一种触发器线圈包裹胶带装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种触发器加工技术领域，具体是一种触发器线圈包裹胶带装置。


背景技术：

2.触发器的加工工艺包括注塑骨架、绕线、包纸胶带、焊锡、线圈检测、装配、点焊、成品检测和打包等工序，包纸胶带即对触发器上的线圈进行包裹胶带。
3.现有技术中，包裹胶带大多是通过手动缠绕包胶的方式，生产效率低，有些非手动缠绕包胶装置，包胶装置上的刀头大多不便于更换，导致实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种触发器线圈包裹胶带装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种触发器线圈包裹胶带装置，包括机架，所述机架的前侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板上开设有通孔，且第二固定板上固定连接有第一固定板，所述第一固定板上设置有安装槽，且第一固定板上设置有挡板，所述通孔和安装槽上设置有圆轴，所述圆轴上设置有圆环和胶带，所述机架的前侧固定连接有支撑辊，所述机架的后侧固定安装有第一步进电机，且机架的前侧设置有凹槽，所述第一步进电机上设置有连接轴，所述连接轴远离第一步进电机的一端固定连接有圆盘，所述圆盘远离连接轴的一侧固定安装有第二步进电机和第三步进电机，所述第二步进电机上设置有第一固定轴，所述第一固定轴上设置有线圈，所述第三步进电机上设置有第二固定轴，所述第二步进电机和第三步进电机上均固定连接有限位板，所述机架的前侧固定连接有导轨和安装板，所述安装板的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸上设置有横轴，所述横轴远离液压缸的一端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有导向块，所述连接板远离横轴的一侧固定连接有刀架，所述刀架上设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有刀片，所述刀架上贯穿有螺钉。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述连接轴的一端与第一步进电机的输出端转动连接，且连接轴的另一端贯穿于机架并处于凹槽的内部，所述圆盘处于凹槽的内部，所述凹槽与圆盘相适配，所述第三步进电机处于第二步进电机的正下方，所述第一固定轴与第二步进电机的输出端转动连接，所述第二固定轴与第三步进电机的输出端转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定板的俯视纵截面呈“l”字形状，所述圆轴贯穿于圆环，所述圆环与圆轴通过间隙配合连接，所述圆环设置有两个，两个所述圆环对称分布在胶带的两侧，所述挡板的一端与第一固定板通过转动连接，所述圆轴与通孔相适配，所述安装槽与圆轴相适配，所述圆轴与胶带通过间隙配合连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述横轴固定安装在液压缸的输出端处，所述刀片的一部分处于安装槽的内部，且刀片的另一部分处于安装槽的外部，所述刀片与安装
槽相适配，所述刀片上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺钉相适配，所述刀片的刀刃朝向胶带一侧，所述导向块与导轨相适配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑辊处于第二固定板与凹槽之间，所述凹槽处于支撑辊与导轨之间。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和液压缸均外接有电源，且第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和液压缸均与电源通过导线电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，避免了手动缠绕包胶的烦琐，节省人力，提高了生产效率，通过设置液压缸、横轴、连接板、刀片、刀架、安装槽和螺钉，能够对胶带进行截断，同时便于对刀片进行更换，实用性强，通过第一固定板、第二固定板、圆环、圆轴、挡板、通孔、胶带和安装槽的配合使用，便于对胶带进行快速拆装和更换，同时方便调节胶带和线圈的相对位置，操作简单方便，缩短了调试时间，提高了生产效率。
附图说明
13.图1为一种触发器线圈包裹胶带装置俯视图的结构示意图。
14.图2为一种触发器线圈包裹胶带装置中主视剖面图的结构示意图。
15.图3为一种触发器线圈包裹胶带装置中a放大的结构示意图。
16.图4为一种触发器线圈包裹胶带装置中b放大的结构示意图。
17.图中标记：1、第一固定板；2、第二固定板；3、机架；4、支撑辊；5、凹槽；6、圆盘；7、第一步进电机；8、连接轴；9、第二步进电机；10、导轨；11、导向块；12、连接板；13、横轴；14、液压缸；15、安装板；16、刀架；17、刀片；18、限位板；19、第一固定轴；20、线圈；21、胶带；22、圆环；23、安装槽；24、圆轴；25、挡板；26、第二固定轴；27、第三步进电机；28、通孔；29、安装槽；30、螺钉。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种触发器线圈包裹胶带装置，包括机架3，机架3的前侧固定连接有第二固定板2，第二固定板2上开设有通孔28，且第二固定板2 上固定连接有第一固定板1，第一固定板1上设置有安装槽23，且第一固定板1上设置有挡板25，通孔28和安装槽23上设置有圆轴24，圆轴24上设置有圆环22和胶带21，机架3的前侧固定连接有支撑辊4，机架3的后侧固定安装有第一步进电机7，且机架3的前侧设置有凹槽5，第一步进电机7上设置有连接轴8，连接轴8远离第一步进电机7的一端固定连接有圆盘6，圆盘6远离连接轴8的一侧固定安装有第二步进电机9和第三步进电机27，第二步进电机9上设置有第一固定轴19，第一固定轴19上设置有线圈20，第三步进电机27上设置有第二固定轴26，第二步进电机9和第三步进电机27上均固定连接有限位板18，机架3的前侧固定连接有导轨
10和安装板15，安装板15的一侧固定安装有液压缸14，液压缸14上设置有横轴13，横轴13远离液压缸14的一端固定连接有连接板12，连接板12的底部固定连接有导向块11，连接板12远离横轴13的一侧固定连接有刀架16，刀架16上设置有安装槽29，安装槽29的内部设置有刀片17，刀架16上贯穿有螺钉30。
20.请参阅图1和图2，连接轴8的一端与第一步进电机7的输出端转动连接，且连接轴8的另一端贯穿于机架3并处于凹槽5的内部，圆盘6处于凹槽5的内部，凹槽5与圆盘 6相适配，第三步进电机27处于第二步进电机9的正下方，第一固定轴19与第二步进电机9的输出端转动连接，第二固定轴26与第三步进电机27的输出端转动连接，通过设置第一步进电机7、连接轴8、圆盘6、第二步进电机9、第三步进电机27、第一固定轴19 和第二固定轴26，能够实现循环往复包胶，避免了手动缠绕包胶的烦琐，节省人力，提高了生产效率。
21.请参阅图1和图3，第一固定板1的俯视纵截面呈“l”字形状，圆轴24贯穿于圆环 22，圆环22与圆轴24通过间隙配合连接，圆环22设置有两个，两个圆环22对称分布在胶带21的两侧，挡板25的一端与第一固定板1通过转动连接，圆轴24与通孔28相适配，安装槽23与圆轴24相适配，圆轴24与胶带21通过间隙配合连接，通过第一固定板1、第二固定板2、圆环22、圆轴24、挡板25、通孔28、胶带21和安装槽23的配合使用，便于对胶带21进行快速拆装和更换，同时方便调节胶带21和线圈20的相对位置，操作简单方便，缩短了调试时间，提高了生产效率。
22.请参阅图1、图2和图4，横轴13固定安装在液压缸14的输出端处，刀片17的一部分处于安装槽29的内部，且刀片17的另一部分处于安装槽29的外部，刀片17与安装槽 29相适配，刀片17上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺钉30相适配，刀片17的刀刃朝向胶带 21一侧，导向块11与导轨10相适配，通过设置液压缸14、横轴13、连接板12、刀片17、刀架16、安装槽29和螺钉30，能够对胶带21进行截断，同时便于对刀片17进行更换，实用性强。
23.请参阅图1和图2，支撑辊4处于第二固定板2与凹槽5之间，凹槽5处于支撑辊4 与导轨10之间，通过设置支撑辊4，能够将胶带21张紧，便于后序进行包裹。
24.请参阅图1和图2，第一步进电机7、第二步进电机9、第三步进电机27和液压缸14 均外接有电源，且第一步进电机7、第二步进电机9、第三步进电机27和液压缸14均与电源通过导线电性连接，通过设置第一步进电机7、第二步进电机9、第三步进电机27和液压缸14，能够为线圈包裹胶带装置的运行提供驱动力。
25.本实用新型的工作原理是：在操作过程中，首先转动挡板25，使得挡板25与安装槽23的位置错开，然后将圆轴24的一端插入通孔28的内部，另一端放入安装槽23内，然后转动挡板25将安装槽23封闭，通过调整圆环22在圆轴24上的位置，进而对胶带21 的位置进行调整，调整完成后，利用两个圆环22将胶带21夹紧，避免在包裹过程中胶带 21出现偏移，由此便于对胶带21进行快速拆装和更换，同时方便调节胶带21和线圈20 的相对位置，操作简单方便，缩短了调试时间，提高了生产效率，然后将第一固定轴19 和第二固定轴26上分别安装一个线圈20，然后将胶带21的背面抵紧支撑辊4的底部，再将胶带21的始端粘贴在第一固定轴19上的线圈20上，然后启动第二步进电机9，第二步进电机9转动一圈将第一固定轴19上的线圈20包胶完成，然后启动第一步进电机7，第一步进电机7通过连接轴8带动圆盘6转动半圈，此时第一固定轴19处于第二固定轴26 的下方，第一固定轴19和第二固定轴26上的线圈20通过胶带21粘接，然后启动液压缸 14，液压缸14推动刀片17将第一固定轴19和第二
固定轴26上的线圈20之间的胶带21 进行截断，然后再复位，然后将第一固定轴19上包胶完成的线圈20取下，再放上一个未包胶的线圈20，然后启动第三步进电机27，对第二固定轴26上的线圈20进行包胶，以此往复循环进行包胶，结构简单，操作方便，避免手动包胶的烦琐，节省人力，提高了生产效率，设置导轨10，能够避免刀片17在移动时发生偏移而影响对胶带21的截断，当刀片17出现磨损需要更换时，松动螺钉30，使得螺钉30离开安装槽29的内部，即可将刀片17取下进行更换，更换后的刀片17插入安装槽29的内部，然后通过螺钉30固定即可，由此方便了对刀片17进行更换，实用性强。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。