一种电子设备的制作方法

1.本申请涉及电路模块安装领域，特别是一种电子设备。


背景技术：

2.交互显示大屏在使用过程中，根据需求有时会对sdm模块(smart display module，智能显示模块)、ops电脑模块(open pluggable specification，计算模块插件)等电路模块进行更换，现有的更换方式为人工手动将sdm模块或ops电脑模块从交互显示大屏上拔下，并将新的sdm模块或ops电脑模块插入；由于sdm模块或ops电脑模块位于交互显示大屏的背部，在插接sdm模块或ops电脑模块时，需要将手伸到交互显示大屏的后部进行操作，交互显示大屏的后部空间较为有限，使用者也无法直接观察到sdm模块或ops电脑模块的状态，会造成sdm模块或ops电脑模块的第一电连接结构与交互显示大屏腔体内的电连接结构插接不准的情况，严重时会造成交互显示大屏内元器件的损坏。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本申请提供了一种电子设备，在电路模块插接的过程中，限位组件能够周期性地与基体上的第一限位孔配合和分离，从而方便使用者判断电路模块在腔体内插接得是否准确。
4.本申请所采用的技术方案：
5.一种电子设备，包括腔体和设置于所述腔体内的电路模块，所述电路模块上设有第一电连接结构，所述腔体内设置有第二电连接结构，所述第一电连接结构能够通过插接的方式与所述第二电连接结构形成电连接，
6.所述电路模块包括基体，所述基体上设置有第一导向结构，所述腔体内设置有第二导向结构，所述第一导向结构与所述第二导向结构配合以对所述电路模块在插接方向的运动进行限位，所述插接方向为所述第一电连接结构与所述第二电连接结构相互插接时所述第一电连接结构的运动方向；
7.所述基体上设置有至少一排沿所述插接方向排布的第一限位孔，所述腔体内设置有至少两个用于与所述第一限位孔配合的限位组件，
8.或者，所述腔体内设置有至少一排沿插接方向排布的限位组件，所述基体上设置有至少两个用于与所述限位组件配合的第一限位孔；
9.所述限位组件包括限位模块、弹性件和凸起，所述限位模块中设置有第二限位孔，所述弹性件位于所述第二限位孔内，所述凸起的部分结构露出所述限位模块并能够克服所述弹性件的弹力回缩至所述第二限位孔内，所述凸起露出所述第二限位孔的部分能够与所述第一限位孔配合。
10.可选地，所述基体上设置有两排所述第一限位孔，两排所述第一限位孔在宽度方向上相对设置，每排所述第一限位孔至少对应设置一个所述限位组件。
11.可选地，每一排所述第一限位孔对应设置一排所述限位组件，且相对应的一排第
一限位孔的数量与一排限位组件的数量相等。
12.可选地，位于同一排的所述限位组件中，各个限位模块形成为一体结构。
13.可选地，所述第二限位孔为阶梯孔，所述阶梯孔包括大径段和小径段，所述小径段的尺寸小于所述凸起的最大尺寸，所述大径段的尺寸大于或等于所述凸起的最大尺寸。
14.可选地，所述凸起露出所述第二限位孔的部分结构的外表面为球面。
15.可选地，所述凸起为钢珠。
16.可选地，所述限位孔与所述限位组件相近的一侧的孔壁面为锥面。
17.可选地，所述电路模块为智能显示模块，所述智能显示模块包括电路板，所述电路板构成所述基体。
18.可选地，所述电路模块为ops电脑模块，所述ops电脑模块包括外壳，所述外壳构成所述基体。
19.本申请的有益效果：
20.通过在腔体内设置限位组件和第一限位孔的设置，使得电路模块在腔体内运动时，如第一电连接结构与第二电连接结构对齐，则凸起能够周期性的弹入第一限位孔内和缩回第二限位孔内，该周期性的过程能够发出声响并产生轻微的振动，使用者通过该声响和振动能够判断第一电连接结构与第二电连接结构是否对齐，从而及时调整电路模块在腔体内的运动方向，保证电路模块插接的准确性。
附图说明
21.通过以下参照附图对本申请实施例的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
22.图1是电路模块的一种优选实施方式的示意图；
23.图2是电路模块与第二导向结构配合时的示意图；
24.图3是图2中第二导向结构处的剖视图；
25.图4是图3中b部分的放大图；
26.图5是第一限位孔和第二限位孔的剖视图；
27.图6是限位组件与第一限位孔配合时的剖视图；
28.图7是图6中a部分的放大图；
29.图8是ops电脑模块的结构示意图；
30.图9是交互显示大屏的结构示意图。
31.其中：1、基体；2、第一电连接结构；3、第一限位孔；4、第二侧；5、第三侧；6、限位组件；7、第二导向结构；8、外壳；9、插槽；10、交互显示大屏；
32.31、锥面；
33.61、限位模块；62、弹性件；63、钢珠；64、螺纹塞；65、小径段；66、大径段。
具体实施方式
34.以下基于实施例对本申请进行描述，但是本申请并不仅仅限于这些实施例。在下文对本申请的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本申请的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
35.此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
36.除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
37.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.参见图1，在本申请中“宽度方向”指，在基体上与第一电连接结构相邻的两侧之间的方向。
39.参见图1、图2、图3、图4和图9，本申请的一种实施例提供了一种电子设备，其包括腔体和设置于所述腔体内的电路模块，所述电路模块上设有第一电连接结构2，所述腔体内设置有第二电连接结构(图中未示出)，所述第一电连接结构2能够通过插接的方式与所述第二电连接结构形成电连接。
40.在电子设备上更换电路模块时，将旧的电路模块从腔体内拔出，并将新的电路模块插入腔体中，新的电路模块在腔体内向第二电连接结构方向移动时，需确保第一电连接结构2与第二电连接结构对齐，才能确保最终第一电连接结构2与第二电连接结构之间实现插接。
41.为实现准确插接的目的，所述电路模块的基体1上设置有第一导向结构，所述腔体内设置有第二导向结构7，所述第一导向结构与所述第二导向结构7配合以对所述电路模块在插接方向的运动进行限位，参见图1，所述插接方向为所述第一电连接结构2与所述第二电连接结构相互插接时所述第一电连接结构2的运动方向。
42.第一导向结构和第二导向结构7能够相对限定电路模块在腔体内沿着插接方向进行移动，但在将电路模块插入腔体内时，为方便第一导向结构与第二导向结构7之间的初始配合，在电路模块的宽度方向上，电路模块与腔体配合状态下留有一定的空隙，因而第一导向结构与第二导向结构7在宽度方向上也留有配合间隙，在第一电连接结构2即将与第二电连接结构插接时，第一电连接结构2相对第二电连接结构在宽度方向的位置不恒定，这就导致第一电连接结构2并不能准确地与第二电连接结构插接。
43.为保证第一电连接结构2准确地与第二电连接结构插接，本实施例还对基体1和腔体作如下改进：
44.所述基体1上设置有至少一排沿所述插接方向排布的第一限位孔3，所述腔体内设置有至少两个用于与所述第一限位孔3配合的限位组件6，所述限位组件6包括限位模块61、弹性件62和凸起，所述限位模块61中设置有第二限位孔，所述弹性件62位于所述第二限位孔内，所述凸起的部分结构露出所述限位模块61并能够克服所述弹性件62的弹力回缩至所述第二限位孔内，所述凸起露出所述第二限位孔的部分能够与所述第一限位孔3配合。
45.每一排的第一限位孔均沿插接方向贯通整个基体，各第一限位孔连续性的排布，相邻的两个第一限位孔之间留有一定的距离。
46.至少两个限位组件6分别与各自的一个限位孔配合时，由于两个限位组件6所处的位置不同，且基体整体为刚性结构，因而基体1便有两个点(对应与两个限位组件配合的两
个第一限位孔)相对固定，因而基体1的位置就相对固定，进而在宽度方向上，可相对限定住电路模块与腔体的位置，且在该配合状态下，第一电连接结构2与第二电连接结构对齐。
47.电路模块在腔体内运动时(向第二电连接结构的方向运动)，第一限位孔3相对限位组件6在插接方向上移动。该过程第一电连接结构2与第二电连接结构始终对齐，由于第一限位孔3至少为一排且每排第一限位孔3均沿插接方向贯通基体1，因而该排第一限位孔3依次与限位组件6配合，限位组件6的凸起便会周期性的弹起与一个第一限位孔3配合以及回缩至其第二限位孔内，凸起在周期性的弹起时，凸起会发出“嗒嗒嗒”的声响，同时电路模块会产生轻微的振动，因而使用者在插接电路模块时，如听到周期性的“嗒嗒嗒”的声响以及手部感受到轻微的振动，便可判断出第一电连接结构2与第二电连接结构对齐；反之，如没有声响和振动则说明第一电连接结构2并没有与第二电连接结构对齐，使用者便需要在宽度方向上调整电路模块，直至凸起能够与一个第一限位孔3配合。
48.在另一种具体的实施方式中，所述腔体内设置有至少一排沿插接方向排布的限位组件6，所述基体1上设置有至少两个用于与所述限位组件6配合的第一限位孔3。
49.同理，电路模块在插接方向运动时，电路模块上的至少两个第一限位孔3也在插接方向上运动，每个第一限位孔3均会与一排限位组件中的连续的多个限位组件6依次配合，从而产生“嗒嗒嗒”的声响以及轻微的振动，从而判断第一电连接结构2是否与第二电连接机构对齐。
50.在一种具体的实施方式中，所述基体1上设置一排所述第一限位孔3，所述限位组件6设置为沿所述插接方向排布的至少两个。
51.这一排第一限位孔3的数量为若干个，且任意相邻的两个第一限位孔3之间的距离相等；同理任意相邻的两个限位组件6之间的距离相等且等于任意两个第一限位孔3之间的距离。
52.在反向于插接方向上，若干个第一限位孔3依次为一号第一限位孔、二号第一限位孔、三号第一限位孔
……
n号第一限位孔；在插接方向上，两个限位组件6分别为一号限位组件和二号限位组件。
53.在电路模块插入腔体内时，由于一号限位组件靠近腔体的开口处，一号第一限位孔靠近第一电连接结构2，因而一号限位组件会先与一号第一限位孔配合；电路模块沿着插接方向继续在腔体内运动，将一号限位组件的凸起压入一号限位组件的第二限位孔内，在一号第一限位孔运动至二号限位组件处时，二号第一限位孔就运动至一号限位组件处，此时，二号限位组件与一号第一限位孔配合，一号限位组件与二号第一限位孔配合，一号限位组件和二号限位组件分别与一个第一限位孔配合，可确保此时，第一电连接结构2与第二电连接结构对齐；电路模块继续运动，一号限位组件会依次与三号第一限位孔
……
n号第一限位孔配合，二号限位组件会依次与二号第一限位孔、三号第一限位孔
……
n
‑
1号第一限位孔配合；因而一号限位组件和二号限位组件的凸起会周期性的弹起发出“嗒嗒嗒”的声响，并产生轻微的振动。
54.当然，限位组件6的数量可以超过两个，每个限位组件6的工作原理均相同，在此就不再赘述。
55.在另一种具体的实施方式中，所述基体1上设置有两排所述第一限位孔3，两排所述第一限位孔3在宽度方向上相对设置，每排所述第一限位孔3至少对应设置一个所述限位
组件6。
56.两排第一限位孔在宽度方向上相对设置，电路模块在插接的过程中两排第一限位孔3均能够与对应的限位组件6配合，由于两排第一限位孔3之间的距离较大，使得两排第一限位孔3在与限位组件配合6的状态下，对电路模块在腔体内的定位更为准确，确保第一电连接结构2与第二电连接结构对齐。
57.进一步地，每一排所述第一限位孔3对应设置一排所述限位组件6，且对应排的第一限位孔3的数量与限位组件6的数量相等。
58.对应排的第一限位孔3的数量与限位组件6的数量相等，且任意两个相邻的第一限位孔3的距离相等，任意两个相邻的限位组件6之间的距离相等，相邻的两个第一限位孔3之间的距离等于相邻的两个限位组件6之间的距离。
59.电路模块在腔体内运动时，随着电路模块进入到腔体内部分越多，第一电连接结构2与第二电连接结构之间的距离减小，更多的第一限位孔3能够与限位组件6配合，因而对电路模块在宽度方向上的限位就越多，越能保证第一电连接结构2与第二电连接结构对齐。
60.进一步地，位于同一排的所述限位组件6中，各个限位模块61形成为一体结构。
61.各个限位模块61为一体结构，相对各个单独的限位模块61而言，在腔体内安装限位模块61时，需保证各个限位模块61在插接方向上对齐，对限位模块61的装配提出了较高的要求；各个限位模块61形成为一体结构，只需将该一体结构安装在腔体内即可，且整体的一体结构的方向与插接方向平行也较为容易的实现。
62.参见图5，在一种优选的实施方式中，所述第二限位孔为阶梯孔，所述阶梯孔包括大径段66和小径段65，所述小径段65的尺寸小于所述凸起的最大尺寸，所述大径段66的尺寸大于或等于所述凸起的最大尺寸。
63.参加图6，其中小径段65靠近基体1的一侧，弹性件62可以为弹簧，第二限位孔远离基体1的一侧封闭形成封闭部，弹簧整体位于大径段66内，弹簧的一端与封闭部相抵，弹簧的另一端与凸起相抵，凸起的部分结构的尺寸小于小径段65的尺寸，因而在弹簧的作用下凸起的部分结构可穿过小径段65露出在限位模块61的外侧，以使得该部分结构能够与第一限位孔3配合。小径段65的设置可使得凸起的部分结构露出限位模块61的外侧，同时还能够防止整个凸起脱离第二限位孔。大径段66的尺寸大于或等于凸起的最大尺寸，使得大径段66不会限制凸起在第二限位孔内移动。
64.在一种具体的实施方式中，所述凸起露出所述第二限位孔的部分结构的外表面为球面。
65.参加图6和图7，在凸起的露出结构与第一限位孔3配合时，电路模板继续运动，第一限位孔3会挤压露出结构，该挤压力f平行于插接方向，由于凸起的露出结构为球面，且该球面的球心位于第二限位孔内，因而挤压力作用在球面上形成一个指向球心的第一分力f1，由于球心位于第二限位孔内，因而该第一分力可分成一个平行于第二限位孔轴线的第二分力f2，该第二分力f2可使得凸起缩回至第二限位孔内，从而保证电路模块能够在腔体内运动。
66.进一步地，所述凸起为钢珠63。
67.由于钢珠63的整个外表面为球面，在装配形成限位组件6时，只需将钢珠63置入第二限位孔内即可，无需考虑钢珠63的摆放位置等，装配较为简单。
68.参见图6，第二限位孔可以为一个通孔，其具有第一开口和第二开口，第一开口为小径段65的一部分，第二开口为大径段66的一部分，将钢珠63从第二开口置入第二限位孔内，再将弹簧从第二开口置入第二限位孔内，最后通过螺纹塞64封住第二开口以形成封闭部。
69.参见图5，在一种优选的实施方式中，所述限位孔与所述限位组件6相近的一侧的孔壁面为锥面31。锥面31的设置，使得电路模块在腔体内运动的过程中，锥面可更容易的将钢珠63压入第二限位孔内。
70.参见图7，限位模块61与基体1接触的平面为第一平面，第一分力与该第一平面之间的角度为α，因而第一分力f1＝fcosα，第二分力f2＝f1sinα，因而可得到f2＝fsinαcosα。
71.经整合，f2＝1/2f(sin2α)。
72.可看出在α为45
°
时，f2最大。
73.锥面31的设置，由锥面31与凸起的露出结构接触形成挤压凸起的挤压力f，挤压力f的受力点与球心之间的距离变大，因而角度α变大，使得更α接近于45
°
，从而使得第二分力f2变大，进一步使得凸起更容易的压入第二限位孔内。
74.在一种具体的实施方式中，电路模块为智能显示模块，所述智能显示模块包括电路板，所述电路板构成所述基体1。
75.电路板具有相反设置的焊接面和电子设备元件安装面，且在焊接面和电子设备元件安装面上的大部分区域均被占用，仅就边沿部分未被占用，电路板的第一侧设置有导电触片，导电触片构成第一电连接结构2，电路板的第二侧4和第三侧5为与第一侧相邻的两侧，在第二侧4和/或第三侧5上开设第一限位孔3；第二侧4和第三侧5还分别构成第一导向结构，腔体内的第二导向结构7的数量为两个，两个第二导向结构7分别构成c形滑槽，两个第二导向结构7分别包住电路板的第二侧4和第三侧5。
76.进一步的，第一限位孔3位于第一导向结构内，相应的限位组件6为第二导向结构7的一部分。
77.可以直接在第二导向结构7上开设第二限位孔，并形成限位组件6，由于第二导向结构7的延伸方向与插接方向相同，因而只需确保第二导向结构7安装的方向准确，就可保证第二限位孔排布的准确性。
78.参见图8，在另一种具体的实施方式中，所述电路模块为ops电脑模块，所述ops电脑模块包括外壳8，所述外壳8构成所述基体1。
79.外壳8上设有插槽9，插槽9构成第一导向结构，插槽9的长度方向与插接方向平行。
80.参见图9，在一种具体的实施方式中，所述电子设备为交互显示大屏10。
81.应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本申请的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本申请的权利要求范围内。