一种方便安装的点火开关的制作方法

本实用新型涉及点火开关技术领域，具体为一种方便安装的点火开关。

背景技术：

点火开关是车辆启动用的一种机械零件，点火开关在损坏的过程中需要拆卸更换，传统的点火开关在拆卸维修后安装的过程中操作步骤复杂，不方便安装拆卸，导致大大降低了工作人员更换点火开关的工作效率，所以现在亟需一种方便安装的点火开关。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便安装的点火开关，以解决上述背景技术中不方便安装拆卸的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便安装的点火开关，包括中控板，所述中控板顶部的两侧均设置有螺纹槽，所述中控板的顶部贯穿连接有保护外壳，所述保护外壳内部的两侧通过导向槽滑动连接有导向块，两个导向块的顶部设置有点火开关，所述导向块的顶部固定连接有连接绳，所述中控板内部的两侧通过滑动槽滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有短接杆，所述连接绳远离导向块的一端通过导向轮与滑动块的底部相连接，两个滑动块相对的一端固定连接有c型固定框，两个c型固定框相对的一端均固定连接有磁铁，且两个磁铁相对的一端分别为正极与负极，所述保护外壳顶部的两侧均通过长槽滑动连接有滑块，所述滑块的底部与短接杆的顶部相连接，所述滑块的顶部通过铰接环转动连接有保护板，两个滑块相远离的一端固定连接有齿板，所述中控板的顶部通过轴承座转动连接有齿轮螺母，所述齿轮螺母的外部与齿板的正面相啮合，所述齿轮螺母的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过螺帽固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆与中控板的顶部相连接。

可选的，所述导向块的底部通过回位弹簧a与导向槽内部的底部相连接。

可选的，两个滑动块相远离的一端通过回位弹簧b与两个滑动槽内部相远离的一端相连接。

可选的，所述滑块的顶部固定连接有l型限位杆，l型限位杆与保护板之间固定连接有回位弹簧c。

可选的，所述限位伸缩杆包括套筒，套筒的底部滑动连接有空心柱，空心柱的底部滑动连接有连接杆。

可选的，所述保护外壳内部的两侧均开设有连接绳槽，所述保护外壳内部的两侧均开设有短接杆槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、方便安装的点火开关，滑动块运动的过程中通过c型固定框配合磁铁对点火开关进行固定，将点火开关放入保护外壳的内部过程中，自动对点火开关进行固定，无需工作人员使用过多的步骤固定点火开关，方便固定，便于使用。

2、方便安装的点火开关，对点火开关进行安装固定的过程中自动带动保护板对点火开关的顶部进行防护，防止在日常使用的过程中灰尘进入点火开关的内部，导致点火开关损坏。

3、方便安装的点火开关，安装固定点火开关的过程中自动将保护外壳固定在中控板的顶部，无需工作人员使用螺栓进行固定，方便使用，加快安装保护外壳的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面解剖示意图；

图2为本实用新型结构a放大示意图；

图3为本实用新型结构保护外壳正面示意图。

图中：1中控板、2保护外壳、3导向块、4点火开关、5连接绳、6滑动块、7c型固定框、8短接杆、9螺纹槽、10滑块、11保护板、12齿板、13齿轮螺母、14螺纹杆、15限位伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3，所示的一种方便安装的点火开关，包括中控板1，中控板1顶部的两侧均设置有螺纹槽9，中控板1的顶部贯穿连接有保护外壳2，保护外壳2内部的两侧均开设有连接绳槽，保护外壳2内部的两侧均开设有短接杆槽，保护外壳2内部的两侧通过导向槽滑动连接有导向块3，导向块3的底部通过回位弹簧a与导向槽内部的底部相连接，两个导向块3的顶部设置有点火开关4，导向块3的顶部固定连接有连接绳5，中控板1内部的两侧通过滑动槽滑动连接有滑动块6，两个滑动块6相远离的一端通过回位弹簧b与两个滑动槽内部相远离的一端相连接，滑动块6的顶部固定连接有短接杆8，连接绳5远离导向块3的一端通过导向轮与滑动块6的底部相连接，两个滑动块6相对的一端固定连接有c型固定框7，两个c型固定框7相对的一端均固定连接有磁铁，且两个磁铁相对的一端分别为正极与负极，保护外壳2顶部的两侧均通过长槽滑动连接有滑块10，滑块10的底部与短接杆8的顶部相连接，滑块10的顶部固定连接有l型限位杆，l型限位杆与保护板11之间固定连接有回位弹簧c，滑块10的顶部通过铰接环转动连接有保护板11，两个滑块10相远离的一端固定连接有齿板12，中控板1的顶部通过轴承座转动连接有齿轮螺母13，齿轮螺母13包括空心齿轮，空心齿轮的内部贯穿连接有固定螺母，齿轮螺母13的外部与齿板12的正面相啮合，齿轮螺母13的内部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的顶部通过螺帽固定连接有限位伸缩杆15，限位伸缩杆15包括套筒，套筒的底部滑动连接有空心柱，空心柱的底部滑动连接有连接杆，限位伸缩杆15与中控板1的顶部相连接，方便安装的点火开关，滑动块6运动的过程中通过c型固定框7配合磁铁对点火开关4进行固定，将点火开关4放入保护外壳2的内部过程中，自动对点火开关4进行固定，无需工作人员使用过多的步骤固定点火开关4，方便固定，便于使用，方便安装的点火开关，对点火开关4进行安装固定的过程中自动带动保护板11对点火开关4的顶部进行防护，防止在日常使用的过程中灰尘进入点火开关4的内部，导致点火开关4损坏，方便安装的点火开关，安装固定点火开关4的过程中自动将保护外壳2固定在中控板1的顶部，无需工作人员使用螺栓进行固定，方便使用，加快安装保护外壳2的工作效率。

本实用工作原理：该方便安装的点火开关,将保护外壳2放置在中控板1的内部，将点火开关4放入保护外壳2的内部，点火开关4下降的过程中通过导向块3配合连接绳5带动滑动块6运动，滑动块6运动的过程中通过c型固定框7配合磁铁对点火开关4进行固定，将点火开关4放入保护外壳2的内部过程中，自动对点火开关4进行固定，无需工作人员使用过多的步骤固定点火开关4，方便固定，便于使用，同时滑动块6在运动的过程中通过短接杆8带动滑块10运动，滑块10运动的过程中自动带动保护板11对点火开关4的顶部进行防护，对点火开关4进行安装固定的过程中自动带动保护板11对点火开关4的顶部进行防护，防止在日常使用的过程中灰尘进入点火开关4的内部，导致点火开关4损坏，同时滑块10在运动的过程中通过齿板12带动齿轮螺母13运动，齿轮螺母13运动的过程中带动螺纹杆14下降，螺纹杆14下降的过程中配合螺纹槽9自动将保护外壳2固定在中控板1的顶部，安装固定点火开关4的过程中自动将保护外壳2固定在中控板1的顶部，无需工作人员使用螺栓进行固定，方便使用，加快安装保护外壳2的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。