一种电缆接头熔接加热装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆用具技术领域，具体涉及一种电缆接头熔接加热装置。


背景技术：

2.电缆在电力的传输、信息的传递等方面的作用是不可替代，对人们的日常生活、生产有着重要的影响，而对于电缆接头大多采用熔接方式连接，但目前的熔接加热装置存在结构复杂，操作难度较高，加热不均匀，而且加热温度调节不方便；因此，提供一种结构简单、使用方便易上手、加热均匀、数字化温控调节的一种电缆接头熔接加热装置是非常有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便易上手、加热均匀、数字化温控调节的一种电缆接头熔接加热装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种电缆接头熔接加热装置，它包括底座和控制箱，所述的底座上方左右两侧均设置有支撑板，所述的支撑板上方左右两侧均设置有限位器，所述的限位器内侧均设置有伸缩杆，所述的伸缩杆内侧均设置有夹持板，所述的夹持板内侧中部均设置有夹持槽，所述的支撑板上方外侧中部均设置有托板，所述的托板前面中部均设置有托槽，所述的底座上方中部设置有熔接套管，所述的熔接套管上方设置有动管，所述的动管下方设置有定管，所述的定管下方中部设置有滞液口，所述的动管和定管右侧连接处设置有轴销，所述的动管内部中部以及定管内部左右两侧均设置有热电偶，所述的动管和定管内圆周均设置有加热带，所述的加热带内圆周设置有熔接腔，所述的熔接套管左右两侧均设置有密封板，所述的密封板外侧均设置有导向管，所述的熔接套管前面下方左右两侧均设置有固定板；所述的控制箱上方设置有箱盖，所述的控制箱前面上方左右两侧均设置有锁扣，所述的控制箱前面中部设置有提手，所述的箱盖内侧中部设置有杂物袋，所述的控制箱内部左侧设置有杂物槽，所述的控制箱内部右侧设置有控制板，所述的控制板前面上方中部均匀设置有三个温控仪表，所述的温控仪表上方均设置有显示屏，所述的显示屏下方均设置有按键，所述的温控仪表下方左侧设置有总开关，所述的总开关右侧设置有电源指示灯，所述的电源指示灯右侧设置有定时器，所述的电源指示灯下方左侧设置有加热按钮，所述的加热按钮右侧设置有定时复位按钮，所述的温控仪表右侧从上到下均匀设置有三组热电偶接线柱，所述的热电偶接线柱右侧均设置有加热接线柱。
5.所述的托板为“l”型结构。
6.所述的夹持槽和托槽均为半圆形结构。
7.所述的热电偶为din191型热电偶。
8.所述的提手为“u”型结构。
9.所述的托槽的中心点、夹持槽的中心点、导向管的中心点、密封板的中心点、熔接套管的中心点以及熔接腔的中心点在同一水平高度上。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型为对电缆接头进行熔接加热的设备，在使用中，分别将电缆接头通过导向管放入到熔接套管内部的熔接腔内，然后将电缆顺直分别放在限位器内侧和托板上，托板的半圆形托槽能够很好的对电缆起到支撑作用，限位器通过夹持板对电缆加持固定，使得电缆接头在熔接加热过程中，电缆时刻保持稳定的状态，保证熔接质量，半圆形夹持槽能够更好的贴合圆形电缆，大大降低夹持板对电缆的损伤，当电缆放置完成后，通过控制箱的控制板来控制熔接套管对电缆接头的熔接工作，总开关调控控制箱的通断，电源指示灯显示当前工作状态，温控仪表可对熔接加热时的温度进行数字化调节，定时器可自行设置加热时间，热电偶时刻测量熔接加热的温度，便于及时进行调节，控制箱可同时连接三个熔接套管对三对电缆接头进行熔接加热工作，大大提高工作效率，而且可分别对其中任一熔接套管进行数字化温度调节和定时加热功能，实用性强，整体装置使用方便，操作简单易上手；本实用新型具有结构简单、使用方便易上手、加热均匀、数字化温控调节的优点。
附图说明
11.图1为本实用新型一种电缆接头熔接加热装置的正视图。
12.图2为本实用新型一种电缆接头熔接加热装置的支撑板的右视图。
13.图3为本实用新型一种电缆接头熔接加热装置的托板的右视图。
14.图4为本实用新型一种电缆接头熔接加热装置的熔接套管的右视图。
15.图5为本实用新型一种电缆接头熔接加热装置的控制箱的结构示意图。
16.图6为本实用新型一种电缆接头熔接加热装置的控制箱的内部结构示意图。
17.图7为本实用新型一种电缆接头熔接加热装置的控制板的结构示意图。
18.图中：1、底座
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2、支撑板
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3、托板
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4、限位器
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5、熔接套管
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6、密封板
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7、导向管
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8、固定板
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9、伸缩杆
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10、夹持板
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11、夹持槽
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12、托槽
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13、动管
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14、定管
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15、轴销
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16、热电偶
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17、加热带
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18、滞液口
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19、熔接腔
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20、控制箱
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21、箱盖
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22、锁扣
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23、提手
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24、杂物袋
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25、杂物槽
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26、控制板
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27、温控仪表
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28、显示屏
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29、按键
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30、总开关
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31、电源指示灯
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32、定时器
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33、加热按钮
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34、定时复位按钮
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35、热电偶接线柱
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36、加热接线柱。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
20.实施例1
21.如图1
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7所示，一种电缆接头熔接加热装置，它包括底座1和控制箱20，所述的底座1上方左右两侧均设置有支撑板2，所述的支撑板2上方左右两侧均设置有限位器4，所述的限位器4内侧均设置有伸缩杆9，所述的伸缩杆9内侧均设置有夹持板10，所述的夹持板10内侧中部均设置有夹持槽11，所述的支撑板2上方外侧中部均设置有托板3，所述的托板3前面中部均设置有托槽12，所述的底座1上方中部设置有熔接套管5，所述的熔接套管5上方设置有动管13，所述的动管13下方设置有定管14，所述的定管14下方中部设置有滞液口18，所述的动管13和定管14右侧连接处设置有轴销15，所述的动管13内部中部以及定管14内部左右两侧均设置有热电偶16，所述的动管13和定管14内圆周均设置有加热带17，所述的加热带
17内圆周设置有熔接腔19，所述的熔接套管5左右两侧均设置有密封板6，所述的密封板6外侧均设置有导向管7，所述的熔接套管5前面下方左右两侧均设置有固定板8；所述的控制箱20上方设置有箱盖21，所述的控制箱20前面上方左右两侧均设置有锁扣22，所述的控制箱20前面中部设置有提手23，所述的箱盖21内侧中部设置有杂物袋24，所述的控制箱20内部左侧设置有杂物槽25，所述的控制箱20内部右侧设置有控制板26，所述的控制板26前面上方中部均匀设置有三个温控仪表27，所述的温控仪表27上方均设置有显示屏28，所述的显示屏28下方均设置有按键29，所述的温控仪表27下方左侧设置有总开关30，所述的总开关30右侧设置有电源指示灯31，所述的电源指示灯31右侧设置有定时器32，所述的电源指示灯31下方左侧设置有加热按钮33，所述的加热按钮33右侧设置有定时复位按钮34，所述的温控仪表27右侧从上到下均匀设置有三组热电偶接线柱35，所述的热电偶接线柱35右侧均设置有加热接线柱36。
22.本实用新型为对电缆接头进行熔接加热的设备，在使用中，分别将电缆接头通过导向管7放入到熔接套管5内部的熔接腔19内，然后将电缆顺直分别放在限位器4内侧和托板3上，托板3的半圆形托槽12能够很好的对电缆起到支撑作用，限位器4通过夹持板10对电缆加持固定，使得电缆接头在熔接加热过程中，电缆时刻保持稳定的状态，保证熔接质量，半圆形夹持槽11能够更好的贴合圆形电缆，大大降低夹持板10对电缆的损伤，当电缆放置完成后，通过控制箱20的控制板26来控制熔接套管5对电缆接头的熔接工作，总开关30调控控制箱20的通断，电源指示灯31显示当前工作状态，温控仪表27可对熔接加热时的温度进行数字化调节，定时器32可自行设置加热时间，热电偶16时刻测量熔接加热的温度，便于及时进行调节，控制箱20可同时连接三个熔接套管5对三对电缆接头进行熔接加热工作，大大提高工作效率，而且可分别对其中任一熔接套管5进行数字化温度调节和定时加热功能，实用性强，整体装置使用方便，操作简单易上手；本实用新型具有结构简单、使用方便易上手、加热均匀、数字化温控调节的优点。
23.实施例2
24.如图1
‑
7所示，一种电缆接头熔接加热装置，它包括底座1和控制箱20，所述的底座1上方左右两侧均设置有支撑板2，所述的支撑板2上方左右两侧均设置有限位器4，所述的限位器4内侧均设置有伸缩杆9，所述的伸缩杆9内侧均设置有夹持板10，所述的夹持板10内侧中部均设置有夹持槽11，所述的支撑板2上方外侧中部均设置有托板3，所述的托板3前面中部均设置有托槽12，所述的底座1上方中部设置有熔接套管5，所述的熔接套管5上方设置有动管13，所述的动管13下方设置有定管14，所述的定管14下方中部设置有滞液口18，所述的动管13和定管14右侧连接处设置有轴销15，所述的动管13内部中部以及定管14内部左右两侧均设置有热电偶16，所述的动管13和定管14内圆周均设置有加热带17，所述的加热带17内圆周设置有熔接腔19，所述的熔接套管5左右两侧均设置有密封板6，所述的密封板6外侧均设置有导向管7，所述的熔接套管5前面下方左右两侧均设置有固定板8；所述的控制箱20上方设置有箱盖21，所述的控制箱20前面上方左右两侧均设置有锁扣22，所述的控制箱20前面中部设置有提手23，所述的箱盖21内侧中部设置有杂物袋24，所述的控制箱20内部左侧设置有杂物槽25，所述的控制箱20内部右侧设置有控制板26，所述的控制板26前面上方中部均匀设置有三个温控仪表27，所述的温控仪表27上方均设置有显示屏28，所述的显示屏28下方均设置有按键29，所述的温控仪表27下方左侧设置有总开关30，所述的总开关
30右侧设置有电源指示灯31，所述的电源指示灯31右侧设置有定时器32，所述的电源指示灯31下方左侧设置有加热按钮33，所述的加热按钮33右侧设置有定时复位按钮34，所述的温控仪表27右侧从上到下均匀设置有三组热电偶接线柱35，所述的热电偶接线柱35右侧均设置有加热接线柱36。
25.为了更好的效果，所述的托板3为“l”型结构。
26.为了更好的效果，所述的夹持槽11和托槽12均为半圆形结构。
27.为了更好的效果，所述的热电偶16为din191型热电偶。
28.为了更好的效果，所述的提手23为“u”型结构。
29.为了更好的效果，所述的托槽12的中心点、夹持槽11的中心点、导向管7的中心点、密封板6的中心点、熔接套管5的中心点以及熔接腔19的中心点在同一水平高度上。
30.本实用新型为对电缆接头进行熔接加热的设备，在使用中，分别将电缆接头通过导向管7放入到熔接套管5内部的熔接腔19内，然后将电缆顺直分别放在限位器4内侧和托板3上，托板3的半圆形托槽12能够很好的对电缆起到支撑作用，限位器4通过夹持板10对电缆加持固定，使得电缆接头在熔接加热过程中，电缆时刻保持稳定的状态，保证熔接质量，半圆形夹持槽11能够更好的贴合圆形电缆，大大降低夹持板10对电缆的损伤，当电缆放置完成后，通过控制箱20的控制板26来控制熔接套管5对电缆接头的熔接工作，总开关30调控控制箱20的通断，电源指示灯31显示当前工作状态，温控仪表27可对熔接加热时的温度进行数字化调节，定时器32可自行设置加热时间，热电偶16时刻测量熔接加热的温度，便于及时进行调节，控制箱20可同时连接三个熔接套管5对三对电缆接头进行熔接加热工作，大大提高工作效率，而且可分别对其中任一熔接套管5进行数字化温度调节和定时加热功能，实用性强，整体装置使用方便，操作简单易上手；本实用新型具有结构简单、使用方便易上手、加热均匀、数字化温控调节的优点。