一种便于穿线的拖链电缆的制作方法

1.本实用新型涉及拖链电缆技术领域，具体为一种便于穿线的拖链电缆。


背景技术：

2.拖链电缆是一种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性专用电缆便叫拖链电缆，通常也可称之拖曳电缆，坦克链电缆。在设备单元需要来回移动的场合，为了防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把电缆放入电缆拖链中，对电缆形成保护,并且电缆还能随拖链实现来回移动。拖链电缆主要应用于：工业电子系统，自动生成线，仓储设备，机器人，消防系统，起重机，数控机床和冶金工业。
3.现有的拖链电缆的上下面均通过螺栓等组件安装有电缆支撑板，但在需要对拖链内部进行加线或拆线时，通常会将拆卸一部分电缆支撑板，螺栓等固定式的连接件不方便进行快速拆卸以对电缆进行穿线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于穿线的拖链电缆，以解决上述背景技术中提出的拖链电缆上下面的电缆支撑板的拆卸过程较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于穿线的拖链电缆，包括电缆支撑板，所述电缆支撑板底端两侧内部均开设有支撑板定位槽孔，且支撑板定位槽孔底端内部嵌合连接有连接立柱，所述电缆支撑板两侧底端的连接立柱外部分别连接有第一拖链组装板和第二拖链组装板，且第一拖链组装板和第二拖链组装板的上下两侧外部连接有电缆支撑板，所述第二拖链组装板和第一拖链组装板以电缆支撑板横向平分线为对称结构，所述第一拖链组装板和第二拖链组装板的一端内侧开设有组装板内侧避让槽，且第一拖链组装板和第二拖链组装板的令一端内侧开设有组装板外侧避让槽，所述第一拖链组装板和第二拖链组装板的两端均为半圆形结构，所述组装板内侧避让槽和组装板外侧避让槽侧壁均为圆弧结构，且组装板内侧避让槽和组装板外侧避让槽侧壁至第二拖链组装板和第一拖链组装板端面之间的距离大于第二拖链组装板和第一拖链组装板半圆结构的直径，并且组装板内侧避让槽和组装板外侧避让槽的半径不小于第二拖链组装板和第一拖链组装板半圆结构的半径，所述组装板内侧避让槽和组装板外侧避让槽外侧的第一拖链组装板和第二拖链组装板内部均开设有转轴通孔，且转轴通孔轴线与第二拖链组装板和第一拖链组装板半圆结构的轴线重合。
6.优选的，所述第一拖链组装板和第二拖链组装板的上下两端内部均开设有避让槽孔，且连接立柱位于避让槽孔内部，并且连接立柱的端面位于避让槽孔内部。
7.优选的，所述避让槽孔的宽度等于电缆支撑板的宽度，且电缆支撑板顶面与避让槽孔顶面齐平。
8.优选的，所述连接立柱底端外部固定连接有加固磁板框，且加固磁板框顶部通过磁性连接有电缆支撑板。
9.优选的，所述转轴通孔为沉头通孔结构，且转轴通孔的大直径端均朝向第一拖链组装板和第二拖链组装板的外侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于穿线的拖链电缆令使用者在对电缆进行穿线时，能够较为方便的快速拆卸电缆支撑板，提高电缆穿线效率。本便于穿线的拖链电缆的电缆支撑板两侧均通过支撑板定位槽孔与第一拖链组装板和第二拖链组装板上方的连接立柱进行嵌合连接，能够保持电缆支撑板稳定的同时，又能够快速拆装以便后续对电缆进行穿线，更加方便使用。
附图说明
11.图1为本实用新型一种便于穿线的拖链电缆的俯视结构示意图；
12.图2为本实用新型一种便于穿线的拖链电缆的主视结构示意图；
13.图3为本实用新型一种便于穿线的拖链电缆的第一拖链组装板的后视结构示意图；
14.图4为本实用新型一种便于穿线的拖链电缆的第一拖链组装板的俯视结构示意图。
15.图中：1、第一拖链组装板，2、电缆支撑板，3、第二拖链组装板，4、避让槽孔，5、连接立柱，6、转轴通孔，7、组装板内侧避让槽，8、组装板外侧避让槽，9、加固磁板框，10、支撑板定位槽孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于穿线的拖链电缆，包括电缆支撑板2，电缆支撑板2底端两侧内部均开设有支撑板定位槽孔10，且支撑板定位槽孔10底端内部嵌合连接有连接立柱5，电缆支撑板2两侧底端的连接立柱5外部分别连接有第一拖链组装板1和第二拖链组装板3，且第一拖链组装板1和第二拖链组装板3的上下两侧外部连接有电缆支撑板2，第一拖链组装板1和第二拖链组装板3的上下两端内部均开设有避让槽孔4，且连接立柱5位于避让槽孔4内部，并且连接立柱5的端面位于避让槽孔4内部，此结构使得连接立柱5不会凸出于避让槽孔4内部，令连接立柱5不会延伸至第一拖链组装板1和第二拖链组装板3外侧，避让槽孔4的宽度等于电缆支撑板2的宽度，且电缆支撑板2顶面与避让槽孔4顶面齐平，此结构使得电缆支撑板2安装在避让槽孔4内部时，电缆支撑板2外表面与第一拖链组装板1和第二拖链组装板3的外表面重合，不会凸出于第一拖链组装板1和第二拖链组装板3外表面，方便第一拖链组装板1和第二拖链组装板3转动，连接立柱5底端外部固定连接有加固磁板框9，且加固磁板框9顶部通过磁性连接有电缆支撑板2，此结构使得电缆支撑板2能够通过加固磁板框9增强固定效果，令电缆支撑板2能够更加平稳的对电缆进行支撑，第二拖链组装板3和第一拖链组装板1以电缆支撑板2横向平分线为对称结构，第一拖链组装板1和第二拖链组装板3的一端内侧开设有组装板内侧避让槽7，且第一拖链
组装板1和第二拖链组装板3的令一端内侧开设有组装板外侧避让槽8，第一拖链组装板1和第二拖链组装板3的两端均为半圆形结构，组装板内侧避让槽7和组装板外侧避让槽8侧壁均为圆弧结构，且组装板内侧避让槽7和组装板外侧避让槽8侧壁至第二拖链组装板3和第一拖链组装板1端面之间的距离大于第二拖链组装板3和第一拖链组装板1半圆结构的直径，并且组装板内侧避让槽7和组装板外侧避让槽8的半径不小于第二拖链组装板3和第一拖链组装板1半圆结构的半径，组装板内侧避让槽7和组装板外侧避让槽8外侧的第一拖链组装板1和第二拖链组装板3内部均开设有转轴通孔6，且转轴通孔6轴线与第二拖链组装板3和第一拖链组装板1半圆结构的轴线重合，此结构使得电缆支撑板2能够通过支撑板定位槽孔10和连接立柱5的嵌合与第一拖链组装板1和第二拖链组装板3的上下两端进行连接固定，令使用者需要对电缆进行穿线时，可以较为方便快速的拆卸电缆支撑板2，令穿线过程更加便捷，提高穿线效率，转轴通孔6为沉头通孔结构，且转轴通孔6的大直径端均朝向第一拖链组装板1和第二拖链组装板3的外侧，此结构使得第一拖链组装板1和第二拖链组装板3的外端直径较大，方便使用者内嵌安装“t”型转轴。
18.工作原理：在使用该便于穿线的拖链电缆时，首先使用者可以将相邻的第一拖链组装板1和第二拖链组装板3均通过两侧的组装板内侧避让槽7和组装板外侧避让槽8进行拼接，并可以将转销插入组装板内侧避让槽7和组装板外侧避让槽8内的转轴通孔6之中固定，以令相邻的第一拖链组装板1和第二拖链组装板3能够连为组合条状结构，然后使用者可以取出合适长度的电缆支撑板2，并将电缆支撑板2两侧底部的撑板定位槽孔10卡在第一拖链组装板1和第二拖链组装板3两端的避让槽孔4中的连接立柱5上，然后将电缆支撑板2持续下压直到电缆支撑板2底部吸附固定在加固磁板框9上，且支撑板定位槽孔10能够完全嵌合于连接立柱5外部，此时电缆支撑板2顶面与第一拖链组装板1和第二拖链组装板3顶面齐平以方便后续移动，当使用者需要局部穿线时，只需将电缆支撑板2向上拔起，令电缆支撑板2与加固磁板框9和连接立柱5分离即可，从而完成一系列工作。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。