一种电池外壳及电池模组的制作方法

文档序号:26782640发布日期:2021-09-25 12:02阅读:178来源:国知局
一种电池外壳及电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及动力电池技术领域,尤其涉及一种电池外壳及电池模组。


背景技术:

2.电池模组包括外壳和设置在外壳内的多个电芯,外壳对电芯起到支撑、固定和保护作用,外壳是否能够完好固定电芯位置并保护电芯不发生有损性能的形变等,是评判电池模组优劣的标准。
3.在动力电池的样品试制阶段,电芯装入外壳的过程中,往往由于外壳的晃动或者外壳没有良好的固定而导致电芯在外壳内的位置存在较大偏差,最终导致电芯挤压外壳侧面,使外壳变形,从而产生了不良品。


技术实现要素:

4.本实用新型的一个目的在于提供一种电池外壳,避免电芯挤压外壳侧面,提高产品质量,便于电芯取放。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种电池外壳,用于容纳电芯组件,电芯组件包括至少两个电芯,包括:
7.壳本体,具有用于容纳电芯组件的容纳腔;
8.夹紧组件,其具有弹性,夹紧组件设置在容纳腔内,电芯装入壳本体时,夹紧组件夹紧电芯的侧面。
9.可选地,各个电芯沿第一方向排列,电池外壳还包括:
10.隔板组件,设置在容纳腔内并将容纳腔分隔出沿第一方向排列的分隔腔,各个电芯分别设置在各个分隔腔内;
11.多组夹紧组件,各组夹紧组件分别设置在各个分隔腔内,夹紧组件夹紧电芯沿第二方向的侧面,第二方向垂直于第一方向。
12.可选地,夹紧组件包括:
13.底板;
14.弹性件,设置在底板的底端面和壳本体的底壁之间;
15.两个翘板,对称设置,且各个翘板分别设置在底板的侧面和壳本体的侧壁之间,翘板包括靠近底板设置的倾斜部和远离底板设置的夹紧部,底板压缩弹性件时,底板的两个侧面挤压倾斜部使翘板转动,夹紧部夹紧电芯。
16.可选地,分隔腔上开设有侧壁安装槽,侧壁安装槽的两个侧壁上连接有转轴,翘板转动连接在转轴上,倾斜部和夹紧部设置在转轴的两侧。
17.可选地,夹紧部靠近电芯的侧面上设置有缓冲夹垫。
18.可选地,电池外壳还包括可拆卸连接在壳本体上的盖板,盖板上设置有携带组件。
19.可选地,携带组件包括设置在盖板远离壳本体一端的端面上的两个固定座和提带,两个固定座固定连接壳本体的端面上,提带的两端分别连接在两个固定座上。
20.可选地,携带组件还包括设置在提带上的提手套。
21.可选地,盖板远离壳本体的端面上开设有凹槽,凹槽设置在两个固定座之间。
22.本实用新型的另一个目的在于提供一种电池模组,提高产品质量,便于组装。
23.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
24.一种电池模组,其包括电芯组件和上述的电池外壳,电芯组件设置在电池外壳内,电芯组件包括至少两个电芯。
25.本实用新型的有益效果:
26.本实用新型提供的一种电池外壳,夹紧组件具有弹性,夹紧电芯时能为电芯的侧面提供持续的加持力,避免电芯挤压壳本体,从而提高了壳本体的质量,进而提高了电池模组的产品质量;由于夹紧组件具有弹性,也便于电芯的取放,操作方便。
27.本实用新型提供的一种电池模组,通过采用上述的电池外壳,提高了产品质量,且方便了组装。
附图说明
28.图1是本实用新型的具体实施方式提供的壳本体和夹紧组件的剖视图;
29.图2是图1的a处放大图;
30.图3是本实用新型的具体实施方式提供的电池外壳的爆炸图。
31.图中:
[0032]1‑
壳本体;11

分隔腔;12

安装槽;13

第二连接孔;
[0033]
21

底板;22

弹性件;23

翘板;231

倾斜部;232

夹紧部;24

转轴;25
‑ꢀ
缓冲夹垫;
[0034]
31

隔板;
[0035]4‑
盖板;41

开槽;42

第一连接孔;43

凹槽;44

接线柱;
[0036]5‑
携带组件;51

固定座;52

提带;53

提手套。
具体实施方式
[0037]
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0038]
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]
本实施例提供了一种电池模组,其包括电池外壳和设置在电池外壳内的电芯组件,电芯组件包括至少两个电芯;现有设计中,电芯装入外壳时容易存在较大偏差,导致电芯挤压外壳侧面而使外壳变形,从而产生了不良品,影响了电池模组的产品质量。
[0041]
为解决上述问题,本实施例提供了一种电池外壳,其包括壳本体1和夹紧组件。具体地,如图1所示,壳本体1具有用于容纳电芯组件的容纳腔;夹紧组件具有弹性,夹紧组件设置在容纳腔内,电芯装入壳本体1时,夹紧组件夹紧电芯的侧面。夹紧组件具有弹性,当电芯装入壳本体1时触发夹紧组件,使夹紧组件夹紧电芯时能为电芯的侧面提供持续的夹持力,避免电芯挤压壳本体1,从而提高了壳本体1的质量,进而提高了电池模组的产品质量;由于夹紧组件具有弹性,也便于电芯的取放,操作方便。
[0042]
可选地,各个电芯沿第一方向排列,电池外壳还包括隔板31组件,隔板31 组件设置在容纳腔内并将容纳腔分隔出沿第一方向排列的分隔腔11,各个电芯分别设置在各个分隔腔11内,以避免电芯之间产生作用力而影响使用;具体地,隔板31组件包括多个隔板31,隔板31设置在容纳腔内,各个隔板31将容纳腔分隔为各个分隔腔11;进一步具体地,隔板31与壳本体1可以是一体结构,通过注塑等方式加工成型;隔板31与壳本体1也可以是分体结构,隔板31和壳本体1通过粘接、焊接或可拆卸连接等方式进行连接,具体可根据实际需求进行设置,不做限定。
[0043]
本实施例中,电池外壳包括多组夹紧组件,各组夹紧组件分别设置在各个分隔腔11内,夹紧组件夹紧电芯沿第二方向的侧面,第二方向垂直于第一方向,避免夹紧组件占用容纳腔内沿第一方向的空间,缩减电池模组沿第一方向的长度,提高了空间利用率,减小了电池模组的体积。如图3所示,第一方向为x 向,第二方向为y向,第三方向为z向。
[0044]
可选地,夹紧组件包括底板21、弹性件22和两个翘板23,其中,弹性件 22设置在底板21的底端面和壳本体1的底壁之间;两个翘板23对称设置,且各个翘板23分别设置在底板21的侧面和壳本体1的侧壁之间,翘板23包括靠近底板21设置的倾斜部231和远离底板21设置的夹紧部232,当电芯装入壳本体1时,电芯压在底板21上,底板21受到电芯重力作用后压缩弹性件22,底板21压缩弹性件22的过程中,底板21的两个侧面挤压倾斜部231使翘板23 转动,夹紧部232自动夹紧电芯,防止了电芯在壳本体1内晃动,从而避免了电芯挤压壳本体1时壳体变形,提高了产品质量;当电芯取出壳本体1时,弹性件22驱动底板21复位,翘板23复位,夹紧部232松开电芯,便于从壳本体 1内取出电芯,夹紧组件结构简单,使用可靠方便。可选地,翘板23可以是平板结构,平板结构倾斜设置,倾斜部231或夹紧部232为凸起结构,以便于翘板23转动后夹紧电芯;进一步可选地,凸起为倾斜块,以便于底板21侧面与倾斜部231之间的相对运动。可选地,紧固件为弹簧。
[0045]
可选地,分隔腔11上开设有侧壁安装槽12,侧壁安装槽12的两个侧壁上连接有转轴24,翘板23转动连接在转轴24上,倾斜部231和夹紧部232设置在转轴24的两侧,使翘板23设置在安装槽12内,减小了夹紧组件沿第二方向所占空间,进一步减小了电池模组的体积。
[0046]
可选地,夹紧部232靠近电芯的侧面上设置有缓冲夹垫25,避免夹紧部232 对电芯的侧面产生磨损,提高电芯的质量,同时也可以提高对电芯的夹紧力,提高可靠性;具体地,缓冲夹垫25可以是橡胶垫等弹性耐磨垫。
[0047]
可选地,如图3所示,电池外壳还包括可拆卸连接在壳本体1上的盖板4,用于封堵电芯在壳本体1内,以保护电芯;本实施例中,盖板4上开设有第一连接孔42,壳本体1上开设有第二连接孔13,电池外壳还包括紧固件,紧固件穿过第一连接孔42和第二连接孔13使盖板4和壳本体1可拆卸连接;具体地,在盖板4的四个棱角上开设有四个第一连接孔42,第一连接孔42为通孔,相应位置开设有四个第二连接孔13,第二连接孔13为螺纹孔,紧固件为螺栓,通过螺栓连接盖板4和壳本体1,便于拆装;进一步具体的,第一连接孔42的外周开设有开槽41,开槽41的深度不小于螺栓帽的厚度,避免螺栓帽凸出于盖板4,降低电池模组的高度,减小体积。可选地,盖板4上设置有接线柱44,以便于电池模组与外部结构电连接。
[0048]
目前,市场上生产的电池模组上不设置有便捷的携带结构,给电池模组的提取转运造成了不少的困扰,特别是在样品试制阶段,不便操作,为此,本实施例中,盖板4上设置有携带组件5,方便使用者对电池模组进行提取搬运,增加电池模组的便携性,结构简单、实用性强。具体地,携带组件5包括设置在盖板4远离壳本体1一端的端面上的两个固定座51和提带52,两个固定座51 固定连接壳本体1的端面上,提带52的两端分别连接在两个固定座51上,结构简单,便于组装,且使用方便。
[0049]
可选地,携带组件5还包括设置在提带52上的提手套53,便于握持。可选地,盖板4远离壳本体1的端面上开设有凹槽43,凹槽43设置在两个固定座 51之间,使提带52与盖板4之间留有间隙,以便于使用者握持提带52;进一步具体地,凹槽43正对提手套53设置。
[0050]
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
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