在图3中的左右方向相对设置且间隔开，卡接板41、卡接部52和两个限位板42共同限定出拆卸槽6。其中，拆卸开关3时，拆卸工具7的一端穿过卡接孔22后位于拆卸槽6内，拆卸工具7的一端与卡接部52止抵，增加拆卸工具7施加至卡接部52的压力，可以将卡接结构4从卡接位置推向拆卸位置，进而可以将开关3从安装孔21中取出。并且，限位板42可以对拆卸工具7起到限位作用，从而可以避免拆卸工具7与卡接部52分离，进而可以保证拆卸工具7能推动卡接部52运动。拆卸槽6可以设置为在宽度方向上比拆卸工具7的宽度长0.5-2mm，拆卸槽6和拆卸工具7的宽度方向均是指图3中的左右方向，优选地，拆卸槽6可以设置为在宽度方向上比拆卸工具7的宽度长1mm，如此设置可以减小由于误差的原因造成拆卸工具7与拆卸槽6无法止抵的问题。
在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，限位板42为两个，在卡接部52的宽度方向，两个限位板42间隔开设置。通过设置两个限位板42，可以有效地支撑卡接板41，可以防止卡接板41与卡接部52的连接处断裂。在卡接部52的宽度方向，两个限位板42分别与卡接板41的宽度方向上的两端连接。
在本实用新型的一些实施例中，如图4-图7所示，在卡接结构4位于卡接位置时，拆卸槽6与卡接孔22对应设置。如此设置可以保证拆卸工具7穿过卡接孔22后与拆卸槽6止抵，可以保证能将开关3拆下，从而可以减少开关3拆卸时间。
根据本实用新型实施例的车辆，包括上述实施例的开关组件1，开关组件1设置在车辆上，通过安装支架2和开关3配合，安装开关3时，将开关3安装在安装孔21内，卡接结构4与卡接孔22卡接，需要将开关3拆下时，通过拆卸工具7伸入卡接孔22，并且拆卸工具7朝向开关3方向推卡接结构4，使卡接结构4与卡接孔22分离，就可将开关3拆下，与现有技术相比，能够减少开关组件1在拆卸过程中拆除零部件的数目，从而可以简化开关组件1的拆卸步骤，进而可以使开关组件1的拆卸方便，并且，在拆卸开关3的过程中，不需要用拆卸工具撬开关3，可以避免损伤开关3，从而可以增加开关3的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。