一种防水断路器的制作方法

本实用新型涉及断路器，具体涉及一种防水断路器。

背景技术：

在中国专利文件cn209388976u的专利中公开了一种支持热插拔的断路器底座组件及断路器热插拔装置。所述底座组件包括：一个具有第一安装侧和断路器插接侧的底座，所述第一安装侧与所述断路器插接侧为所述底座相背的两侧，所述底座包括：一个在插接侧的插接口，所述底座可通过其与断路器电连接；至少两个在所述安装侧上的第一连接孔；至少两个第一连接件；一个安装板，其包括：至少两个与第一连接孔对应的底座连接孔，所述第一连接件穿过其与第一连接孔将安装板连接固定在底座安装侧；至少两个适配器连接孔，所述底座组件能够通过连接件穿过所述适配器连接孔连接固定到母线适配器上。本实用新型能够解决所述底座与母线适配器适配的问题，结构简单、成本低廉、安装便利。

此种断路器并未设置散热口对断路器来提供散热，因此提供一种能够散热并且能够防水的防水断路器是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够散热并且能够防水的防水断路器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防水断路器，包括内部中空的断路器本体散热部；所述断路器本体的侧壁开设有散热口，所述散热口靠近所述断路器本体的内壁的一端高于靠近散热口靠近所述断路器本体的外壁的一端，所述散热口的侧壁倾斜设置有若干散热槽；所述散热部包括散热板和一体设置在所述散热板两端的卡接条，所述卡接条插接在所述散热槽内。

作为优选，所述散热槽靠近所述断路器本体的内壁的一端低于所述散热槽的另一端。

作为优选，所述散热板的顶部设置有引流槽，所述引流槽的槽底开设有贯穿孔。

作为优选，所述散热板的底部一体设置有限位凸块，所述限位凸块的横截面为三角形。

作为优选，所述散热槽的底壁靠近所述断路器本体的内壁的一侧一体设置有阻断块，所述阻断块的靠近所述断路器本体的内壁的一则与所述断路器本体的内壁齐平。

作为优选，所述引流槽的口部的长度大于所述引流槽的底部的长度。

作为优选，所述散热槽贯穿所述断路器本体的外壁，并且所述散热槽的口部倒有引导口。

本实用新型的有益效果是：

第一，通过在断路器本体的侧壁开设散热口，能够对断路器本体的内部进行散热通风。

第二，散热口靠近断路器本体的内壁的一端高于靠近散热口靠近断路器本体的外壁的一端，当有水滴滴落在散热口内时，能够沿倾斜设置的散热口的底壁流出断路器本体。

第三，通过在散热口内卡设散热板，能够进一步提高对断路器本体的内部的散热效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型防水断路器的最优实施例的立体图；

图2是本实用新型防水断路器的最优实施例的俯视图；

图3是图2中a处的剖视图；

图4是图3中b处的放大图；

图5是本实用新型防水断路器的最优实施例的爆炸图；

图6是图5中c处的放大图；

图7是本实用新型散热部的最优实施例的立体图。

图中1、断路器本体；101、散热口；

102、散热槽；1021、引导口；

103、阻断块；

2、散热部；

201、散热板；2011、引流槽；2012、贯穿孔；2013、限位凸块；2014、卡接条。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-7所示，本实用新型提供了一种防水断路器，其特征在于，包括内部中空的断路器本体1和散热部2；断路器本体1的侧壁开设有散热口101，通过在断路器本体1的侧壁开设散热口101，能够对断路器本体1的内部进行散热；散热口101的侧壁倾斜设置有若干散热槽102，散热部2卡设在散热槽102内；通过在散热口101内卡设散热部2，能够进一步提高对断路器本体1的内部的散热效果。

如图2-4所示，散热口101靠近断路器本体1的内壁的一端高于靠近散热口101靠近断路器本体1的外壁的一端，简言之，散热口101靠近断路器本体1的内壁的一侧高于靠近断路器本体1外壁的一侧，当断路器的侧壁有水珠经过散热口101时，倾斜设置的散热口101能够避免水滴流入断路器本体1的内部，同时开设了散热口101能够通过空气对流实现对断路器本体1内部的散热，同时散热口101能够起到一个观察口的功能，能够在发生故障时，直接观察到断路器本体1内部的工作情况。

如图2-7所示，散热部2包括散热板201和一体设置在散热板201两端的卡接条2014，卡接条2014插接在散热槽102内；散热槽102靠近断路器本体1的内壁的一端低于散热槽102的另一端，简言之，散热口101的侧壁开设有散热槽102，配合散热板201两端的卡接条2014，能够将散热板201快速插接在散热口101内，并且散热板201的倾斜方向与散热口101的倾斜方向相反，能够对热气流起到一个引导作用，提高对断路器本体1内部的散热效果。

如图7所示，散热板201的顶部设置有引流槽2011，引流槽2011的槽底开设有贯穿孔2012，简言之，倾斜向上的散热板201，势必会将滴落在散热板201顶部的水滴，引导至断路器本体1的内部，所以在散热板201的顶部开设引流槽2011，并且在引流槽2011的槽底开设贯穿孔2012，并且配合向下倾斜设置的散热口101的底壁，将水滴引导至断路器本体1的外部，能够避免散热板201顶部的水滴被引导至断路器本体1的内部发生故障，提高断路器本体1的使用寿命，进一步的，引流槽2011的口部的长度等于散热板201的长度，能够保证水滴滴落在引流槽2011内。

如图2-4所示，散热板201的底部一体设置有限位凸块2013，限位凸块2013的横截面为三角形，通过此种设计，当水滴从贯穿孔2012滴落时，会被散热板201的底壁引导至限位凸块2013，并被引导至限位凸块2013的突出棱，从而滴落至散热口101的底壁，能够避免水滴进入断路器本体1的内部，提高使用的安全性。

如图2-4所示，散热槽102的底壁靠近断路器本体1的内壁的一侧一体设置有阻断块103，阻断块103的靠近断路器本体1的内壁的一则与断路器本体1的内壁齐平，简言之，保证限位凸块2013的突出棱在水平方向上与断路器本体1的距离大于阻断块103，能够保证从限位凸块2013上滴落在散热口101的底壁时，不会溅落至断路器本体1的内壁，进一步提高断路器本体1在使用过程中的安全性。

如图7所示，引流槽2011的口部的长度大于引流槽2011的底部的长度；简言之，引流槽2011的侧壁呈收拢状，能够引导水滴滑落至贯穿孔2012内。

如图5-6所示，散热槽102贯穿断路器本体1的外壁，并且散热槽102的口部倒有引导口1021，通过此种设计，能够提高插入散热板201的便携性，提高使用效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。