一种防寒光伏电线电缆的制作方法

本实用新型涉及防寒光缆技术领域，具体为一种防寒光伏电线电缆。

背景技术：

电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

但是现有的电线电缆在投入使用时，由于外部环境温度过低，水体凝结在线缆表面，低温环境容易对电线电缆造成损伤，电线电缆在低温条件下冻伤的情况发生，并且现有的电线电缆在雨雪天气使用时，冰雪覆盖在电线电缆顶部表面，雪体对线体造成向下的压力，从而导致线体断裂的情况出现，极大影响电线电缆的使用寿命，为此，我们推出一种防寒光伏电线电缆。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防寒光伏电线电缆，具备防寒耐冻的优点，解决了低温条件下电线电缆冻伤开裂的问题，具备抗拉升性强优点，解决了雪体造成电缆断裂的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种防寒光伏电线电缆，包括外绝缘套，所述外绝缘套的表面设有导流槽，所述外绝缘套的外表面设有防水层，所述防水层的内部设有防渗透层，所述防渗透层的内部设有防腐涂层，所述防腐涂层的内部设有防紫外线层，所述防紫外线层的内部设有外填充层，所述外填充层的内部设有外耐磨层，所述外耐磨层的内部设有内防寒层，所述内防寒层的内部设有内阻燃层，所述内阻燃层的内部设有绝缘内护层，所述绝缘内护层的内部设有内填充层，所述内填充层的内部设有绝缘隔层，所述绝缘隔层的内部设有铜合金线芯，所述内填充层的内部设有抗拉伸线。

优选的，所述外绝缘套的截面形状为菱形，且菱形的顶角度数为三十度，所述外绝缘套采用绝缘阻燃材料制成。

优选的，所述导流槽的均匀排列在外绝缘套的外表面，且导流槽的深度为5-8mm，所述导流槽的表面喷涂有聚氯乙烯，且聚氯乙烯涂层的厚度为1-2mm。

优选的，所述外填充层的内部填充材料为石棉材料。

优选的，所述内填充层采用陶瓷隔热材料填充而成。

优选的，所述内防寒层采用yt无机活性保温隔热材料制成，且内防寒层的厚度为6-9mm。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该防寒光伏电线电缆，通过增加外绝缘套、导流槽、防水层、防渗透层、外填充层和内防寒层，通过将外绝缘套设计为现有的菱形结构，避免冰雪附着在原有圆形截面光缆顶部，且通过导流槽对液体进行疏导，防止液体在低温条件下凝结在电缆表面，通过防水层和防渗透层对外界环境中的水分子进行隔离，对电线电缆内部进行保护，避免低温液体导入外绝缘套内部，并通过设有的内防寒层和外填充层对内部电缆进行保护，避免了低温条件对电缆造成损伤的情况发生，延长了电线电缆的使用寿命。

2、该防寒光伏电线电缆，通过增加外绝缘套、导流槽、抗拉伸线、绝缘隔层和内填充层，通过将外绝缘套设计为现有的菱形结构，减少了电线电缆的承重面积，且通过导流槽防止水体凝结在电线电缆顶部，并通过内部设有的内填充层、绝缘隔层和内填充层提高了电线电缆的抗拉伸能力，避免承重压力过大导致电线电缆断裂的情况发生，减少了后期电线电缆投入使用时的检修频率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外绝缘套结构示意图；

图3为本实用新型外耐磨层内部结构示意图。

图中：1、外绝缘套；2、导流槽；3、防水层；4、防渗透层；5、防腐涂层；6、防紫外线层；7、外填充层；8、抗拉伸线；9、铜合金线芯；10、绝缘隔层；11、内填充层；12、外耐磨层；13、内防寒层；14、内阻燃层；15、绝缘内护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防寒光伏电线电缆，包括外绝缘套1，外绝缘套1的截面形状为菱形，且菱形的顶角度数为三十度，外绝缘套1采用绝缘阻燃材料制成，通过将外绝缘套1设计为现有的菱形结构，减少了电线电缆在投入使用时，电线电缆顶部的承重面积，避免了在低温条件下雪体堆积在外绝缘套1的顶部，由于雪体堆积对外绝缘套1造成竖直向下的压力，从而导致电缆电线断裂的情况发生，通过现有的菱形倾斜结构，便于雪体通过菱形倾斜面滑落，外绝缘套1的表面设有导流槽2，导流槽2的均匀排列在外绝缘套1的外表面，且导流槽2的深度为5-8mm，导流槽2的表面喷涂有聚氯乙烯，且聚氯乙烯涂层的厚度为1-2mm，聚氯乙烯的摩擦系数仅有0.05，通过聚氯乙烯表面的低摩擦系数，加快了流体在导流槽2内部的流动速度，防止液体在低温条件下凝结在外绝缘套1的表面，在电缆电线投入使用时，对电缆电线造成冻伤绝大多数由于附着在电线电缆表面的固态液体升华向电缆内部吸收热量，从而导致电线电缆冻伤，极少数由于低温条件对电线电缆造成损伤，通过避免液体在外绝缘套1的外表面凝结成型膜层，避免了固定液体升华液化时对线缆造成损伤，外绝缘套1的外表面设有防水层3，防水层3的内部设有防渗透层4，防渗透层4的内部设有防腐涂层5，防腐涂层5的内部设有防紫外线层6，防紫外线层6的内部设有外填充层7，外填充层7的内部填充材料为石棉材料，石棉具有极高的保温隔热作用，通过在外填充层7填充石棉材料，避免了外界低温环境对内部结构造成损伤，外填充层7的内部设有外耐磨层12，外耐磨层12的内部设有内防寒层13，内防寒层13采用yt无机活性保温隔热材料制成，且内防寒层13的厚度为6-9mm，yt无机活性保温隔热材料导热系数低，蓄热系数大，粘连强度高，不会因为夏季高温膨胀而产生开裂、空鼓现象；也不会因为冬季寒冷收缩受应力影响而产生开裂、脱落现象，稳定性高，内防寒层13的内部设有内阻燃层14，内阻燃层14的内部设有绝缘内护层15，绝缘内护层15的内部设有内填充层11，内填充层11采用陶瓷隔热材料填充而成，通过内填充层11设有的陶瓷隔热材料进一步对线体内部进行防护作用，极大限度避免了低温条件对电线电缆造成损伤的情况发生，内填充层11的内部设有绝缘隔层10，绝缘隔层10的内部设有铜合金线芯9，内填充层11的内部设有抗拉伸线8。

工作原理，通过外绝缘套1表面设有的导流槽2，便于对液体和雪体进行疏导，防止雪体和液体凝结在外绝缘套1顶部，对线体造成向下的压力，通过防水层3和防渗透层4防止水体通过外绝缘套1导入内部，并通过设有防腐涂层5和防紫外线层6对内部线缆进行保护，并设有外填充层7和内填充层11进行隔热，避免外界低温环境对内部线缆造成冻伤，并通过抗拉伸线8避免外绝缘套1所受压力过大，导致线缆断裂的情况发生，绝缘隔层10对铜合金线芯9进行固定，避免在使用过程中线芯移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。