一种端子机的送线装置的制作方法

1.本实用新型涉及端子机技术领域，特别是涉及一种端子机的送线装置。


背景技术：

2.众所周知，端子机的送线装置是一种用于线缆生产加工过程中，将线缆送至端子机处安装端子，有效提高加工效率的辅助装置，其在端子机技术领域中得到了广泛的使用；现有的端子机的送线装置使用时通过线轮的转动将缠绕在线轮上的线缆输出值端子机处进行加工；但现有的端子机的送线装置单纯通过线轮的转动输送线缆的稳定性较差，线缆容易松弛晃动，影响加工质量。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对线缆进行导向固定，便于后续加工的端子机的送线装置。
4.本实用新型的一种端子机的送线装置，包括底座、底柱、支架、动力箱和线轮，底柱固定设置于底座的底部，支架固定设置于底座的顶部左侧，动力箱固定设置于支架的前部上侧，线轮可转动设置于支架的顶部并与动力箱的输出端连接；还包括固定架、电机、转轴、主动辊、气缸、伸缩杆、安装架、从动辊、后板、后定位块、前板、螺管、螺杆和前定位块，固定架固定设置于底座的顶部右侧，电机固定设置于固定架的前部下侧，转轴可转动设置于固定架的中部下侧并与电机的输出端连接，主动辊固定设置于转轴的中部，气缸固定设置于固定架的顶部，伸缩杆设置于气缸的底部并向下穿过固定架的顶部，安装架固定设置于伸缩杆的底部，从动辊可转动设置于安装架的底部，后板固定设置于底座的顶部后侧并位于固定架的左方，后定位块固定设置于后板的前部上侧，后定位块的前部设置有后滑槽，前板固定设置于底座的顶部前侧，螺管可转动设置于前板的中部，螺杆的前部自螺管的后部插入并螺装于螺管的中部，前定位块固定设置于螺杆的后部，前定位块的后部设置有前滑槽并与后滑槽前后对应，前滑槽和后滑槽可组成完整的圆孔。
5.本实用新型的一种端子机的送线装置，主动辊和从动辊的中部均设置有凹槽。
6.本实用新型的一种端子机的送线装置，凹槽内设置有防滑胶垫。
7.本实用新型的一种端子机的送线装置，还包括限位管和限位杆，限位管固定设置于前板的后部，限位杆固定设置于前定位块的前部，限位杆的前部自限位管的后部插入限位管内。
8.本实用新型的一种端子机的送线装置，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于固定架的顶部下端，定位杆固定设置于安装架的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内。
9.本实用新型的一种端子机的送线装置，还包括套管和螺栓，套管固定设置于前板的前部并圈套设置于螺管的中部，螺栓的一端自套管的中部插入套管内并与螺管接触。
10.本实用新型的一种端子机的送线装置，前滑槽和后滑槽内的弧面均为光滑面。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用端子机的送线装置进行送线时，转动螺管使前定位块后移与后定位块接触，前滑槽和后滑槽闭合形成圆孔，线缆的中部通过圆孔，然后经主动辊和从动辊的辊隙进入端子机内，通过圆孔和主动辊、从动辊配合，保持线缆在此区间内稳定平行，防止其前后晃动，从而保持对端子机进行稳定送线，有效提高加工质量，实用性较强。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的固定架的左视结构示意图；
14.图3是本实用新型的前定位块和后定位块的左视结构示意图；
15.图4是图3中a的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、底座；2、底柱；3、支架；4、动力箱；5、线轮；6、固定架；7、电机；8、转轴；9、主动辊；10、气缸；11、伸缩杆；12、安装架；13、从动辊；14、后板；15、后定位块；16、前板；17、螺管；18、螺杆；19、前定位块；20、限位管；21、限位杆；22、定位管；23、定位杆；24、套管；25、螺栓。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种端子机的送线装置，包括底座1、底柱2、支架3、动力箱4和线轮5，底柱2固定设置于底座1的底部，支架3固定设置于底座1的顶部左侧，动力箱4固定设置于支架3的前部上侧，线轮5可转动设置于支架3的顶部并与动力箱4的输出端连接；还包括固定架6、电机7、转轴8、主动辊9、气缸10、伸缩杆11、安装架12、从动辊13、后板14、后定位块15、前板16、螺管17、螺杆18和前定位块19，固定架6固定设置于底座1的顶部右侧，电机7固定设置于固定架6的前部下侧，转轴8可转动设置于固定架6的中部下侧并与电机7的输出端连接，主动辊9固定设置于转轴8的中部，气缸10固定设置于固定架6的顶部，伸缩杆11设置于气缸10的底部并向下穿过固定架6的顶部，安装架12固定设置于伸缩杆11的底部，从动辊13可转动设置于安装架12的底部，后板14固定设置于底座1的顶部后侧并位于固定架6的左方，后定位块15固定设置于后板14的前部上侧，后定位块15的前部设置有后滑槽，前板16固定设置于底座1的顶部前侧，螺管17可转动设置于前板16的中部，螺杆18的前部自螺管17的后部插入并螺装于螺管17的中部，前定位块19固定设置于螺杆18的后部，前定位块19的后部设置有前滑槽并与后滑槽前后对应，前滑槽和后滑槽可组成完整的圆孔；在使用端子机的送线装置进行送线时，转动螺管使前定位块后移与后定位块接触，前滑槽和后滑槽闭合形成圆孔，线缆的中部通过圆孔，然后经主动辊和从动辊的辊隙进入端子机内，通过圆孔和主动辊、从动辊配合，保持线缆在此区间内稳定平行，防止其前后晃动，从而保持对端子机进行稳定送线，有效提高加工质量，实用性较强。
19.本实用新型的一种端子机的送线装置，主动辊9和从动辊13的中部均设置有凹槽；通过上述设置便于对对线缆进行定位固定。
20.本实用新型的一种端子机的送线装置，凹槽内设置有防滑胶垫。
21.本实用新型的一种端子机的送线装置，还包括限位管20和限位杆21，限位管20固定设置于前板16的后部，限位杆21固定设置于前定位块19的前部，限位杆21的前部自限位管20的后部插入限位管20内；通过上述设置对前定位块进行限位导向。
22.本实用新型的一种端子机的送线装置，还包括定位管22和定位杆23，定位管22固定设置于固定架6的顶部下端，定位杆23固定设置于安装架12的顶部，定位杆23的顶部自定位管22的底部插入定位管22内；通过上述设置对对安装架进行定位导向。
23.本实用新型的一种端子机的送线装置，还包括套管24和螺栓25，套管24固定设置于前板16的前部并圈套设置于螺管17的中部，螺栓的一端自套管24的中部插入套管24内并与螺管17接触；通过上述设置对螺管进行锁定。
24.本实用新型的一种端子机的送线装置，前滑槽和后滑槽内的弧面均为光滑面；通过上述设置降低圆孔对线缆的磨损。
25.本实用新型的一种端子机的送线装置，其在使用端子机的送线装置进行送线时，转动螺管使前定位块后移与后定位块接触，前滑槽和后滑槽闭合形成圆孔，线缆的中部通过圆孔，然后经主动辊和从动辊的辊隙进入端子机内，通过圆孔和主动辊、从动辊配合，保持线缆在此区间内稳定平行，防止其前后晃动，从而保持对端子机进行稳定送线，有效提高加工质量，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。
26.本实用新型的一种端子机的送线装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
27.本实用新型的一种端子机的送线装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。