一种防碰撞紫外灯管T管连接装置的制作方法

本实用新型涉及紫外灯管加工设备，尤其是一种防碰撞紫外灯管t管连接装置。

背景技术：

申请号为“201811321495.2”的专利“一种灯管固汞工艺”为本公司的生产工艺，其中在步骤3中需要在灯管一端接上“t”字形的工艺管。现有的t管连接装置存在几大问题：1）、t管连接采用通惰性气体热熔完成，但是由于每次安装紫外灯管均需要装夹及密封，采用现有的装夹结构效率较低且结构复杂；2）、未进行连接的紫外灯管放置在支架上，由于大型的紫外灯管较长，而支架又不能进行升降，每次拿取时比较费力，稍不注意还容易碰撞导致紫外灯管破损报废。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防碰撞紫外灯管t管连接装置，方便紫外灯管拿取、装夹，省时省力，避免碰撞。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防碰撞紫外灯管t管连接装置，包括紫外灯管放置机构、紫外灯管装夹机构；

所述紫外灯管放置机构包括机架，机架左右均安装有双排链传送机构，左右的双排链传送机构的链条上间隔布置有托槽板，灯管托架左右放置在托槽板上并从上往下分多层布置；

所述紫外灯管装夹机构包括工作台，工作台上安装有托块、压紧机构及限位通气机构；所述压紧机构包括气缸，气缸下端与柔性板连接，柔性板与灯管正对；限位通气机构包括气管接头，气管接头一端与灯管套接并通过密封圈密封，气管接头另一端与惰性气体管连接，惰性气体管自由穿过限位板后与惰性气源连接；所述限位板与气管接头之间连接有弹簧，弹簧将气管接头顶紧在灯管上。

所述气管接头上固定有导杆，导杆自由穿过限位板上的通孔。

所述灯管托架包括横梁，横梁与纵梁固定连接构成骨架，骨架上开有两排凹槽，左右的凹槽一一对应。

所述托块及限位通气机构均固定在滑块上，滑块滑动设置在滑轨上并螺栓锁紧固定。

本实用新型一种防碰撞紫外灯管t管连接装置，具有以下技术效果：

1）、通过设置两组双排链传送机构，双排链传送机构通过步进电机控制间歇启动且转向相反，这样可带动托槽板上的灯管托架不断提升。每次进行t管连接时，直接取最上端的灯管即可，待最上一排的灯管取下后，撤下灯管托架。再启动双排链传送机构向上移动一段距离，使得下端的灯管托架再次移动到最上端。这样，人工取管不用弯腰，灯管取出时，没有障碍物阻挡，取管更方便简单，避免碰撞。

2）、通过设置托块、压紧机构、限位通气机构，利用限位通气机构实现灯管一端密封并通入惰性气体，惰性气体一方面起到保护作用，避免灯管加热熔融处氧化，另一方面可将软化部分冲孔，在与t管连接后保证处于连通状态。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中双排链传送机构的结构示意图。

图3为本实用新型中灯管托架的结构示意图。

图4为本实用新型中紫外灯管放置机构的主视图。

图5为本实用新型中紫外灯管装夹机构的结构示意图。

图6为本实用新型中限位通气机构的结构示意图。

图中：紫外灯管放置机构1，紫外灯管装夹机构2，机架1.1，双排链传送机构1.2，托槽板1.3，灯管托架1.4，横梁1.5，纵梁1.6，凹槽1.7，步进电机1.8，工作台2.1，托块2.2，压紧机构2.3，限位通气机构2.4，气缸2.5，柔性板2.6，气管接头2.7，密封圈2.8，惰性气体管2.9，限位板2.10，弹簧2.11，导杆2.12。

具体实施方式

如图1所示，一种防碰撞紫外灯管t管连接装置，包括紫外灯管放置机构1、紫外灯管装夹机构2。

如图1-4所示，所述紫外灯管放置机构1包括机架1.1，机架1.1底端安装有行走轮，方便中转。机架1.1左右均安装有双排链传送机构1.2，每组双排链传送机构1.2包括成对链传送机构，成对链传送机构上下通过转轴可转动安装在机架1.1上。其中一个转轴与步进电机1.8（带编码器，用于控制电机转动角度）连接，通过一个步进电机1.8驱动转动。左右的双排链传送机构1.2的链条上间隔布置有托槽板1.3，每四个托槽板1.3位于同一高度，灯管托架1.4左右放置在托槽板1.3上并从上往下分多层布置。

所述灯管托架1.4包括横梁1.5，横梁1.5为两个，横梁1.5与纵梁1.6固定连接构成骨架，骨架上开有两排凹槽1.7，左右的凹槽1.7一一对应，凹槽1.7用于放置灯管。骨架左右两侧的横梁1.5部分伸出并搁置在四个托槽板1.3上。

工作时，两个步进电机1.8转速大小相同、转向相反，且间歇动作。每次人工启动一次，两个步进电机1.8带动双排链传送机构1.2同步转动，使得左右的双排链传送机构1.2上相对一侧的托槽板1.3同步向上移动、相背一侧的托槽板1.3同步向下移动。将灯管托架1.4放置在相对一侧的托槽板1.3上，这样，灯管托架1.4可从下往上进行移动。进行t管连接时，每次取用最上端灯管托架1.4上的灯管。取完该灯管托架1.4上的灯管后，启动步进电机1.8，使得左右的双排链传送机构1.2上的灯管托架1.4向上移动一定距离，又到达最上端，这样方便取管操作。

由于紫外灯管放置机构1最上端与工作台2.1高度接近，因此每次取管不用弯腰，降低劳动强度。由于取管时，灯管上侧及左右均没有障碍，因此不会产生碰撞，避免灯管破损，同时也提高取管速度。

如图5-6所示，所述紫外灯管装夹机构2包括工作台2.1，工作台2.1上放置有t管、灯管喷火枪及控制箱（图中未画出）。工作台2.1上一侧安装有滑轨2.14，前后两个托块2.2固定在滑块2.13上，滑块2.13滑动设置在滑轨2.14上并螺栓锁紧固定。通过设置滑块，可根据紫外灯管长度调整两个托块2.2的间距。托块2.2上带有凹槽，方便对紫外灯管进行支撑。在后端的托块2.2的滑块2.13上同时安装有限位通气机构2.4。

限位通气机构2.4包括气管接头2.7，气管接头2.7与惰性气体管2.9连通，惰性气体管2.9自由穿过限位板2.10的通孔后与惰性气源连接。

所述气管接头2.7前端为直管状、后端为锥管部，密封圈2.8套在气管接头2.7上后受锥管部的限制。

所述限位板2.10与气管接头2.7之间连接有弹簧2.11，弹簧2.11将气管接头2.7顶紧在灯管上。

所述管接头2.7上固定有导杆2.12，导杆2.12自由穿过限位板2.10上的通孔。由于惰性气体管2.9为软管，通过导杆2.12可对管接头2.7进行导向。

所述压紧机构2.3安装在工作台2.1前侧，包括气缸2.5，气缸2.5下端与柔性板2.6连接，柔性板2.6与灯管正对，柔性板2.6为橡胶。

工作时，人工将灯管放置在托块2.2上，且一侧套在气管接头2.7上并与密封圈2.8端面贴合。对灯管施力并将气管接头2.7挤压并靠近限位板2.10，这样弹簧2.11压缩。随后启动气缸2.5，使得柔性板2.6压紧在灯管上，避免灯管沿轴线方向移动。人为放手后，在弹簧2.11的挤压下，密封圈2.8压紧在灯管端面保持密封状态。开始进行t管连接时，一边通过惰性气体管2.9向灯管中通入氮气，一边通过灯管喷火枪对灯管头部进行加热软化，软化达到一定程度后，将t管插入到软化部位，随后冷却后硬化固定即可。