一种便于组装的5G通信杆的固定底座的制作方法

一种便于组装的5g通信杆的固定底座
技术领域
1.本实用新型属于5g通信技术领域，具体涉及一种便于组装的5g通信杆的固定底座。


背景技术：

2.随着通信技术的发展，我们的通讯从2g、3g进入了4g、5g时代，为了保证通信的正常运行，通常采用通信杆来固定5g天线的高度。现有的通信杆通过固定座与地面进行固定，但是通信杆用固定座基本是一整块钢板。
3.而现有的固定座在安装时，基本上都是事先在地基上挖好预埋坑，将钢板放入再用混凝土浇灌，由于预埋坑不可能绝对平整，钢板无法调整，所以有的通信杆固定之后并不是处于垂直状态，存在一定的倾斜，后续不便对于通信杆进行调节，因此存在一定的安全隐患。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种便于组装的5g通信杆的固定底座，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于组装的5g通信杆的固定底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的g通信杆的固定底座，包括支撑座、挡板、连接柱和支撑板，所述支撑座的四周外壁对称开设有多个安装孔，所述支撑座的多个安装孔内均焊接固定有支撑套筒，所述支撑套筒内焊接固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一侧焊接固定有支撑柱，所述支撑柱在支撑套筒内滑动，所述支撑柱的另一侧焊接固定有挡板，所述支撑座的表面焊接固定有四个连接柱，四个所述连接柱关于支撑座的表面呈矩形阵列分布，所述连接柱的外部滑动连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有导向槽，所述支撑板表面的导向槽内通过焊接的轴承转动连接有调节轴。
7.优选的，所述调节轴的外壁对称开设有两组螺纹槽，所述调节轴外壁的两组螺纹槽的螺纹走向相反，所述调节轴的螺纹槽外螺纹连接有导向块，导向块的表面焊接固定有固定块，所述固定块的一侧外壁开设有固定槽，所述固定块上开设有多个螺纹孔，所述调节轴的一端延伸至支撑板外，且所述调节轴位于支撑板外部的端面焊接固定有转盘。
8.优选的，所述连接柱的上半部外壁也开设有螺纹槽，所述连接柱的螺纹槽外螺纹连接有两个定位块，两个所述定位块对称分布在支撑板的两侧，所述连接柱的表面焊接固定有限位板。
9.优选的，所述支撑座的底部焊接固定有四个固定柱，四个所述固定柱关于支撑座的底部呈矩形阵列分布。
10.优选的，所述支撑套筒的两侧内壁对称开设有两个限位槽，所述支撑柱的两侧外壁对称焊接固定有在支撑套筒的限位槽内滑动的限位块。
11.本实用新型的技术效果和优点：该便于组装的5g通信杆的固定底座，通过调整定位块在连接柱上的位置，从而能够对支撑板的局部安装高度进行微调，从而保证安装在支撑板上的通信杆具有高垂直度，降低安装隐患；通过将通信杆放置在两个固定块之间，通过转动调节轴，使两个固定块与通信杆的外壁贴合，并将螺栓拧入固定块的螺纹孔内，能够快速完成通信杆与固定座之间的组装；通过挡板以及支撑弹簧的设置，能够在支撑板收到外力冲击时，通过挡板挤压支撑弹簧，从而对支撑板起到一定的防护作用，该便于组装的5g通信杆的固定底座，不仅能够能够对通信杆的位置进行调整，而且能够快速完成通信杆的组装。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视图；
14.图3为本实用新型的图2中a处的放大图。
15.图中：1支撑座、2固定柱、3支撑套筒、4支撑弹簧、5支撑柱、6挡板、7连接柱、8定位块、9支撑板、10调节轴、11固定块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
18.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种便于组装的5g通信杆的固定底座，包括支撑座1、挡板6、连接柱7和支撑板9，所述支撑座1的四周外壁对称开设有多个安装孔，所述支撑座1的多个安装孔内均焊接固定有支撑套筒3，所述支撑套筒3内焊接固定有支撑弹簧4，所述支撑弹簧4的另一侧焊接固定有支撑柱5，所述支撑柱5在支撑套筒3内滑动，所述支撑柱5的另一侧焊接固定有挡板6，所述支撑座1的表面焊接固定有四个连接柱7，四个所述连接柱7关于支撑座1的表面呈矩形阵列分布，所述连接柱7的外部滑动连接有支撑板9，所述支撑板9与连接柱7接触的位置开设有调节孔，所述支撑板9上调节孔的直径大于连接柱7的直径，从而便于调整支撑板9在连接柱7外的位置，所述支撑板9的表面开设有导向槽，所述支撑板9表面的导向槽内通过焊接的轴承转动连接有调节轴10。
19.具体的，所述调节轴10的外壁对称开设有两组螺纹槽，所述调节轴10外壁的两组螺纹槽的螺纹走向相反，所述调节轴10的螺纹槽外螺纹连接有导向块，导向块的表面焊接固定有固定块11，所述固定块11的一侧外壁开设有固定槽，所述固定块11上开设有多个螺纹孔，所述调节轴10的一端延伸至支撑板9外，且所述调节轴10位于支撑板9外部的端面焊接固定有转盘。
20.具体的，所述连接柱7的上半部外壁也开设有螺纹槽，所述连接柱7的螺纹槽外螺纹连接有两个定位块8，两个所述定位块8对称分布在支撑板9的两侧，所述连接柱7的表面
焊接固定有限位板。
21.具体的，所述支撑座1的底部焊接固定有四个固定柱2，四个所述固定柱2关于支撑座1的底部呈矩形阵列分布。
22.具体的，所述支撑套筒3的两侧内壁对称开设有两个限位槽，所述支撑柱5的两侧外壁对称焊接固定有在支撑套筒3的限位槽内滑动的限位块。
23.工作原理，该便于组装的5g通信杆的固定底座，在使用时，将固定柱2放入事先在地基上挖好预埋坑内，并将混凝土浇筑在预埋坑内，从而完成对支撑座1的固定，支撑座1固定完成后，通过外部的吊装设备将通信杆放置在两个固定块11之间，通过转盘转动调节轴10，使两个固定块11向通信杆的位置进行移动，并与通信杆的外壁贴合，再将固定螺栓拧入固定块11的螺纹孔内，快速完成通信杆与支撑板9之间的组装，通信杆固定完成后，当需要对支撑板9的位置进行微调时，通过调整定位块8在连接柱7上的位置，从而对支撑板9的局部安装高度进行微调，从而保证安装在支撑板9上的通信杆具有高垂直度，通过挡板6的设置，在支撑板9收到外力冲击时，挡板6通过支撑柱5挤压支撑弹簧4，从而对支撑板9起到一定的防护作用，进而能够对通信杆进行保护。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。