一种新型高性能变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种新型高性能变压器。

背景技术：

电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备，它是根据电磁感应的原理实现电能传递的，变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器，变压器在电力工程中具有广泛的应用，但是现有的变压器，变压器的安装高度不方便调节，不方便对带电线的连接，导致整体机构的实用性下降，未对油进行过滤处理，影响油的使用效果，很难满足电力工程中对变压器的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高性能变压器，以解决上述背景技术中提出现有的变压器，变压器的安装高度不方便调节，不方便对带电线的连接，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高性能变压器，包括变压器、铭牌、油嘴和角板，所述变压器的前端面固接有铭牌，所述变压器的右侧底部连通有油嘴，所述变压器的下表面左右两侧均固接有角板，所述角板的底端固接有升降机构；

所述升降机构包括底壳、外壳、通孔板、螺纹销和螺母；

所述底壳的上表面与角板相固接，所述底壳的外壁间隙配合有外壳，所述外壳的底端固接有通孔板，所述底壳的左右两侧均固接有螺纹销，两个所述螺纹销的外壁均贯穿外壳与螺母螺纹连接，所述螺纹销的外壁与外壳间隙配合。

优选的，所述变压器的上表面安装有低压套管和高压套管。

优选的，所述变压器的上表面左侧安装有过滤机构；

所述过滤机构包括支撑架、连管、圆筒、网筒、卡环和插销；

所述支撑架的底端与变压器相固接，所述支撑架的内部安装有连管，底端所述连管的底部与变压器相连通，所述支撑架的内部安装有圆筒，所述圆筒的上下两端均与支撑架紧密贴合，所述圆筒的内部间隙配合有网筒，所述圆筒的右端固接有卡环，所述卡环的内壁与支撑架间隙配合，所述卡环的内部螺纹连接有插销，所述插销贯穿卡环与支撑架紧密贴合。

优选的，所述圆筒与连管位于同一条竖直线上。

优选的，所述外壳的内部安装有调节机构；

所述调节机构包括双头螺纹杆、轴承、转盘、滑块和斜板；

所述双头螺纹杆的外壁通过轴承与外壳活动相连，所述双头螺纹杆的左右两侧均固接有转盘，所述双头螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，两个所述滑块的顶端均活动连接有斜板，所述斜板的顶端与底壳活动相连。

优选的，所述滑块关于双头螺纹杆对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该新型高性能变压器，相对于传统技术，具有以下优点：

通过底壳、外壳、通孔板、螺纹销和螺母等的配合使用改变底壳在外壳中的位置，使用螺母拧紧螺纹销对底壳进行位置固定，底壳通过角板带动变压器移动，方便对变压器进行高度的调节，有利于电线的安装，增加使用范围，提高整体机构的实用性。

通过支撑架、连管、圆筒、网筒、卡环和插销等的配合使用，油通过顶部连管进入到圆筒中，再通过底部连管进入到变压器中，圆筒中的网筒对油进行过滤并对杂质进行收集，且方便对网筒的清理，大大满足电力工程中对变压器的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中升降机构与双头螺纹杆连接结构示意图；

图3为图1中过滤机构与变压器连接结构示意图；

图4为图1中调节机构与外壳连接结构示意图。

图中：1、变压器，2、铭牌，3、油嘴，4、角板，5、升降机构，501、底壳，502、外壳，503、通孔板，504、螺纹销，505、螺母，6、过滤机构，601、支撑架，602、连管，603、圆筒，604、网筒，605、卡环，606、插销，7、调节机构，701、双头螺纹杆，702、轴承，703、转盘，704、滑块，705、斜板，8、低压套管，9、高压套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高性能变压器，包括变压器1、铭牌2、油嘴3和角板4，变压器1的前端面固接有铭牌2，变压器1的右侧底部连通有油嘴3，变压器1中的油通过油嘴3排出，变压器1的下表面左右两侧均固接有角板4，角板4的底端固接有升降机构5，升降机构5包括底壳501、外壳502、通孔板503、螺纹销504和螺母505，底壳501的上表面与角板4相固接，底壳501通过角板4带动变压器1移动，底壳501的外壁间隙配合有外壳502，外壳502的底端固接有通孔板503，底壳501的左右两侧均固接有螺纹销504，两个螺纹销504的外壁均贯穿外壳502与螺母505螺纹连接，底壳501带动螺纹销504在外壳502中移动，螺纹销504的外壁与外壳502间隙配合，螺母505对螺纹销504进行位置固定，变压器1的上表面安装有低压套管8和高压套管9，低压套管8和高压套管9为变压器1中的现有技术，不做赘述。

变压器1的上表面左侧安装有过滤机构6，过滤机构6包括支撑架601、连管602、圆筒603、网筒604、卡环605和插销606，支撑架601的底端与变压器1相固接，支撑架601的内部安装有连管602，底端连管602的底部与变压器1相连通，连管602用来导油，支撑架601的内部安装有圆筒603，圆筒603的上下两端均与支撑架601紧密贴合，圆筒603的内部间隙配合有网筒604，网筒604的顶部作敞开设计，网筒604的表面加工有2-7mm的通孔，圆筒603的右端固接有卡环605，卡环605的内壁与支撑架601间隙配合，卡环605的内部螺纹连接有插销606，插销606贯穿卡环605与支撑架601紧密贴合，插销606将卡环605固定在支撑架601的外壁，圆筒603与连管602位于同一条竖直线上，油通过顶部连管602进入到圆筒603中，再通过底部连管602进入到变压器1中。

外壳502的内部安装有调节机构7，调节机构7包括双头螺纹杆701、轴承702、转盘703、滑块704和斜板705，双头螺纹杆701的外壁通过轴承702与外壳502活动相连，双头螺纹杆701的左右两侧均固接有转盘703，转盘703带动双头螺纹杆701在外壳502中转动，双头螺纹杆701的外壁螺纹连接有滑块704，两个滑块704的顶端均活动连接有斜板705，斜板705的顶端与底壳501活动相连，斜板705的上下两端均通过销轴分别与底壳501和滑块704活动相连，滑块704通过斜板705带动底壳501在外壳502中上下移动，滑块704关于双头螺纹杆701对称分布，在双头螺纹杆701的外壁安装有两个滑块704。

本实例中，在使用该变压器1时，在安装过程中需要对变压器1的高度进行调节时，转动转盘703带动双头螺纹杆701通过轴承702在外壳502中转动，双头螺纹杆701转动时带动两个滑块704在外壳502中移动，两个滑块704带动斜板705发生运动，在两个斜板705的作用下带动底壳501在外壳502中向上移动，同时底壳501带动两个螺纹销504在外壳502中移动，转动螺母505对螺纹销504进行位置固定，进而完成变压器1的高度的调节，将进油管与顶部连管602相连通，油通过顶部连管602进入到圆筒603中，圆筒603中的网筒604对油进行过滤，经过过滤的油通过底部连管602进入到变压器1中，当需要对网筒604中的杂质进行清理时，转动插销606与支撑架601分离，在支撑架601的外壁转动卡环605带动圆筒603移动，将网筒604从圆筒603中取出进行更换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。