一种耐牵拉的地下用医疗电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆相关技术领域，具体为一种耐牵拉的地下用医疗电缆。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆的种类较多，其中医疗电缆是众多电缆中的一种。

但是，现有的医用电缆结构简单，在牵拉过程中与地面磨蹭，导致表面的损坏，且磨蹭过程中导致线体温度升高，容易因高温出现燃烧现象，对内部导线造成不利影响，且电缆牵拉过程中，容易受到挤压力，从而使得电缆容易出现形变，影响使用，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐牵拉的地下用医疗电缆，以解决上述背景技术中提到的现有的医用电缆结构简单，在牵拉过程中与地面磨蹭，导致表面的损坏，且磨蹭过程中导致线体温度升高，容易因高温出现燃烧现象，对内部导线造成不利影响，且电缆牵拉过程中，容易受到挤压力，从而使得电缆容易出现形变，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐牵拉的地下用医疗电缆，包括芯线、绝缘填充物、绕包带、铠装层、缓冲加强层、隔热阻燃层和耐磨表层，所述芯线设有多组，多组所述芯线外壁上均缠绕设有绝缘层，所述绝缘填充物位于多组所述芯线之间，所述绕包带环设在绝缘填充物外部，所述铠装层环绕设置在绕包带外部，所述缓冲加强层设置在铠装层外部，所述隔热阻燃层环设在缓冲加强层外部，所述耐磨表层套设在隔热阻燃层表面。

优选的，所述缓冲加强层包括弧形金属加强架，所述弧形金属加强架固定安装在铠装层表面，且弧形金属加强架与铠装层之间填充有第一橡胶填充物。

优选的，所述弧形金属加强架与隔热阻燃层之间填充有第二橡胶填充物。

优选的，所述隔热阻燃层包括石棉纤维层、隔热膜和耐火云母带，所述隔热膜位于石棉纤维层和耐火云母带之间，所述石棉纤维层外表面与耐磨表层内表面固定连接，所述耐火云母带内表面与弧形金属加强架外表面接触。

优选的，所述绝缘填充物为陶瓷纤维、玻璃纤维中的任意一种。

优选的，所述耐磨表层表面凸出设有橡胶耐磨凸起，所述橡胶耐磨凸起设有多组，多组所述橡胶耐磨凸起呈周向分布在耐磨表层外表面上。

本实用新型提供了一种耐牵拉的地下用医疗电缆，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置缓冲加强层，可以利用弧形金属加强架增加电缆整体的抗压性能，且通过在弧形金属加强架与铠装层之间填充第一橡胶填充物，同时在弧形金属加强架与隔热阻燃层之间填充第二橡胶填充物，可以利用第一橡胶填充物和第二橡胶填充物对电缆受到的挤压力进行缓冲，增加电缆的强度，提高耐牵拉效果。

（2）本实用新型通过在耐磨表层上设有橡胶耐磨凸起，可以利用橡胶耐磨凸起增减电缆整体的牵拉的耐磨性，同时在电缆内部设有隔热阻燃层，可以利用石棉纤维层、隔热膜和耐火云母带增加电缆的隔热性和阻燃性，避免电缆长时间被牵拉拖拽导致电缆摩擦生热的，从而影响电缆内部稳定性的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a部分结构示意图；

图3为本实用新型的隔热阻燃层结构示意图。

图中：1、芯线；2、绝缘层；3、绝缘填充物；4、绕包带；5、铠装层；6、隔热阻燃层；7、耐磨表层；8、橡胶耐磨凸起；9、弧形金属加强架；10、第二橡胶填充物；11、第一橡胶填充物；12、石棉纤维层；13、隔热膜；14、耐火云母带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐牵拉的地下用医疗电缆，包括芯线1、绝缘填充物3、绕包带4、铠装层5、缓冲加强层、隔热阻燃层6和耐磨表层7，所述芯线1设有多组，多组所述芯线1外壁上均缠绕设有绝缘层2，所述绝缘填充物3位于多组所述芯线1之间，所述绕包带4环设在绝缘填充物3外部，所述铠装层5环绕设置在绕包带4外部，所述缓冲加强层设置在铠装层5外部，所述隔热阻燃层6环设在缓冲加强层外部，所述耐磨表层7套设在隔热阻燃层6表面。

所述缓冲加强层包括弧形金属加强架9，所述弧形金属加强架9固定安装在铠装层5表面，且弧形金属加强架9与铠装层5之间填充有第一橡胶填充物11，可以利用弧形金属加强架9增加电缆整体的强度，从而增加电缆整体的抗压性能，同时可以利用第一橡胶填充物11对弧形金属加强架9受到的压力进行缓冲。

所述弧形金属加强架9与隔热阻燃层6之间填充有第二橡胶填充物10，可以利用第二橡胶填充物10对弧形金属加强架9受到的压力进行缓冲，保证缓冲效果好，增加弧形金属加强架9的抗压性能。

所述隔热阻燃层6包括石棉纤维层12、隔热膜13和耐火云母带14，所述隔热膜13位于石棉纤维层12和耐火云母带14之间，所述石棉纤维层12外表面与耐磨表层7内表面固定连接，所述耐火云母带14内表面与弧形金属加强架9外表面接触，可以利用石棉纤维层12、隔热膜13和耐火云母带14同步增加电缆内部的隔热阻燃效果，从而增加电缆内部的稳定性，避免因牵拉拖拽电缆，导致电缆摩擦生热而出现燃烧的现象，使得电缆整体的隔热阻燃效果好，便于使用。

所述绝缘填充物3为陶瓷纤维、玻璃纤维中的任意一种，可以通过绝缘填充物3使多组芯线1之间连接稳定。

所述耐磨表层7表面凸出设有橡胶耐磨凸起8，所述橡胶耐磨凸起8设有多组，多组所述橡胶耐磨凸起8呈周向分布在耐磨表层7外表面上，可以利用橡胶耐磨凸起8增加电缆在整体的耐磨效果，避免电缆在被牵拉或者拖拽时，表面磨损严重。

需要说明的是，一种耐牵拉的地下用医疗电缆，在工作时，通过在电缆内部设有缓冲加强层，可以利用弧形金属加强架9增加电缆整体的强度和抗压性，且通过在弧形金属加强架9与铠装层5之间填充第一橡胶填充物11，同时在弧形金属加强架9与隔热阻燃层6之间填充第二橡胶填充物10，可以利用第一橡胶填充物11和第二橡胶填充物10对电缆受到的挤压力进行缓冲，避免弧形金属加强架9受力变形，可以增加电缆的强度，提高耐牵拉效果，且通过设置隔热阻燃层6，可以利用石棉纤维层12、隔热膜13和耐火云母带14同步增加电缆内部的隔热阻燃效果，从而增加电缆内部的稳定性，避免因牵拉拖拽电缆，导致电缆摩擦生热而出现燃烧的现象，使得电缆整体的隔热阻燃效果好，安全性高，且通过在耐磨表层7表面凸出设有多组橡胶耐磨凸起8，可以利用橡胶耐磨凸起8增加电缆在整体的耐磨效果，避免电缆在被牵拉或者拖拽时，表面磨损严重，影响电缆的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。