一种铜铝复合极柱的制作方法

1.本实用新型涉及极柱技术领域，具体为一种铜铝复合极柱。


背景技术：

2.现有的电池生产加工过程中，极柱是电池中连通电池内外的部件，在电池中是一种必不可少的部件。
3.但是现有的极柱在使用中，产生电流导致极柱的温度升高，当极柱的温度超出预定值以后，极柱容易损坏，降低了电路使用的安全性能，存在一定的安全隐患。
4.基于此，本实用新型设计了一种铜铝复合极柱，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铜铝复合极柱，以解决上述背景技术中提出了的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铝复合极柱，包括空心安装座，所述空心安装座两侧壁均固定连接有电极片，空心安装座顶部设有两个对称布置的导向口，每个所述导向口内均插装有竖直布置的推杆，每个所述推杆一侧面底部均固定连接有用于推杆复位的复位件，每个所述推杆另一侧面顶部均固定连接有定位插杆，每个所述定位插杆顶端均开设有导向斜口，两个定位插杆之间设有极柱本体，所述极柱本体插装于空心安装座内，且极柱本体侧面上固定连接有定位环，所述定位环侧面上设有两个用于与两个定位插杆对接插装定位的定位插孔，所述定位环下方设有套装在极柱本体上的复位弹簧，所述复位弹簧固定连接有套装在极柱本体上的挡环，每个所述推杆另一侧面顶部均固定连接有膨胀气囊；
7.工作时，极柱本体与两个电极片配合会产生大量的热，两个膨胀气囊受热后开始膨胀将与其固定连接的推杆向两侧挤压推动，如此定位插杆跟随推杆向两侧移动，当定位插杆从定位插孔内移出后，定位插杆解除对定位环的限位作用，在复位弹簧的作用下，极柱本体向上移动一段距离，从而极柱本体底部脱离两个电极片，达到自主断开工作状态的目的，起到过载保护的作用。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述空心安装座由不锈钢制成；不锈钢的导热性能较好，利于散去极柱本体与两个电极片配合产生的热。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述复位件为气弹簧，所述气弹簧位于空心安装座内腔且底部固定于空心安装座内侧壁上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个膨胀气囊受热后膨胀将与其固定连接的推杆向两侧挤压推动，如此定位插杆跟随推杆向两侧移动，在定位插杆从定位插孔内移出后，定位插杆解除对定位环的限位作用，在复位弹簧的作用下，极柱本体向上移动一段距离，从而极柱本体底部脱离两个电极片，达到自主断开工作状态的目的，起到过载保护的作用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型总体结构示意图。
13.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
14.空心安装座1、电极片2、导向口3、推杆4、复位件5、定位插杆6、导向斜口7、极柱本体8、定位环9、定位插孔10、复位弹簧11、挡环12、膨胀气囊13。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铜铝复合极柱，包括空心安装座1，所述空心安装座1两侧壁均固定连接有电极片2，空心安装座1顶部设有两个对称布置的导向口3，每个所述导向口3内均插装有竖直布置的推杆4，每个所述推杆4一侧面底部均固定连接有用于推杆4复位的复位件5，每个所述推杆4另一侧面顶部均固定连接有定位插杆6，每个所述定位插杆6顶端均开设有导向斜口7，两个定位插杆6之间设有极柱本体8，所述极柱本体8插装于空心安装座1内，且极柱本体8侧面上固定连接有定位环9，所述定位环9侧面上设有两个用于与两个定位插杆6对接插装定位的定位插孔10，所述定位环9下方设有套装在极柱本体8上的复位弹簧11，所述复位弹簧11固定连接有套装在极柱本体8上的挡环12，每个所述推杆4另一侧面顶部均固定连接有膨胀气囊 13；
17.工作时，极柱本体8与两个电极片2配合会产生大量的热，两个膨胀气囊 13受热后开始膨胀将与其固定连接的推杆4向两侧挤压推动，如此定位插杆6 跟随推杆4向两侧移动，当定位插杆6从定位插孔10内移出后，定位插杆6解除对定位环9的限位作用，在复位弹簧11的作用下，极柱本体8向上移动一段距离，从而极柱本体8底部脱离两个电极片2，达到自主断开工作状态的目的，起到过载保护的作用。
18.作为本实用新型的进一步方案，所述空心安装座1由不锈钢制成；不锈钢的导热性能较好，利于散去极柱本体8与两个电极片2配合产生的热。
19.作为本实用新型的进一步方案，所述复位件5为气弹簧，所述气弹簧位于空心安装座1内腔且底部固定于空心安装座1内侧壁上。
20.工作原理：极柱本体8与两个电极片2配合会产生大量的热，两个膨胀气囊13受热后开始膨胀将与其固定连接的推杆4向两侧挤压推动，如此定位插杆 6跟随推杆4向两侧移动，当定位插杆6从定位插孔10内移出后，定位插杆6 解除对定位环9的限位作用，在复位弹簧11的作用下，极柱本体8向上移动一段距离，从而极柱本体8底部脱离两个电极片2，达到自主断开工作状态的目的，起到过载保护的作用。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种铜铝复合极柱，包括空心安装座(1)，其特征在于：所述空心安装座(1)两侧壁均固定连接有电极片(2)，空心安装座(1)顶部设有两个对称布置的导向口(3)，每个所述导向口(3)内均插装有竖直布置的推杆(4)，每个所述推杆(4)一侧面底部均固定连接有用于推杆(4)复位的复位件(5)，每个所述推杆(4)另一侧面顶部均固定连接有定位插杆(6)，每个所述定位插杆(6)顶端均开设有导向斜口(7)，两个定位插杆(6)之间设有极柱本体(8)，所述极柱本体(8)插装于空心安装座(1)内，且极柱本体(8)侧面上固定连接有定位环(9)，所述定位环(9)侧面上设有两个用于与两个定位插杆(6)对接插装定位的定位插孔(10)，所述定位环(9)下方设有套装在极柱本体(8)上的复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)固定连接有套装在极柱本体(8)上的挡环(12)，每个所述推杆(4)另一侧面顶部均固定连接有膨胀气囊(13)。2.根据权利要求1所述的一种铜铝复合极柱，其特征在于：所述空心安装座(1)由不锈钢制成。3.根据权利要求1所述的一种铜铝复合极柱，其特征在于：所述复位件(5)为气弹簧，所述气弹簧位于空心安装座(1)内腔且底部固定于空心安装座(1)内侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了极柱技术领域的一种铜铝复合极柱，包括空心安装座，所述空心安装座两侧壁均固定连接有电极片，空心安装座顶部设有两个导向口，每个所述导向口内均插装有推杆，每个所述推杆一侧面底部均固定连接有复位件，每个所述推杆另一侧面顶部均固定连接有定位插杆，每个所述定位插杆顶端均开设有导向斜口，两个定位插杆之间设有极柱本体，极柱本体侧面上固定连接有定位环，所述定位环侧面上设有两个定位插孔，所述定位环下方设有套装在极柱本体上的复位弹簧，所述复位弹簧固定连接有套装在极柱本体上的挡环，每个所述推杆另一侧面顶部均固定连接有膨胀气囊；本实用新型可自主断开工作状态，起到过载保护的作用。起到过载保护的作用。起到过载保护的作用。


技术研发人员：陈志超 彭坊 唐国林 赵洪 刘才永
受保护的技术使用者：东莞市洋基五金塑胶科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/7