一种油浸式自循环散热的变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种油浸式自循环散热的变压器。

背景技术：

变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，而油浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将网络电压降至用户使用的母线电压，可在户内或户外使用，但现有的油浸式变压器还存在以下不足：1、传统的油浸式变压器的散热性能差，不能对变压器进行自循环散热，影响了散热效果，降低了散热效率；2、传统的油浸式变压器的重量比较大，使得变压器的移动搬运十分困难，不利于使用；故此，我们提出了一种油浸式自循环散热的变压器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种油浸式自循环散热的变压器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种油浸式自循环散热的变压器，包括油箱，所述油箱的右端中部穿插固定连接有散热装置，所述油箱的上端前部固定连接有三个低压套管，所述油箱的上端后部固定连接有三个高压套管，三个所述低压套管的下端和三个高压套管所述油箱的下端均固定连接有连接线，且六个连接线的下端均贯穿油箱的上箱壁并共同固定连接有变压器本体，所述变压器本体的下端与油箱的下箱壁固定连接，所述油箱的左端上部和左端下部分别穿插固定连接有进油管和排油管，所述油箱的下端四角均固定连接有移动装置。

优选的，所述散热装置包括油泵，所述油泵的左端中部穿插固定连接有抽油管，所述抽油管的远离油泵的一端贯穿油箱的左箱壁并固定连接有制冷装置，所述制冷装置的下端中部固定连接有输油管，且输油管的左端贯穿油箱的右箱壁，所述抽油管的外表面穿插固定连接有若干个散热片，所述油泵的下端与油箱的下箱壁固定连接。

优选的，所述制冷装置包括制冷箱，所述制冷箱的上端右部穿插固定连接有进水管，所述制冷箱的上箱壁中部和下箱壁中部之间共同穿插固定连接有制冷管，所述制冷箱的下箱壁左部固定连接有制冷器，所述制冷箱的左端与油箱的右端固定连接。

优选的，所述移动装置包括固定板，所述固定板的下端右部固定连接有支撑脚，所述固定板的下端左部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有移动轮，所述固定板的上端与油箱的上端固定连接。

优选的，所述制冷管为盘旋结构设置，所述制冷管的上端贯穿制冷箱的上箱壁并与抽油管的下端固定连接，且制冷管的下端贯穿制冷箱下箱壁并与输油管的上端固定连接。

优选的，所述伸缩杆最小时的高度要小于支撑脚的高度，且伸缩杆最大时的高度要大于支撑脚的高度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、通过设置散热装置和制冷装置，通过油泵将吸收了变压器热量的油抽入抽油管，并通过散热片对油进行初步散热处理，然后通过制冷管将油输入制冷箱进行制冷，最后再将冷却后的油输回油箱中，实现了自循环散热的功能，从而加强了散热效果，提高了散热效率，延长了变压器的使用寿命；

二、通过设置移动装置，通过伸缩杆伸长使移动轮的下端与地面接触，并使支撑脚的下端远离地面，即可对变压器进行移动，使得变压器的移动搬运十分便捷，再通过伸缩杆收缩使移动轮的下端远离地面，并使支撑脚的下端与地面接触，即可对变压器进行支撑，提高了变压器的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种油浸式自循环散热的变压器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种油浸式自循环散热的变压器的散热装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种油浸式自循环散热的变压器的制冷装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种油浸式自循环散热的变压器的移动装置的结构示意图。

图中：1、油箱；2、散热装置；3、低压套管；4、高压套管；5、进油管；6、连接线；7、排油管；8、移动装置；9、变压器本体；21、油泵；22、抽油管；23、散热片；24、制冷装置；25、输油管；241、制冷箱；242、进水管；243、制冷管；244、制冷器；81、固定板；82、支撑脚；83、伸缩杆；84、移动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种油浸式自循环散热的变压器，包括油箱1，油箱1的右端中部穿插固定连接有散热装置2，油箱1的上端前部固定连接有三个低压套管3，油箱1的上端后部固定连接有三个高压套管4，三个低压套管3的下端和三个高压套管4油箱1的下端均固定连接有连接线6，且六个连接线6的下端均贯穿油箱1的上箱壁并共同固定连接有变压器本体9，变压器本体9的下端与油箱1的下箱壁固定连接，油箱1的左端上部和左端下部分别穿插固定连接有进油管5和排油管7，油箱1的下端四角均固定连接有移动装置8。

散热装置2包括油泵21，油泵21的左端中部穿插固定连接有抽油管22，抽油管22的远离油泵21的一端贯穿油箱1的左箱壁并固定连接有制冷装置24，制冷装置24的下端中部固定连接有输油管25，且输油管25的左端贯穿油箱1的右箱壁，抽油管22的外表面穿插固定连接有若干个散热片23，油泵21的下端与油箱1的下箱壁固定连接；制冷装置24包括制冷箱241，制冷箱241的上端右部穿插固定连接有进水管242，制冷箱241的上箱壁中部和下箱壁中部之间共同穿插固定连接有制冷管243，制冷箱241的下箱壁左部固定连接有制冷器244，制冷器244可对制冷箱241中的水进行制冷，制冷箱241的左端与油箱1的右端固定连接；移动装置8包括固定板81，固定板81的下端右部固定连接有支撑脚82，固定板81的下端左部固定连接有伸缩杆83，伸缩杆83为电动伸缩杆，可对移动轮84的高度进行控制，伸缩杆83的下端固定连接有移动轮84，固定板81的上端与油箱1的上端固定连接；制冷管243为盘旋结构设置，增加了油在制冷管243中的停留时间，减缓了油的流动速度，加强了对有的制冷效果，制冷管243的上端贯穿制冷箱241的上箱壁并与抽油管22的下端固定连接，且制冷管243的下端贯穿制冷箱241下箱壁并与输油管25的上端固定连接；伸缩杆83最小时的高度要小于支撑脚82的高度，当伸缩杆83伸缩至最小的高度时，移动轮84的下端面要高于支撑脚82的下端面，这时通过支撑脚82可对油箱1进行支撑，且伸缩杆83最大时的高度要大于支撑脚82的高度，当伸缩杆83伸缩至最大的高度时，移动轮84的下端面要低于支撑脚82的下端面，这时通过移动轮84可对油箱1进行移动。

需要说明的是，本实用新型为一种油浸式自循环散热的变压器，当需要对变压器进行自循环散热时，通过油泵21将油箱1中吸收了热量的油抽入抽油管22中，这时通过抽油管22上的散热片23可对油进行初步散热，然后再将有输入制冷管243中使油进入制冷箱241中进行制冷，通过制冷管243的盘旋结构增加了油的停留时间，加强了对油的制冷效果，同时制冷器244对制冷箱241中的水进行制冷，保证了油在制冷箱241中的散热效果，最后再通过输油管25将冷却后的油输回油箱1中，从而实现了变压器的自循环散热的功能，提高了变压器散热效率，延长了变压器的使用寿命，当需要对变压器进行移动时，通过伸缩杆83伸长使移动轮84的下端与地面接触，并使支撑脚82的下端远离地面，即可对变压器进行移动，使得变压器的移动搬运十分便捷，再通过伸缩杆83收缩使移动轮84的下端远离地面，并使支撑脚82的下端与地面接触，即可对变压器进行支撑，提高了变压器的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。