一种防短路电池支架结构的制作方法

1.本实用新型属于储能装备技术领域，具体涉及一种防短路电池支架结构。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们的环保意识逐渐增强，电动汽车正在快速的进入人们的生活。锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。现有的电池支架在安装电池的过程中，操作繁琐，且安装的稳定性不佳，容易出现短的路的情况。因此，现需一种能够解决上述问题的防短路电池支架结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防短路电池支架结构，能够方便电池的安装，提高电池安装的稳定性，从而防止发生短路的现象。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种防短路电池支架结构，包括电池组，所述电池组的上方和下方分别设有压板和安装底座，所述压板和所述安装底座上设有与所述电池组相匹配的安装槽，所述安装槽的槽底与所述电池组相接；所述压板和所述安装底座之间设有连接装置，所述连接装置由连接杆、连接筒和弹簧组成，所述连接杆和所述连接筒分别与所述压板和所述安装底座铰接，所述连接杆与所述连接筒的内侧壁滑动连接，所述弹簧设于所述连接筒内，所述弹簧的两端分别与所述连接筒和所述连接杆相接。
6.优选的，所述连接筒与所述连接杆之间设有调节装置，所述调节装置由螺杆和保护筒组成，所述螺杆与所述保护筒转动连接，所述连接筒的内侧壁设有与所述螺杆相匹配的内螺纹，所述螺杆与所述连接筒螺纹连接，所述保护筒的内侧壁与所述连接杆滑动连接，所述弹簧设于所述保护筒内，所述弹簧的两端分别与所述连接杆和所述保护筒相接。
7.优选的，所述螺杆的侧壁设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述螺杆螺纹连接。
8.优选的，所述连接杆上设有限位板，所述限位板的边缘与所述保护筒的内侧壁滑动连接。
9.优选的，所述保护筒的内侧壁设有限位环凸，所述限位环凸与所述连接杆的侧壁滑动连接。
10.优选的，所述安装槽的槽口宽度大于所述安装槽的槽底宽度。
11.优选的，所述螺杆的侧壁设有抓杆，所述抓杆设于所述锁紧螺母与所述保护筒之间。
12.本实用新型的有益的效果：
13.本实用新型电池组的上方和下方分别设有压板和安装底座，压板和安装底座上设有与电池组相匹配的安装槽，安装槽的槽底与电池组相接，安装底座和压板从两端固定电
池组，便于电池组的安装与拆卸，安装槽可提高电池组安装的稳定性；
14.压板和安装底座之间设有连接装置，连接装置由连接杆、连接筒和弹簧组成，连接杆和连接筒分别与压板和安装底座铰接，连接杆与连接筒的内侧壁滑动连接，弹簧设于连接筒内，弹簧的两端分别与连接筒和连接杆相接，连接筒便于连接杆稳定滑动，压板和安装底座通过弹簧实现了电池组的夹紧，便于电池组的安装和拆卸。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的局部放大图。
19.附图标记说明：
20.1、电池组；2、安装底板；3、压板；4、安装槽；5、连接装置；51、连接杆；52、弹簧；53、连接筒；6、调节装置；61、螺杆；62、保护筒；7、锁紧螺母；8、内螺纹；9、限位板；10、限位环凸；11、抓杆。
具体实施方式
21.如图1和图2所示，一种防短路电池支架结构，包括电池组1，电池组1的上方和下方分别设有压板3和安装底座2，压板3和安装底座2上设有与电池组1相匹配的安装槽4，安装槽4的槽底与电池组1相接，安装底座2和压板3从两端固定电池组1，便于电池组1的安装与拆卸，安装槽4可提高电池组1安装的稳定性；安装槽4的槽口宽度壁安装槽4的槽底宽度大0.5cm，便于电池组1插入安装槽4内。
22.压板3和安装底座2之间设有连接装置5，连接装置5由连接杆51、连接筒53和弹簧52组成，连接杆51和连接筒53分别与压板3和安装底座2的两端铰接，连接筒53与连接杆51之间设有调节装置6，调节装置6由螺杆61和保护筒62组成，螺杆61的上端与保护筒62的下端转动连接，连接筒53的内侧壁设有与螺杆61相匹配的内螺纹8，螺杆61与连接筒53螺纹连接，弹簧52设于保护筒62内，连接杆51的下端设有限位板9，限位板9的边缘与保护筒62的内侧壁滑动连接，保护筒62的内侧壁设有限位环凸9，限位环凸9与连接杆51的侧壁滑动连接，弹簧52的两端分别与限位板9和保护筒62相接，保护筒62使连接杆51稳定滑动，连接筒53和螺杆61可调节保护筒62和连接筒53之间的距离，从而调节弹簧52的拉力大小，压板3和安装底座2通过弹簧52实现了电池组1的夹紧，便于电池组1的安装和拆卸，限位板9和限位环凸10可防止连接杆51滑出保护筒62；螺杆61的侧壁设有锁紧螺母7，锁紧螺母7与螺杆61螺纹连接，锁紧螺母7可防止螺杆61自行转动；螺杆61的侧壁设有抓杆11，抓杆11设于锁紧螺母7与保护筒62之间，抓杆11便于螺杆61的转动。
23.本实用新型的工作方式：将电池组1的下端放入安装底板2上的安装槽4内，转动连接筒53和连接杆51，使压板3处于电池组1的上方，缓慢下移压板3，使电池组1的上端插入压板3上的安装槽4，压板3和安装底座2通过弹簧52实现了电池组1的夹紧，连接筒53和螺杆61可调节保护筒62和连接筒53之间的距离，从而调节弹簧52的拉力大小。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防短路电池支架结构，包括电池组，其特征在于：所述电池组的上方和下方分别设有压板和安装底座，所述压板和所述安装底座上设有与所述电池组相匹配的安装槽，所述安装槽的槽底与所述电池组相接；所述压板和所述安装底座之间设有连接装置，所述连接装置由连接杆、连接筒和弹簧组成，所述连接杆和所述连接筒分别与所述压板和所述安装底座铰接，所述连接杆与所述连接筒的内侧壁滑动连接，所述弹簧设于所述连接筒内，所述弹簧的两端分别与所述连接筒和所述连接杆相接。2.根据权利要求1所述的一种防短路电池支架结构，其特征在于：所述连接筒与所述连接杆之间设有调节装置，所述调节装置由螺杆和保护筒组成，所述螺杆与所述保护筒转动连接，所述连接筒的内侧壁设有与所述螺杆相匹配的内螺纹，所述螺杆与所述连接筒螺纹连接，所述保护筒的内侧壁与所述连接杆滑动连接，所述弹簧设于所述保护筒内，所述弹簧的两端分别与所述连接杆和所述保护筒相接。3.根据权利要求2所述的一种防短路电池支架结构，其特征在于：所述螺杆的侧壁设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述螺杆螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种防短路电池支架结构，其特征在于：所述连接杆上设有限位板，所述限位板的边缘与所述保护筒的内侧壁滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种防短路电池支架结构，其特征在于：所述保护筒的内侧壁设有限位环凸，所述限位环凸与所述连接杆的侧壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种防短路电池支架结构，其特征在于：所述安装槽的槽口宽度大于所述安装槽的槽底宽度。7.根据权利要求5所述的一种防短路电池支架结构，其特征在于：所述螺杆的侧壁设有抓杆，所述抓杆设于所述锁紧螺母与所述保护筒之间。

技术总结
本实用新型提供一种防短路电池支架结构，具体涉及到储能装备技术领域。本实用新型包括电池组，电池组的上方和下方分别设有压板和安装底座，压板和安装底座上设有与电池组相匹配的安装槽，安装槽的槽底与电池组相接；压板和安装底座之间设有连接装置，连接装置由连接杆、连接筒和弹簧组成，连接杆和连接筒分别与压板和安装底座铰接，连接杆与连接筒的内侧壁滑动连接，弹簧设于连接筒内，弹簧的两端分别与连接筒和连接杆相接。本实用新型提出的一种防短路电池支架结构，能够方便电池的安装，提高电池安装的稳定性，从而防止发生短路的现象。象。象。


技术研发人员：王茫 张鹏 陈爱金 顾桂荣 王欣荣 卞通 王莉 薛钰莹
受保护的技术使用者：江苏艾鑫科能源科技有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/9/7