密封件及电池的制作方法

1.本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种密封件及电池。


背景技术：

2.化学电池的内部属于密闭空间，所以密封性对于电池至关重要，因此，密封件是电池的重要组成部件。目前，多采用橡胶圈作为电池的密封件，然而，该类密封件通常厚度较大，占用电池内部空间，从而降低电池能量密度，并且，其对于电池的密封性能也较为有限，容易导致电池电解液泄露，对电池的安全性产生较大影响，此外，常规橡胶圈类密封件生产难度较大，也在一定程度上限制了其应用。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种密封件，将其应用于电池，能够有效提高电池的密封性，避免由密封性不好带来的电池安全性差等问题。
4.本实用新型提供一种密封件的制备方法，能够制得上述密封件，且具有工艺简单、易操作等优点。
5.本实用新型还提供一种电池，具有良好的安全性等品质。
6.本实用新型的一方面，提供一种密封件，包括：依次层叠设置的第一金属层、密封绝缘层以及第二金属层。
7.在本实用新型的一实施方式中，第一金属层和第二层的原料可以包括铝、镍和钢。
8.在本实用新型的一实施方式中，密封绝缘层的原料可以包括聚丙烯。
9.在本实用新型的一实施方式中，密封件的厚度可以为0.1mm
‑
0.6mm。
10.进一步地，密封绝缘层的厚度一般可以为0.05
‑
0.3mm。
11.在本实用新型的一实施方式中，密封件的形状为圆环或多边形。
12.本实用新型的再一方面，提供一种电池，包括壳体、封盖在壳体上的正极盖以及位于壳体内的电芯，电芯中的正极极耳与正极盖电连接，负极极耳和壳体电连接，正极盖和壳体之间通过上述密封件密封绝缘连接，正极盖与密封件的第一金属层焊接，壳体与密封件的第二金属层焊接。
13.在本实用新型的一实施方式中，正极盖包括朝向电芯方向凸出形成的凸台和设置在凸台周围并用于与密封件连接的连接部。
14.在本实用新型的另一实施方式中，正极盖包括开设有用于向电芯内注入电解液的注液口的本体和封盖在注液口上的封口件，本体包括朝向电芯方向凸出形成的凸台和设置在凸台周围并用于与密封件连接的连接部，注液孔设置在凸台中部。
15.进一步地，封口件远离电芯的表面不超过正极盖远离电芯的表面。
16.本实用新型至少具有以下优点：
17.本实用新型提供的密封件，具有良好的密封性能，且不易受热变形，使用寿命长，将其应用于电池，能够有效提高电池的安全性、循环性和使用寿命等品质。
18.本实用新型提供的电池，采用上述密封件，具有良好的安全性、循环性和使用寿命等品质。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施方式提供的密封件的结构示意图；
21.图2为本实用新型一实施方式提供的密封件的冲切示意图；
22.图3为本实用新型一实施方式提供的密封件的结构示意图；
23.图4为图3所示密封件的剖视图；
24.图5为本实用新型一实施方式的密封件与正极盖的设置方式剖视图；
25.图6为本实用新型一实施方式的密封件与正极盖的设置方式剖视图；
26.图7为本实用新型一实施方式的密封件与正极盖的设置方式剖视图；
27.图8为本实用新型一实施方式的密封件与正极盖的设置方式剖视图；
28.图9为本实用新型一实施方式的密封件与正极盖的设置方式剖视图；
29.图10为本实用新型一实施方式提供的正极盖的结构示意图；
30.图11为本实用新型一实施方式提供的正极盖的结构示意图；
31.图12为本实用新型一实施例的电池的剖视图。
32.附图标记说明：
33.1、密封件；11、第一金属层；12、密封绝缘层；13、第二金属层；2、正极盖；21、凸台；22、注液口；3、封口件；4、壳体；5、正极极耳；6、负极极耳。
具体实施方式
34.本实用新型的一方面，提供一种密封件，如图1所示，包括：依次层叠设置的第一金属层11、密封绝缘层12以及第二金属层13。本实用新型通过在密封绝缘层两面设置金属层，使得密封件具有较好的一致性，避免了密封件封装电池后存在漏液的风险，具有良好的密封性能和使用寿命，有利于提高电池的安全性、循环性和使用寿命等品质。
35.本实用新型中，密封件尤其可用于电池的正极盖和壳体之间，实现正极盖和壳体之间的密封绝缘连接，正极盖和壳体一般为金属材质，因此，本实用新型的密封件两面设置金属层，更易于与正极盖和壳体贴合，保证正极盖和壳体之间良好的密封性，且不易受电解液的腐蚀等影响，提高电池的使用寿命等品质。
36.一般情况下，电池正极盖和壳体的材质为铝/镍/钢，上述第一金属层和第二金属层的原料可以分别包括铝、镍和钢中的至少一种(该些原料也可以称为亲金属材料)，更利于密封件的使用，提高其与正极盖和壳体之间的贴合力，提高密封性。
37.在本实用新型的一优选的实施方式中，上述第一金属层的原料与第二金属层的原料不同，具体地，上述第一金属层的原料包括铝，第二金属层的原料包括镍和钢。
38.本实用新型中，密封绝缘层的原料可以包括改性聚丙烯，具有较好的亲金属性能，
利于与第一金属层和第二金属层通过热复合处理熔合。优选地，上述亲金属改性聚丙烯可以包括熔点为110
‑
150℃的亲金属改性聚丙烯。
39.在本实用新型的一优选的实施方式中，密封绝缘层可以是由三层材料热压而成的密封绝缘层，分为中间骨架层及两表面层，其中，两表面层均为亲金属改性聚丙烯。在该密封件中，两表层的改性聚丙烯分别与第一金属层和第二金属层热复合，利于提高该密封件的密封性。在该密封绝缘层中，中间骨架层的熔点一般可以为150
‑
240℃，利于保证密封件的绝缘性能不受温度影响。
40.进一步地，密封件的厚度可以为0.1mm
‑
0.6mm，其中，密封绝缘层的厚度一般可以为0.05
‑
0.3mm，第一金属层的厚度可以为0.05
‑
0.3mm，第二金属层的厚度可以为0.05
‑
0.3mm。本实用新型提供的密封件，在保证良好的密封性的同时，具有较薄的厚度，将其应用于电池中，利于提高电池的能量密度。
41.在本实用新型的一优选实施方式中，第一金属层的表面还设有钝化层，和/或，第二金属层表面还设有钝化层，利于进一步提高密封件的密封性能和使用寿命等品质。上述钝化层的厚度一般可以是1
‑
3μm。
42.本实用新型中，密封件的形状可以是本领域常规密封件的形状，例如可以是圆环或多边形，可以根据实际需要选择。
43.在本实用新型的具体实施过程中，如图2所示，可以根据使用需要再将得到的密封件冲切成指定形状，例如可以冲切成圆环(如图3所示，该圆环的剖视图如图4所示)。
44.本实用新型的再一方面，提供一种电池，包括上述密封件。
45.本实用新型的电池可以是卷绕式电池或叠片电池，其外形形状可以是圆柱型或方形等本领域常规形状，对此不做特别限制。
46.具体地，上述电池一般可以包括壳体、封盖在壳体上的正极盖以及位于壳体内的电芯，电芯中的正极极耳与正极盖电连接，负极极耳和壳体电连接，正极盖和壳体之间通过上述密封件密封连接。正极盖可以与密封件的第一金属层焊接连接，壳体可以与密封件的第二金属层焊接连接。上述电芯由正极片、隔膜、负极片层叠设置后经卷绕或叠片等本领域常规方式形成，其中，隔膜可以套置在正极片或负极片上，或者也可以是夹设在正极片和负极片之间；各正极片的正极极耳汇集成正极总极耳，该正极总极耳和正极盖电连接，各负极片的负极极耳汇集成负极总极耳，该负极总极耳和壳体电连接。
47.具体地，正极极耳和负极极耳可以在电芯的同侧或异侧，本实用新型对此不做特别限制。当正极极耳和负极极耳在电芯的同侧时，负极极耳可以与密封件的第二金属层连接，同时与壳体电连接，负极极耳和正极极耳之间设有绝缘件使其相互绝缘。
48.在本实用新型的一优选的实施方式中，上述密封件的第一金属层与正极盖连接，其材质与正极盖的材质相同或类似，第二金属层与壳体连接，其材质与壳体的材质相同或类似，例如，当正极盖的材料为铝、壳体的材料为镍时，相应地，第一金属层的材料为铝，第二金属层的材料为镍，使得密封件的两个表面分别与正极盖和壳体均有较好的贴合力，利于提高电池的密封性。
49.正极盖的形状大小等参数可以是本领域常规设置，例如，在一实施方式中，如图6、图7和图9所示，正极盖2可以包括朝向电芯方向凸出形成的凸台21和设置在凸台周围并用于与密封件1连接的连接部，凸台21设计更利于与极耳连接；在另一实施方式中，如图5和图
8所示，正极盖2可以是未设有凸台21的片状。
50.具体地，如图5
‑
图8与图10所示，正极盖2可以是一体成型，或者，如图9和图11所示，也可以是包括开设有用于向电芯内注入电解液的注液口22的本体和在注液口22上设有封口件3的正极盖2(如图9和图11所示)，注液口21优选设置在正极盖2本体的中部。
51.在本实用新型的一优选实施方式中，该本体可以是包括朝向电芯方向凸出形成的凸台和设置在凸台周围并用于与密封件连接的连接部，注液孔设置在凸台上，进一步设置在凸台的中部；或者，该本体可以是未设有凸台的片状；其中，封口件远离电芯的表面一般不超过正极盖远离电芯的表面。
52.进一步地，正极盖的外径一般小于(如图7和图8所示)或等于(如图5、图6和图9所示)密封件的外径。
53.在本实用新型的一实施方式中，如图12所示，上述电池包括壳体4、封盖在壳体4上的正极盖2以及位于壳体内的叠片电芯，电芯的正极极耳5与正极盖2上的凸台21电连接，负极极耳6和壳体4电连接，正极盖2和4壳体之间通过上述密封件1密封连接；其中，正极盖2和第一金属层11连接，壳体4和第二金属层13连接，正极和负极之间通过密封绝缘层12保持相互绝缘。上述正极盖2上开设有注液口22，注液完成后，将封口件1封盖在注液口上形成电池。
54.以上对本实用新型所提供的密封件及电池进行了详细介绍。以上实施方式的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。