本实用新型涉及动力锂电池bms保护板技术领域，具体为一种动力锂电池bms保护板。
背景技术：
动力锂电池保护板主要作用是为电机，储能设备等系统，提供能源供应的锂电池管理系统，是指针对动力设备，如电机，储能设备等系统，提供能源供应的锂电池管理系统，主要功能是，针对锂电池过冲，过放，过流，短路等功能进行保护。
但是目前市场上的动力锂电池保护板的功能单一，方便将锂电池进行夹持和固定，同时不能够对电池起到减震的效果，而且散热性能较差。
所以我们提出了一种动力锂电池bms保护板，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种动力锂电池bms保护板，以解决上述背景技术提出的目前市场上动力锂电池保护板散热性能差，不能够对锂电池进行减震和定位夹持保护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力锂电池bms保护板，包括保护板本体、旋转螺丝、底座板和固定块，所述保护板本体上方安装有顶盖，且保护板本体内部安装有通孔架，并且通孔架内部安装有锂电池本体，所述旋转螺丝安装在通孔架侧面，且旋转螺丝端部安装有挤压块，所述底座板安装在通孔架内部，且底座板下方安装有限位柱，并且底座板下方安装有减震弹簧，所述固定块安装在保护板本体内部下方，且固定块内部开设有柱形通孔，并且固定块下方设置有排气管，所述排气管内部安装有单向阀门，并且排气管下方安装有中转管道，所述中转管道端部设置有排气口，所述保护板本体后方开设有透气通孔，且保护板本体后方外侧安装有防尘板，并且透气通孔内部安装有排气扇和小电机。
优选的，所述顶盖通过合页连接在保护板本体上方，且顶盖的尺寸等于保护板本体上方截面的尺寸，并且顶盖和保护板本体之间安装有密封胶圈。
优选的，所述旋转螺丝螺纹连接在通孔架外侧，且旋转螺丝关于通孔架对称设置有2个，并且旋转螺丝端部的挤压块与锂电池本体靠近的一侧安装有橡胶垫片。
优选的，所述限位柱的截面呈t形结构设计，且限位柱与固定块内部的柱形通孔相互卡合，并且限位柱均匀分布在底座板下方。
优选的，所述排气管的上下两端分别与固定块和中转管道通孔连接，并且中转管道左端部的排气口在保护板本体的内部。
优选的，所述排气扇与保护板本体内部靠近的一端与小电机的轴相连接，且排气扇的外径小于透气通孔的尺寸，并且透气通孔的尺寸小于防尘板的尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该动力锂电池bms保护板；
1、设置有挤压块和减震弹簧，在使用过程中，拧动旋转螺丝可以使得2个挤压块对中间的锂电池本体进行定位，当锂电池本体在使用过程中受到震动时，底座板上下移动，同时减震弹簧起到了减震作用，同时限位柱在固定块内部的柱形通孔中向下移动，此时限位柱挤压产生的气体通过排气管内部的单向阀门进入到中转管道中，使得底座板在抖动时可以对中转管道进行充气，然后中转管道内部的气体通过排气口排入到保护板本体内部，从而增加了保护板本体内部的透气性，增加了装置的功能性；
2、设置有排气扇，在使用过程中，当保护板本体或者锂电池本体的温度升高，小电机能够带动排气扇旋转，从而使得能够实现保护板本体内部气体和外部气体的快速流通，使得可以对保护板本体和锂电池本体进行快速散热，增加了装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型保护板本体局部侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、保护板本体；2、顶盖；3、通孔架；4、锂电池本体；5、旋转螺丝；6、挤压块；7、底座板；8、限位柱；9、减震弹簧；10、固定块；11、柱形通孔；12、排气管；13、单向阀门；14、中转管道；15、排气口；16、透气通孔；17、防尘板；18、排气扇；19、小电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种动力锂电池bms保护板，包括保护板本体1、顶盖2、通孔架3、锂电池本体4、旋转螺丝5、挤压块6、底座板7、限位柱8、减震弹簧9、固定块10、柱形通孔11、排气管12、单向阀门13、中转管道14、排气口15、透气通孔16、防尘板17、排气扇18和小电机19，保护板本体1上方安装有顶盖2，且保护板本体1内部安装有通孔架3，并且通孔架3内部安装有锂电池本体4，旋转螺丝5安装在通孔架3侧面，且旋转螺丝5端部安装有挤压块6，底座板7安装在通孔架3内部，且底座板7下方安装有限位柱8，并且底座板7下方安装有减震弹簧9，固定块10安装在保护板本体1内部下方，且固定块10内部开设有柱形通孔11，并且固定块10下方设置有排气管12，排气管12内部安装有单向阀门13，并且排气管12下方安装有中转管道14，中转管道14端部设置有排气口15，保护板本体1后方开设有透气通孔16，且保护板本体1后方外侧安装有防尘板17，并且透气通孔16内部安装有排气扇18和小电机19。
顶盖2通过合页连接在保护板本体1上方，且顶盖2的尺寸等于保护板本体1上方截面的尺寸，并且顶盖2和保护板本体1之间安装有密封胶圈，上述结构的设计，使得顶盖2的关闭可以使得保护板本体1防水防尘，增加了装置的功能性。
旋转螺丝5螺纹连接在通孔架3外侧，且旋转螺丝5关于通孔架3对称设置有2个，并且旋转螺丝5端部的挤压块6与锂电池本体4靠近的一侧安装有橡胶垫片，上述结构的设计，使得拧动旋转螺丝5可以使得挤压块6对中间的锂电池本体4产生挤压，实现了锂电池本体4的定位，增加了装置的实用性。
限位柱8的截面呈t形结构设计，且限位柱8与固定块10内部的柱形通孔11相互卡合，并且限位柱8均匀分布在底座板7下方，上述结构的设计，使得限位柱8可以在柱形通孔11中运动，增加了装置的实用性。
排气管12的上下两端分别与固定块10和中转管道14通孔连接，并且中转管道14左端部的排气口15在保护板本体1的内部，上述结构的设计，使得固定块10内部的空气可以进入到中转管道14中，然后通过排气口15排至保护板本体1中，增强了空气的流通，增加了装置的实用性。
排气扇18与保护板本体1内部靠近的一端与小电机19的轴相连接，且排气扇18的外径小于透气通孔16的尺寸，并且透气通孔16的尺寸小于防尘板17的尺寸，上述结构的设计，使得小电机19的运行可以带动排气扇18旋转，从而加快了散热效率，增加了装置的实用性。
工作原理：在使用该动力锂电池bms保护板时，首先，打开顶盖2可以将锂电池本体4放入到通孔架3内部，然后拧动旋转螺丝5可以使得2个挤压块6能够对中间的锂电池本体4进行定位，锂电池本体4在使用过程中受到震动时，底座板7上下移动，同时减震弹簧9起到了减震作用，同时限位柱8在固定块10内部的柱形通孔11中向下移动，此时限位柱8挤压产生的气体通过排气管12内部的单向阀门13进入到中转管道14中，使得底座板7在抖动时可以对中转管道14进行充气，然后中转管道14内部的气体通过排气口15排入到保护板本体1内部，从而增加了保护板本体1内部的透气性。
当保护板本体1或者锂电池本体4的温度升高，小电机19能够带动排气扇18旋转，从而使得能够实现保护板本体1内部气体和外部气体的快速流通，使得可以对保护板本体1和锂电池本体4进行快速散热。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。