一种接触弹片的制作方法

1.本实用新型涉及接触弹片领域。


背景技术：

2.接触弹片是插座等产品上，为了保证两个部件稳定接触的重要零件，接触弹片在生产时是先通过一片直的金属片，通过震动盘震动使金属片呈立起的状态输送至冲压机上，然后通过冲压机将金属片直接冲压成型，如图3所示。但是传统的接触弹片存在一个问题，由于其宽度基本相当，在通过震动盘时，可能会导致两块金属片上下叠合在一起，如图4所示，导致冲压后形成的接触弹片形状不达标，在使用时需要通过人工去除，导致成品率较低，且增加了人力成本。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种生产时不会产生叠合问题的接触弹片。
4.本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种接触弹片，包括：
5.固定片；
6.接触片，所述接触片端部与固定片的端部相连；
7.至少两个耳朵板，所述耳朵板分别设置于固定片和/或接触片的左右两侧。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述耳朵板设置于固定片的左右两侧。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述耳朵板为两个，两个耳朵板在固定片上左右对称。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述耳朵板与所述固定片表面垂直，所述耳朵板位于固定片背离接触片的一侧。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述固定片包括：
12.定位片；
13.过渡片，所述过渡片前端与所述定位片末端垂直相连；
14.连接片，所述连接片的前端与所述过渡片的末端垂直相连，所述连接片的末端与所述接触片前端相连。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述耳朵板设置于连接片的左右两侧。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述连接片包括前片体和与前片体相连的后片体，所述前片体与所述过渡片相连，所述前片体的宽度大于后片体，所述耳朵板设置于前片体的左右两侧。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述接触片包括：
18.第一片体，所述第一片体前端与固定片末端相连，所述第一片体与固定片之间的夹角小于45度；
19.第二片体，所述第二片体前端与所述第一片体末端相连，所述第一片体与第二片
体的夹角大于180度小于270度；
20.第三片体，所述第三片体的前端与第二片体的末端相连，所述第三片体与第二片体的夹角在90度至180度之间；
21.第四片体，所述第四片体的前端与第三片体的末端相连，所述第四片体与第三片体的夹角在90度至180度之间，所述第四片体与定位片之间的距离沿远离第四片体前端的方向逐渐减小。
22.作为上述技术方案的进一步改进，所述定位片和过渡片的宽度与前片体宽度相等，所述接触片宽度与后片体宽度相等。
23.作为上述技术方案的进一步改进，所述接触片的工作侧设置有接触凸起。
24.本实用新型的有益效果是：固定片与接触片相连，在固定片和/或接触片的左右两侧设置有至少两个耳朵板，通过耳朵板在接触弹片的两侧形成凸起，从而使两块接触弹片无法在立起状态下平整的叠合于一起，从而使接触弹片在通过震动盘时能有效的分离开，从而有效保证进入冲压机的接触弹片只有一片，使接触弹片的成品率更高，也降低了人力成本。
附图说明
25.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
26.图1为本实用新型优选实施方式使用时的结构示意图；
27.图2为本实用新型优选实施方式的结构示意图；
28.图3为传统的金属弹片的结构示意图；
29.图4为传统的金属弹片叠合时的结构示意图。
具体实施方式
30.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1至图4，一种接触弹片，包括：
35.固定片10；
36.接触片20，所述接触片20端部与固定片10的端部相连；
37.至少两个耳朵板30，所述耳朵板30分别设置于固定片10和/或接触片20的左右两侧。
38.固定片10与接触片20相连，在使用时固定片10用于安装在对应的零件上起到固定作用，在固定片10和/或接触片20的左右两侧设置有至少两个耳朵板30，通过耳朵板30在接触弹片的两侧形成凸起，从而使两块接触弹片无法在立起状态下平整的叠合于一起，从而使接触弹片在通过震动盘时能有效的分离开，从而有效保证进入冲压机的接触弹片只有一片，使接触弹片的成品率更高。
39.在此基础上进一步优化，优选所述耳朵板30设置于固定片10的左右两侧，进一步优化，优选所述耳朵板30为两个，两个耳朵板30在固定片10上左右对称。
40.考虑到减小耳朵板30在使用时的干扰，而且由于接触弹片存在弹性，为了避免两块接触弹片套在一起导致需要人为对其进行分离，优选所述耳朵板30与所述固定片10表面垂直，所述耳朵板30位于固定片10背离接触片20的一侧，如图2所示，此时通过垂直的耳朵板30可以有效防止两块接触弹片套合在一起。
41.进一步进行优化，优选所述固定片10包括：
42.定位片11；
43.过渡片12，所述过渡片12前端与所述定位片11末端垂直相连；
44.连接片13，所述连接片13的前端与所述过渡片12的末端垂直相连，所述连接片13的末端与所述接触片20前端相连。
45.进一步进行优化，优选所述耳朵板30设置于连接片13的左右两侧，此时优选定位片11与连接片13之间的距离就是耳朵板30的长度。
46.进一步进行优化，优选所述连接片13包括前片体131和与前片体131相连的后片体132，所述前片体131与所述过渡片12相连，所述前片体131的宽度大于后片体132，所述耳朵板30设置于前片体131的左右两侧。
47.进一步进行优化，优选所述接触片20包括：
48.第一片体21，所述第一片体21前端与固定片10末端相连，所述第一片体21与固定片10之间的夹角小于45度；
49.第二片体22，所述第二片体22前端与所述第一片体21末端相连，所述第一片体21与第二片体22的夹角大于180度小于270度；
50.第三片体23，所述第三片体23的前端与第二片体22的末端相连，所述第三片体23与第二片体22的夹角在90度至180度之间；
51.第四片体24，所述第四片体24的前端与第三片体23的末端相连，所述第四片体24与第三片体23的夹角在90度至180度之间，所述第四片体24与定位片11之间的距离沿远离第四片体24前端的方向逐渐减小。
52.上述的所有角度均是以接触片20朝向固定片10一侧的角度进行计算。
53.进一步进行改进，优选所述定位片11和过渡片12的宽度与前片体131宽度相等，所述接触片20宽度与后片体132宽度相等。
54.进一步进行改进，为了进一步增强接触片20与其他零件的接触强度，优选所述接
触片20的工作侧设置有接触凸起40。
55.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。