一种抗干扰电容器的制作方法

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种抗干扰电容器。

背景技术：

随着电子工业和信息技术的高速发展，电容器成为电子整机和电器、电力设备必不可缺的基础原件，普通金属化电极薄膜电容器是主要采用介质薄膜单面上的金属镀层作为电极，由于现有的金属镀层很薄，所以普通金属化薄膜电容器的耐电流能力都很低，这限制了其在高频、高压、脉冲大电流工作场合(如高频开关电源等)的应用。

虽然目前出现了有双面金属化聚丙烯膜电容器，其具有电流大、损耗、高频损耗小、电性能优良、体积小等优点，然而，这种双面金属化聚丙烯膜电容器结构强度较弱，并且针对电容芯的散热效果不好，导致电容器长期运行中容易出现热量堆积现象，导致损坏率升高，因此使得产品使用寿命较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗干扰电容器，达到了提高金属化聚丙烯膜电容器自身散热性能的目的，同时电容器的结构强度得到显著提升，能够针对电容器长期运行所产生的热量堆积现象进行散热，不仅提高了电容器的散热性能，同时还延长的电容器的使用寿命。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种抗干扰电容器，包括塑壳、内衬套、散热模组、电容内芯和护套，所述塑壳套设在内衬套的外表面上，所述内衬套的顶部和底部分别与两个散热模组固定连接，所述塑壳的正面和背面均开设有微孔，所述散热模组与微孔相对应，所述电容内芯位于内衬套的内部，所述护套设在电容内芯的外表面上，所述护套的外表面与内衬套的内壁相接触。

进一步地，所述内衬套由铝型材构成，所述内衬套与散热模组为一体成型结构设置，所述散热模组由单一的散热铝片构成，所述微孔分布在塑壳外表面的中上位置上，所述微孔的孔径为零点二微米。

进一步地，所述电容内芯的外表面包覆有第一金属化聚丙烯膜，所述第一金属化聚丙烯膜的外表面包覆有第二金属化聚丙烯膜，所述第一金属化聚丙烯膜和第二金属化聚丙烯膜的表面均蒸镀有一层金属膜。

进一步地，所述护套由硫化硅橡胶构成，所述护套的内壁与第二金属化聚丙烯膜的外表面固定粘接。

进一步地，所述电容内芯上设置有金属接触层，所述金属接触层的数量为两个，两个金属接触层分别固定安装在电容内芯的两侧。

进一步地，所述金属接触层上固定连接有针脚，所述针脚的数量为两个，两个针脚分别位于两个金属接触层相背远离的一侧上。

进一步地，所述针脚上开设有定位孔，所述定位孔的孔径为十微米。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种抗干扰电容器，具备以下有益效果：

1、本实用新型由于内衬套、散热模组和微孔的设置，通过采用内衬套和散热模组共同组合而形成的铝型材结构，电容内芯运行所产生的热量能够传递至内衬套上，随后配合散热模组由多个单一散热片构成，能够提高散热模组与内部空间的接触面积，以此提高热传导效率，配合塑壳上相对应的微孔进行热量散发，能够在保证对电容器防护的同时提高散热性能，因此达到了提高金属化聚丙烯膜电容器自身散热性能的目的，同时电容器的结构强度得到显著提升，能够针对电容器长期运行所产生的热量堆积现象进行散热，不仅提高了电容器的散热性能，同时还延长的电容器的使用寿命。

2、本实用新型由于护套的设置，通过采用硫化硅橡胶构成的护套设在电容内芯的外表面上，以此将电容内芯与内衬套进行隔绝，配合硅橡胶显著的高温稳定性，在高温环境下仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化，同时自身优良的耐候性、绝缘性、耐电晕性、耐电弧性和气体透过性能，能够对电容内芯起到良好的防护性能，能够规避点容易膨胀炸裂以及电气隔绝性差的现象，从而提高电容器的安全性。

3、本实用新型由于第一金属化聚丙烯膜、第二金属化聚丙烯膜和金属膜的设置，通过金属化聚丙烯膜的采用能够使电容器具有优异的电气特性、高稳定性和长寿命，可以满足各种不同的应用，能够在较小的封装尺寸内提供更大的电容量，具有高介电常数、高绝缘强度、自我复原特点和良好的温度稳定性，利用金属化聚丙烯薄膜制造的电容则具有低介电损耗、高绝缘阻抗、低介电吸收和高绝缘强度特性。

附图说明

图1为本实用新型电容器的正面示意图；

图2为本实用新型电容器结构的爆炸图；

图3为本实用新型金属膜的结构示意图。

图中：1、塑壳；2、内衬套；3、散热模组；4、微孔；5、电容内芯；6、护套；7、第一金属化聚丙烯膜；8、第二金属化聚丙烯膜；9、金属膜；10、金属接触层；11、针脚；12、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种抗干扰电容器，包括塑壳1、内衬套2、散热模组3、电容内芯5和护套6，塑壳1套设在内衬套2的外表面上，内衬套2的顶部和底部分别与两个散热模组3固定连接，塑壳1的正面和背面均开设有微孔4，散热模组3与微孔4相对应，电容内芯5位于内衬套2的内部，护套6套设在电容内芯5的外表面上，护套6的外表面与内衬套2的内壁相接触，由于内衬套2、散热模组3和微孔4的设置，通过采用内衬套2和散热模组3共同组合而形成的铝型材结构，电容内芯5运行所产生的热量能够传递至内衬套2上，随后配合散热模组3由多个单一散热片构成，能够提高散热模组3与内部空间的接触面积，以此提高热传导效率，配合塑壳1上相对应的微孔4进行热量散发，能够在保证对电容器防护的同时提高散热性能，因此达到了提高金属化聚丙烯膜电容器自身散热性能的目的，同时电容器的结构强度得到显著提升，能够针对电容器长期运行所产生的热量堆积现象进行散热，不仅提高了电容器的散热性能，同时还延长的电容器的使用寿命。

内衬套2由铝型材构成，内衬套2与散热模组3为一体成型结构设置，散热模组3由单一的散热铝片构成，微孔4分布在塑壳1外表面的中上位置上，微孔4的孔径为零点二微米，电容内芯5的外表面包覆有第一金属化聚丙烯膜7，第一金属化聚丙烯膜7的外表面包覆有第二金属化聚丙烯膜8，第一金属化聚丙烯膜7和第二金属化聚丙烯膜8的表面均蒸镀有一层金属膜9，护套6由硫化硅橡胶构成，护套6的内壁与第二金属化聚丙烯膜8的外表面固定粘接，由于护套6的设置，通过采用硫化硅橡胶构成的护套6套设在电容内芯5的外表面上，以此将电容内芯5与内衬套2进行隔绝，配合硅橡胶显著的高温稳定性，在高温环境下仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化，同时自身优良的耐候性、绝缘性、耐电晕性、耐电弧性和气体透过性能，能够对电容内芯5起到良好的防护性能，能够规避点容易膨胀炸裂以及电气隔绝性差的现象，从而提高电容器的安全性，电容内芯5上设置有金属接触层10，金属接触层10的数量为两个，两个金属接触层10分别固定安装在电容内芯5的两侧，金属接触层10上固定连接有针脚11，针脚11的数量为两个，两个针脚11分别位于两个金属接触层10相背远离的一侧上，针脚11上开设有定位孔12，定位孔12的孔径为十微米，由于第一金属化聚丙烯膜7、第二金属化聚丙烯膜8和金属膜9的设置，通过金属化聚丙烯膜的采用能够使电容器具有优异的电气特性、高稳定性和长寿命，可以满足各种不同的应用，能够在较小的封装尺寸内提供更大的电容量，具有高介电常数、高绝缘强度、自我复原特点和良好的温度稳定性，利用金属化聚丙烯薄膜制造的电容则具有低介电损耗、高绝缘阻抗、低介电吸收和高绝缘强度特性。

在使用的过程中，通过采用内衬套2和散热模组3共同组合而形成的铝型材结构，电容内芯5运行所产生的热量能够传递至内衬套2上，随后配合散热模组3由多个单一散热片构成，能够提高散热模组3与内部空间的接触面积，以此提高热传导效率，配合塑壳1上相对应的微孔4进行热量散发，能够在保证对电容器防护的同时提高散热性能，因此达到了提高金属化聚丙烯膜电容器自身散热性能的目的，同时电容器的结构强度得到显著提升，能够针对电容器长期运行所产生的热量堆积现象进行散热，不仅提高了电容器的散热性能，同时还延长的电容器的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。