一种电缆接线用可快速焊接的导电头的制作方法

本实用新型涉及电缆设备技术领域，具体为一种电缆接线用可快速焊接的导电头。

背景技术：

电缆在需要接线时，需要在电缆的端头部位焊接导电头，能够提高连接的稳定性，并且能够便于电缆的安装与连接，以及提高电缆连接的安全性，但是现有的导电头结构简单，导致在焊接时不能够快速将焊锡融入导电头的内部，降低导电头与电缆焊接的工作效率，而且不能够使焊锡充分融入到导电头的内部一端与电缆的端头接触融合，从而使降低导电头与电缆的连接稳定性，所以需要一种电缆接线用可快速焊接的导电头，以解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆接线用可快速焊接的导电头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆接线用可快速焊接的导电头，包括导电头、插接套管和电缆，所述电缆插接在导电头的一端内部，所述插接套管插接在导电头的中部外表面，所述导电头的一端面中心开设有插接孔，所述导电头的另一端面焊接有连接板，所述连接板的外表面开设有连接孔，所述导电头的一端外表面边缘对称开设有第一焊接孔，所述导电头的中部外表面开设有第二焊接孔，所述导电头的一端面靠近插接孔的边缘对称开设有导流口，所述插接套管的顶面中心开设有注浆孔，所述插接套管的底部边缘外表面开设有凹槽。

优选的，所述电缆通过插接孔与导电头的一端内部相插接。

优选的，所述插接套管通过第二焊接孔与导电头的中心外表面相插接。

优选的，所述第一焊接孔和导流口与导电头内部的插接孔相贯通连接。

优选的，所述插接套管的底端在导电头的内部与电缆的外部表面相接触挤压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型内部的电缆通过插接孔与导电头的一端内部相插接，能够便于导电头和电缆的一端相焊接，插接套管通过第二焊接孔与导电头的中心外表面相插接，从而能够对导电头内部的电缆进行挤压固定，第一焊接孔和导流口与导电头内部的插接孔相贯通连接，从而能够使焊锡融入导电头的内部，使电缆快速与导电头的内表面相融合，插接套管的底端在导电头的内部与电缆的外部表面相接触挤压，能够提高导电头和电缆连接的稳定性，焊锡通过第一焊接孔、第二焊接孔和导流口融入导电头的内部，能够使电缆的一端与导电头的内表面稳定连接，从而提高导电头在电缆一端外表面连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的导电头结构示意图；

图3为本实用新型的焊接结构示意图。

图中：1-导电头、2-插接套管、3-电缆、4-连接板、5-连接孔、6-第一焊接孔、7-第二焊接孔、8-导流口、9-插接孔、10-注浆孔、11-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆接线用可快速焊接的导电头，包括导电头1、插接套管2和电缆3，电缆3插接在导电头1的一端内部，插接套管2插接在导电头1的中部外表面，导电头1的一端面中心开设有插接孔9，导电头1的另一端面焊接有连接板4，连接板4的外表面开设有连接孔5，导电头1的一端外表面边缘对称开设有第一焊接孔6，导电头1的中部外表面开设有第二焊接孔7，导电头1的一端面靠近插接孔9的边缘对称开设有导流口8，插接套管2的顶面中心开设有注浆孔10，插接套管2的底部边缘外表面开设有凹槽11，电缆3通过插接孔9与导电头1的一端内部相插接，能够便于导电头1和电缆3的一端相焊接，插接套管2通过第二焊接孔7与导电头1的中心外表面相插接，从而能够对导电头1内部的电缆3进行挤压固定，第一焊接孔6和导流口8与导电头1内部的插接孔9相贯通连接，从而能够使焊锡融入导电头1的内部，使电缆3快速与导电头1的内表面相融合，插接套管2的底端在导电头1的内部与电缆3的外部表面相接触挤压，能够提高导电头1和电缆3连接的稳定性，焊锡通过第一焊接孔6、第二焊接孔7和导流口8融入导电头1的内部，能够使电缆3的一端与导电头1的内表面稳定连接，从而提高导电头1在电缆3一端外表面连接的稳定性。

电缆3通过插接孔9与导电头1的一端内部相插接，插接套管2通过第二焊接孔7与导电头1的中心外表面相插接，第一焊接孔6和导流口8与导电头1内部的插接孔9相贯通连接，插接套管2的底端在导电头1的内部与电缆3的外部表面相接触挤压。

工作原理：在对电缆一端的导电头1进行焊接时，先将电缆3的一端插接在导电头1的内部，然后将插接套管2的底端与导电头1外表面的第二焊接孔7相插接，再使用工具对插接套管2的顶端进行敲击，使插接套管2完全插入导电头1的内部，同时插接套管2的底端与插接孔9内部电缆3的外表面相接触挤压，从而对导电头1内部的电缆3进行固定，然后将焊锡的一端插接在第一焊接孔6的内部，再用高温加热焊锡，使焊锡融入第一焊接孔6的内部，使焊锡通过第一焊接孔6进入导电头1的内部与电缆3的一端相融合，然后再将焊锡丝插接到插接套管2顶部注浆孔10的内部，再对插接套管2内部的焊锡丝进行加热，使焊锡在插接套管2的内部融合与导电头1内部的电缆3相融合固定，从而使电缆3在导电头1内部中部进行融合，然后再将焊锡插接在导流口8的内部进行加热焊锡，使焊锡在导电头1一端边缘与电缆3的边缘相融合，在插接套管2的底端与导电头1的中部相插接时，插接套管2的底端会向中心收缩，从而将插接套管2插接在导电头1的内部中心，使导电头1稳定快速套接在电缆3的一端外表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电缆接线用可快速焊接的导电头，包括导电头(1)、插接套管(2)和电缆(3)，其特征在于：所述电缆(3)插接在导电头(1)的一端内部，所述插接套管(2)插接在导电头(1)的中部外表面，所述导电头(1)的一端面中心开设有插接孔(9)，所述导电头(1)的另一端面焊接有连接板(4)，所述连接板(4)的外表面开设有连接孔(5)，所述导电头(1)的一端外表面边缘对称开设有第一焊接孔(6)，所述导电头(1)的中部外表面开设有第二焊接孔(7)，所述导电头(1)的一端面靠近插接孔(9)的边缘对称开设有导流口(8)，所述插接套管(2)的顶面中心开设有注浆孔(10)，所述插接套管(2)的底部边缘外表面开设有凹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆接线用可快速焊接的导电头，其特征在于：所述电缆(3)通过插接孔(9)与导电头(1)的一端内部相插接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆接线用可快速焊接的导电头，其特征在于：所述插接套管(2)通过第二焊接孔(7)与导电头(1)的中心外表面相插接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆接线用可快速焊接的导电头，其特征在于：所述第一焊接孔(6)和导流口(8)与导电头(1)内部的插接孔(9)相贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆接线用可快速焊接的导电头，其特征在于：所述插接套管(2)的底端在导电头(1)的内部与电缆(3)的外部表面相接触挤压。

技术总结
本实用新型公开了一种电缆接线用可快速焊接的导电头，包括导电头、插接套管和电缆，所述电缆插接在导电头的一端内部，所述插接套管插接在导电头的中部外表面，所述导电头的一端面中心开设有插接孔，所述导电头的另一端面焊接有连接板，所述连接板的外表面开设有连接孔，所述导电头的一端外表面边缘对称开设有第一焊接孔，所述导电头的中部外表面开设有第二焊接孔，所述导电头的一端面靠近插接孔的边缘对称开设有导流口，所述插接套管的顶面中心开设有注浆孔，所述插接套管的底部边缘外表面开设有凹槽。本实用新型可以快速充分的对电缆一端的导电头进行焊接。

技术研发人员：赵伟民
受保护的技术使用者：深圳云家物联智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021.08.06