通信设备中的导通结构的制作方法

1.本实用新型涉及通信设备技术领域，尤其涉及通信设备中的导通结构。


背景技术：

2.目前通讯类产品中具有多种导通结构，其中常用的一种导通结构包括线板组件、待导通部件和插接连接器，所述线板组件通过插接连接器与待导通部件实现电性连接。具体的，所述线板组件包括电性连接的线路板及线缆，所述插接连接器包括固定在所述线缆上的母端连接器以及固定在待导通部件上的公端连接器。这种导通结构由于需要使用插接连接器，所以其成本较高，而且公端连接器对于安装环境也具有一定的要求，致使导通结构的设计不够灵活。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种低成本的通信设备中的导通结构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：通信设备中的导通结构，包括线板组件及待导通部件，所述线板组件包括电性连接的线路板和线缆，还包括导电片及紧固件，所述导电片固定在所述线缆上并与所述线缆电性导通，所述紧固件用于将所述导电片固定在所述待导通部件上以让所述导电片与所述待导通部件电性导通。
5.进一步的，所述导电片上设有用于供所述紧固件穿过的孔槽。
6.进一步的，所述紧固件的材质为塑胶或金属。
7.进一步的，所述紧固件为螺钉或卡扣。
8.进一步的，所述待导通部件上设有与所述紧固件相配合的配合结构。
9.进一步的，所述线缆的芯线与所述导电片焊接。
10.进一步的，所述导电片上设有用于与所述线缆铆接的铆压结构。
11.进一步的，所述线缆焊接在所述线路板上。
12.进一步的，所述线路板上设有限位所述线缆的线夹。
13.进一步的，所述待导通部件为金属壳体结构；或者，所述待导通部件为塑胶体且所述塑胶体上设有用于与所述导电片电性导通的导电线路。
14.本实用新型的有益效果在于：本通信设备中的导通结构无需使用插接连接器，结构新颖，且有效地降低了制作成本。同时，由于无需在待导通部件上安装母端连接器，因此，本通信设备中的导通结构可根据不同的通信产品进行更为灵活的设计，利于提高通信设备内部空间的利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的通信设备中的导通结构的爆炸图；
16.图2为本实用新型实施例一的通信设备中的导通结构中的线板组件的结构示意图；
17.图3为图2中细节a的放大图。
18.标号说明：
19.1、线板组件；11、线路板；12、线缆；
20.2、待导通部件；21、配合结构；
21.3、导电片；31、孔槽；32、焊接区；33、铆压结构；
22.4、紧固件；
23.5、线夹。
具体实施方式
24.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
25.请参照图1至图3，通信设备中的导通结构，包括线板组件1及待导通部件2，所述线板组件1包括电性连接的线路板11和线缆12，还包括导电片3及紧固件4，所述导电片3固定在所述线缆12上并与所述线缆12电性导通，所述紧固件4用于将所述导电片3固定在所述待导通部件2上以让所述导电片3与所述待导通部件2电性导通。
26.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本通信设备中的导通结构无需使用插接连接器，结构新颖，且有效地降低了制作成本。同时，由于无需在待导通部件2上安装母端连接器，因此，本通信设备中的导通结构可根据不同的通信产品进行更为灵活的设计，利于提高通信设备内部空间的利用率。
27.进一步的，所述导电片3上设有用于供所述紧固件4穿过的孔槽31。
28.由上述描述可知，孔槽31的设置可确保紧固件4能够稳定地将导电片3固定在待导通部件2上。
29.进一步的，所述紧固件4的材质为塑胶或金属。
30.由上述描述可知，紧固件4的选材多种多样，利于丰富导通结构的多样性。
31.进一步的，所述紧固件4为螺钉或卡扣。
32.由上述描述可知，紧固件4的种类多种多样，利于丰富导通结构的多样性。
33.进一步的，所述待导通部件2上设有与所述紧固件4相配合的配合结构21。
34.由上述描述可知，配合结构21的设置可确保紧固件4能够稳定地将导电片3固定在待导通部件2上。
35.进一步的，所述线缆12的芯线与所述导电片3焊接。
36.由上述描述可知，导电片3与线缆12连接方便且连接稳定性好。
37.进一步的，所述导电片3上设有用于与所述线缆12铆接的铆压结构33。
38.由上述描述可知，导电片3既可以是通过铆压结构33与线缆12实现导通的，也可以是通过铆压结构33与线缆12实现加固的，从而防止导电片3与线缆12意外脱离。
39.进一步的，所述线缆12焊接在所述线路板11上。
40.由上述描述可知，线缆12与线路板11导通稳定，组装便捷。
41.进一步的，所述线路板11上设有限位所述线缆12的线夹5。
42.由上述描述可知，线夹5的存在可防止线缆12与通信设备中的其他部件发生碰撞。
43.进一步的，所述待导通部件2为金属壳体结构；或者，所述待导通部件2为塑胶体且
所述塑胶体上设有用于与所述导电片3电性导通的导电线路。
44.由上述描述可知，导通结构的具体构造多种多样，利于丰富导通结构的多样性。
45.实施例一
46.请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：请结合图1和图2，通信设备中的导通结构，包括线板组件1及待导通部件2，所述线板组件1包括电性连接的线路板11和线缆12，还包括导电片3及紧固件4，所述导电片3固定在所述线缆12上并与所述线缆12电性导通，所述紧固件4用于将所述导电片3固定在所述待导通部件2上以让所述导电片3与所述待导通部件2电性导通。需要说明的是，所述通信设备包括但不限于手机、平板电脑、智能手表、数码相机等。
47.如图3所示，为保证导通结构的结构稳定性，所述导电片3上设有用于供所述紧固件4穿过的孔槽31，所述孔槽31既可以是通孔形式的，也可以是豁口形式的，还可以是其他形式的。
48.所述紧固件4的材质为塑胶或金属，当所述紧固件4的材质为塑胶时，所述导电片3与所述待导通部件2上的待导通区域直接接触。优选的，当所述紧固件4的材质为金属时，所述导电片3与所述待导通部件2上的待导通区域也是直接接触的。
49.具体的，所述紧固件4为螺钉或卡扣，所述待导通部件2上设有与所述紧固件4相配合的配合结构21。当所述紧固件4为卡扣时，所述配合结构21为卡槽或卡块；本实施例中，所述紧固件4为螺钉，所述配合结构21为螺孔。
50.如图3所示，所述线缆12的芯线与所述导电片3焊接，也就是说，所述导电片3具有用于与所述芯线配合的焊接区32。为提高线缆12与导电片3连接的稳定性，本实施例中，所述导电片3上设有用于与所述线缆12铆接的铆压结构33。详细的，所述铆压结构33铆压所述芯线的外皮，在其他实施例中，所述铆压结构33还可以直接铆压在所述芯线上。容易理解的，当导电片3通过铆压结构33直接铆压在所述芯线上时，所述芯线与所述导电片3既可以焊接，也可以不焊接。
51.可选的，所述线缆12焊接在所述线路板11上。
52.如图2所示，为防止所述线缆12出现大幅度晃动导致线路板11与线缆12意外分离，所述线路板11上设有夹持限位所述线缆12的线夹5。
53.本实施例中，所述待导通部件2为金属壳体结构。在其他实施例中，所述待导通部件2还可以是塑胶体，此时，所述塑胶体上应当设有用于与所述导电片3电性导通的导电线路。
54.综上所述，本实用新型提供的通信设备中的导通结构，结构新颖稳定且制作成本低廉，可根据不同的通信产品进行灵活设计，利于提高通信设备内部空间的利用率。
55.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。