一种横卧式变压器骨架的制作方法

本实用新型涉及变压器骨架领域，具体为一种横卧式变压器骨架。

背景技术：

变压器骨架是一种变压器的主体结构部分，来固定变压器中铁芯，骨架为变压器绕线提供路径，骨架中的金属针脚作为铜线的绕线支柱，从而起到对电路板导电的作用，现有的变压器骨架大多采用立式绕线结构，过高的变压器骨架会导致安装的变压器过高，进而不便于在电路板中安装变压器，针对现有的变压器骨架的结构不足，因此研发出一种新型的z-1639型号的变压器骨架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种横卧式变压器骨架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种横卧式变压器骨架，包括变压器骨架，所述变压器骨架上设有绕线柱，所述绕线柱一端固定安装有一号挡板，所述绕线柱另一端固定安装有二号挡板，所述一号挡板上顶部固定安装有一号固定板，所述二号挡板顶部固定安装有和二号固定板，所述一号挡板内表面一侧开设有一号凹槽，所述一号挡板内表面另一侧开设有二号凹槽，所述二号挡板下端固定安装有一号连接端，所述一号挡板的下端一侧固定安装有二号连接端，所述一号挡板的下端另一侧固定安装有三号连接端，所述二号连接端与三号连接端之间且位于二号固定板上端固定安装有固定柱。

优选的，所述一号连接端底部固定安装有若干个一号针脚，所述一号连接端一侧且位于每两个一号针脚之间开设有槽。

优选的，所述二号连接端底部固定安装有二号针脚，所述三号连接端底部固定安装有二号针脚，所述固定柱底部固定安装有二号针脚。

优选的，所述一号固定板与二号固定板之间的高度保持齐平，且一号固定板的顶部设有缺口，所述一号凹槽与二号凹槽大小相同。

优选的，所述二号挡板外表面且位于二号连接端和三号连接端的上方开设有三号凹槽，所述三号凹槽与绕线柱一端的端口齐平。

优选的，所述绕线柱中间部位采用空心设计，且贯穿一号挡板和二号挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用该横卧式结构的变压器骨架，便于安装变压器的，同时通过在挡板上开设凹槽，以此来增加变压器骨架的绝缘性，避免线圈缠绕过多，进而散落在骨架外侧，从而接触到电路板，导致变压器上电流接触到电路板，造成电路板的击穿损坏，采用横卧式结构的变压器骨架，能够降低变压器骨架的高度，从而能够降低电子设备的厚度，同时也不影响该电子设备的电压。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的平面结构示意图；

图4为本实用新型侧视平面结构示意图。

图中：1、变压器骨架；2、绕线柱；3、一号针脚；4、二号针脚；5、一号挡板；6、二号挡板；7、一号固定板；8、二号固定板；9、一号凹槽；10、二号凹槽；11、一号连接端；12、二号连接端；13、三号连接端；14、固定柱；15、三号凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种横卧式变压器骨架，包括变压器骨架1，便于在变压器骨架1上固定安装变压器，变压器骨架1上设有绕线柱2，通过设置绕线柱2便于变压器缠绕线圈，绕线柱2一端固定安装有一号挡板5，通过一号挡板5对绕线柱2上的缠绕的线圈进行隔断，避免线圈从绕线柱2上脱落，绕线柱2另一端固定安装有二号挡板6，通过二号挡板6对绕线柱2上的缠绕的线圈进行隔断，避免线圈从绕线柱2上的另一端脱落，一号挡板5上顶部固定安装有一号固定板7，通过一号固定板7来确定绕线柱2上缠绕的线圈的高度，避免缠绕的线圈过多，二号挡板6顶部固定安装有和二号固定板8，通过二号固定板8对绕线柱2上缠绕的线圈进行限制，避免绕线柱2上缠绕的线圈过多，导致无法达到合适的电压，一号挡板5内表面一侧开设有一号凹槽9，一号挡板5内表面另一侧开设有二号凹槽10，二号挡板6下端固定安装有一号连接端11，一号挡板5的下端一侧固定安装有二号连接端12，一号挡板5的下端另一侧固定安装有三号连接端13，二号连接端12与三号连接端13之间且位于二号固定板8上端固定安装有固定柱14。

在本实施例中，一号连接端11底部固定安装有若干个一号针脚3，通过一号针脚3与电路板焊接，再有变压器对电路板进行供电，一号连接端11一侧且位于每两个一号针脚3之间开设有槽。

同时，二号连接端12底部固定安装有二号针脚4，三号连接端13底部固定安装有二号针脚4，固定柱14底部固定安装有二号针脚4，通过二号针脚4与电路板相焊接，以此达到电流对电路板稳定供电的目的。

进一步的，一号固定板7与二号固定板8之间的高度保持齐平，设置高度一致的一号固定板7和二号固定板8进行，来确保绕线柱2两端的线圈高度一样，且一号固定板7的顶部设有缺口，一号凹槽9与二号凹槽10大小相同。

再进一步的，二号挡板6外表面且位于二号连接端12和三号连接端13的上方开设有三号凹槽15，三号凹槽15与绕线柱2一端的端口齐平。

更进一步的，绕线柱2中间部位采用空心设计，绕线柱2采用空心设计，便于将变压器的铁芯安装在绕线柱2内部，进而在绕线柱2上缠绕线圈，且贯穿一号挡板5和二号挡板6。

使用时，在安装变压器骨架1上安装变压器时，需要将变压器铁芯安装在该变压器骨架1上的绕线柱2内，可根据绕线柱2的空心柱的直径大小和长度，来放置合适的变压器铁芯，在缠绕变压器线圈时，可根据绕线柱2上长度和一号固定板7和二号固定板8的高度来对绕线柱2进行绕线，以此确保所缠绕线圈的高度一定，由于二号连接端12和三号连接端13上上均安装有二号针脚4，使二号针脚4作为支柱以此来缠绕线圈，在通过二号针脚4与电路板上的焊接点进行焊接，来确定焊接位置，避免在焊接时出现位置的偏移，再通过变压器骨架上的变压器对二号针脚4进行导电，进而对电路板进行供电，由于二号连接端12与三号连接端13之间安装了固定柱14，且固定柱14与二号连接端12、三号连接端13之间都存在一定的间隙，进而便于线圈穿过二号挡板6，同理在一号挡板5底部安装的一号连接端11，通过在一号连接端11上安装一号针脚3且在一号挡板5的一侧且靠近一号针脚3的位置开设有槽，也是为了便于线圈穿过一号挡板5，在将一号针脚3焊接安装在电路板上，来对电路板进行供电，通过设置一号针脚3和二号针脚4来保证对变压器对电路板的供电，同时也能够保证电路板上的电压的稳定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。