一种方便装配的变压器铁芯的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种方便装配的变压器铁芯。


背景技术：

2.铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，变压器功率越大.于铁芯两侧可以分别安装线圈，因此变压器的线圈匝数可分配在两个线包上，从而使每个线包的平均匝长较短，线圈的铜耗减小.另外如果把要求对称的两个线圈分别绕在两个线包上，可以达到完全对称的效果。现有技术下变压器铁芯在装配时需要在硅钢片上绑上一条条绑带来固定铁芯，操作起来十分麻烦，其次，现有的铁芯固定架是固定不动的，不能根据铁芯的厚度进行调节，为此，本实用新型提出一种方便装配的变压器铁芯用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便装配的变压器铁芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便装配的变压器铁芯，包括铁芯，所述铁芯的下端固定放置在下夹座的上端中部，所述下夹座的底部两端固定连接有底座，所述下夹座的正上方设置有上夹座，所述铁芯的上端与上夹座的下侧相接触，所述下夹座与上夹座的四个拐角处均设置有支柱，所述支柱的下端与下夹座的上侧固定连接，所述支柱的上端与上夹座的下侧固定连接，所述下夹座的上侧两端与上夹座的下侧两端均活动安装有夹块，所述夹块的底部两端固定连接有滑块，所述夹块与滑块设置为一体结构，所述滑块的上端两侧侧壁开设有滑槽，所述下夹座的上侧两端与上夹座的下侧两端均开设有卡槽，所述滑块与卡槽滑动连接，所述卡槽的上端两侧侧壁固定连接有卡块，所述卡块与滑槽滑动连接，所述卡槽的两侧侧壁与底面均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有若干个钢珠，所述钢珠与滑块的侧壁滚动连接，所述夹块的上侧两端开有通孔，所述夹块的上端设置有螺杆，所述螺杆的两端贯穿夹块的上侧通孔与夹块固定连接，所述螺杆的两端固定安装有螺母，所述螺母与螺杆内外螺纹连接。
5.优选的，所述夹块设置为l型结构，且夹块较长的一侧侧壁与铁芯的侧壁紧密贴合。
6.优选的，所述凹槽设置为圆弧形凹槽，所述底座设置为凹字形结构。
7.优选的，所述夹块的上侧两端固定安装有螺杆，两根所述螺杆位于铁芯侧壁的两侧。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1.本变压器铁芯安装在上夹座和下夹座之间，上夹座和下夹座的内侧侧壁上均开设有卡槽，卡槽中设置有夹块，通过夹块来固定铁芯，无需用一条条的绑带来捆绑铁芯，更
加省时省力，安装起来也更简单轻松；
10.2.夹块可以在上夹座和下夹座上移动，可以根据铁芯的厚度来调整夹块的位置，再通过夹块上的螺杆和螺母使夹块夹紧铁芯，将铁芯固定在上夹座与下夹座之间。
附图说明
11.图1为本实用新型变压器铁芯安装结构示意图；
12.图2为本实用新型变压器铁芯安装结构侧视图；
13.图3为本实用新型夹块与上夹座连接结构示意图。
14.图中：铁芯1、下夹座2、底座3、上夹座4、夹块5、滑块6、滑槽7、卡槽8、卡块9、凹槽10、钢珠11、螺杆12、螺母13、支柱14。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便装配的变压器铁芯，包括铁芯1，铁芯1的下端固定放置在下夹座2的上端中部，下夹座2的底部两端固定连接有底座3，底座3设置为凹字形结构，下夹座2的正上方设置有上夹座4，铁芯1的上端与上夹座4的下侧相接触，下夹座2与上夹座4的四个拐角处均设置有支柱14，支柱14的下端与下夹座2的上侧固定连接，支柱14的上端与上夹座4的下侧固定连接，下夹座2的上侧两端与上夹座4的下侧两端均活动安装有夹块5，夹块5的底部两端固定连接有滑块6，夹块5与滑块6设置为一体结构，夹块5设置为l型结构，且夹块5较长的一侧侧壁与铁芯1的侧壁紧密贴合，通过夹块5来固定铁芯1，无需用一条条的绑带来捆绑铁芯1，更加省时省力，安装起来也更简单轻松，滑块6的上端两侧侧壁开设有滑槽7，下夹座2的上侧两端与上夹座4的下侧两端均开设有卡槽8，滑块6与卡槽8滑动连接，卡槽8的上端两侧侧壁固定连接有卡块9，卡块9与滑槽7滑动连接，卡槽8的两侧侧壁与底面均开设有凹槽10，凹槽10设置为圆弧形凹槽，凹槽10的内部设置有若干个钢珠11，钢珠11与滑块6的侧壁滚动连接，夹块5可以在上夹座4和下夹座2上移动，可以根据铁芯1的厚度来调整夹块5的位置，夹块5的上侧两端开有通孔，夹块5的上端设置有螺杆12，螺杆12的两端贯穿夹块5的上侧通孔与夹块5固定连接，螺杆12的两端固定安装有螺母13，螺母13与螺杆12内外螺纹连接，通过夹块5上的螺杆12和螺母13使夹块5夹紧铁芯1，将铁芯1固定在上夹座4与下夹座2之间，夹块5的上侧两端固定安装有螺杆12，两根螺杆12位于铁芯1侧壁的两侧，将铁芯1放置在下夹座2和上夹座4之间，将下夹座2上的夹块5滑到铁芯1的侧壁旁，再将螺杆12安装到夹块5上，用螺母13将螺杆12的两端固定在夹块5的上端，使得夹块5夹紧铁芯1的下端，然后将上夹座4上的夹块5也滑到铁芯1的上端侧壁旁，用螺杆12和螺母13将夹块5固定，使其夹紧铁芯1的上端。
17.工作原理：该变压器铁芯在安装时，首先将铁芯1放置在下夹座2和上夹座4之间，将下夹座2上的夹块5滑到铁芯1的侧壁旁，再将螺杆12安装到夹块5上，用螺母13将螺杆12的两端固定在夹块5的上端，使得夹块5夹紧铁芯1的下端，然后将上夹座4上的夹块5也滑到
铁芯1的上端侧壁旁，用螺杆12和螺母13将夹块5固定，使其夹紧铁芯1的上端，如此，铁芯1便安装好了；本变压器铁芯安装在上夹座4和下夹座2之间，上夹座4和下夹座2的内侧侧壁上均开设有卡槽8，卡槽8中设置有夹块5，通过夹块5来固定铁芯1，无需用一条条的绑带来捆绑铁芯1，更加省时省力，安装起来也更简单轻松，夹块5可以在上夹座4和下夹座2上移动，可以根据铁芯1的厚度来调整夹块5的位置，再通过夹块5上的螺杆12和螺母13使夹块5夹紧铁芯1，将铁芯1固定在上夹座4与下夹座2之间。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种方便装配的变压器铁芯，包括铁芯(1)，其特征在于：所述铁芯(1)的下端固定放置在下夹座(2)的上端中部，所述下夹座(2)的底部两端固定连接有底座(3)，所述下夹座(2)的正上方设置有上夹座(4)，所述铁芯(1)的上端与上夹座(4)的下侧相接触，所述下夹座(2)与上夹座(4)的四个拐角处均设置有支柱(14)，所述支柱(14)的下端与下夹座(2)的上侧固定连接，所述支柱(14)的上端与上夹座(4)的下侧固定连接，所述下夹座(2)的上侧两端与上夹座(4)的下侧两端均活动安装有夹块(5)，所述夹块(5)的底部两端固定连接有滑块(6)，所述夹块(5)与滑块(6)设置为一体结构，所述滑块(6)的上端两侧侧壁开设有滑槽(7)，所述下夹座(2)的上侧两端与上夹座(4)的下侧两端均开设有卡槽(8)，所述滑块(6)与卡槽(8)滑动连接，所述卡槽(8)的上端两侧侧壁固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)与滑槽(7)滑动连接，所述卡槽(8)的两侧侧壁与底面均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设置有若干个钢珠(11)，所述钢珠(11)与滑块(6)的侧壁滚动连接，所述夹块(5)的上侧两端开有通孔，所述夹块(5)的上端设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)的两端贯穿夹块(5)的上侧通孔与夹块(5)固定连接，所述螺杆(12)的两端固定安装有螺母(13)，所述螺母(13)与螺杆(12)内外螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种方便装配的变压器铁芯，其特征在于：所述夹块(5)设置为l型结构，且夹块(5)较长的一侧侧壁与铁芯(1)的侧壁紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种方便装配的变压器铁芯，其特征在于：所述凹槽(10)设置为圆弧形凹槽，所述底座(3)设置为凹字形结构。4.根据权利要求1所述的一种方便装配的变压器铁芯，其特征在于：所述夹块(5)的上侧两端固定安装有螺杆(12)，两根所述螺杆(12)位于铁芯(1)侧壁的两侧。

技术总结
本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种方便装配的变压器铁芯，包括铁芯，铁芯的下端固定放置在下夹座的上端中部，下夹座的底部两端固定连接有底座，下夹座的正上方设置有上夹座，铁芯的上端与上夹座的下侧相接触，下夹座与上夹座的四个拐角处均设置有支柱，支柱的下端与下夹座的上侧固定连接，支柱的上端与上夹座的下侧固定连接，下夹座的上侧两端与上夹座的下侧两端均活动安装有夹块，本变压器铁芯安装在上夹座和下夹座之间，上夹座和下夹座的内侧侧壁上均开设有卡槽，卡槽中设置有夹块，通过夹块来固定铁芯，无需用一条条的绑带来捆绑铁芯，更加省时省力，安装起来也更简单轻松。安装起来也更简单轻松。安装起来也更简单轻松。


技术研发人员：严桂娣
受保护的技术使用者：泰州市天力铁芯制造有限公司
技术研发日：2020.12.26
技术公布日：2021/9/10