本实用新型涉及电力电缆技术领域,具体涉及一种复合稳定型盾构电缆。
背景技术:
地下隧道开采用盾构技术,主要是利用盾构机械所特有的盾壳作为支护,防止地层的坍塌,以保证在其内部安全地进行人工开挖和衬砌等各种作业,而盾构机配套电力设施,即盾构机用电缆,如同人的头发分布在盾构机身,因为其技术要求较高,在国内生产厂家较少,我国的盾构机电缆,特别是一些高端产品长期需要进口,随着我国石油、天然气和煤炭等资源的开采和隧道技术、城市市政地下工程的建设和发展,盾构机电缆在我国将有巨大的发展前景。
盾构电缆在放置在地下隧道连接电力设备,地下隧道内的环境因素相比室内环境来说更糟糕,盾构电缆容易受到外界环境的影响,降低其使用寿命。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种复合稳定型盾构电缆,解决了盾构电缆在放置在地下隧道连接电力设备,地下隧道内的环境因素相比室内环境来说更糟糕,盾构电缆容易受到外界环境的影响,降低其使用寿命的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种复合稳定型盾构电缆,包括护套、辅助组件、内圈、主线芯导体、主线芯绝缘层、地线芯导体和地线芯半导电绝缘层,所述护套内外端设有内圈,所述护套内中端设有主线芯导体,所述主线芯导体侧面与主线芯绝缘层相粘合,所述护套内设有地线芯导体,所述地线芯导体侧面与地线芯半导电绝缘层粘合,所述辅助组件与护套内侧面粘合,所述辅助组件包括防水层、耐火隔离层、聚氨酯层、传导组件、srb抗菌涂料层和玄武岩连续纤维层,所述防水层与护套内侧面粘合,所述防水层下端与耐火隔离层相粘合,所述耐火隔离层底部与聚氨酯层相连接,所述传导组件侧面与防水层、耐火隔离层和聚氨酯层三者侧面相连接,所述srb抗菌涂料层与聚氨酯层底部相连接,所述srb抗菌涂料层与玄武岩连续纤维层顶部相连接,并且玄武岩连续纤维层底部与内圈相粘合。
进一步的,所述传导组件包括导向板、凹槽、空腔、棉团和细条,所述导向板与防水层、耐火隔离层和聚氨酯层三者侧面相连接,所述导向板顶部设有凹槽,所述导向板内中端设有空腔,所述空腔内设有棉团,所述棉团与细条下端相连接,并且细条上端与防水层底部相连接。
进一步的,所述防水层、耐火隔离层和聚氨酯层三者厚度相同。
进一步的,所述细条呈l形结构,且细条呈等距自前向后安装于导向板前后两端。
进一步的,所述导向板的高度与防水层、耐火隔离层、聚氨酯层、srb抗菌涂料层和玄武岩连续纤维层五者高度之和相同。
进一步的,所述凹槽呈三角形结构,导向板呈长方形结构。
进一步的,所述导向板长度与空腔长度之比呈5:3。
进一步的,所述导向板底部与内圈正顶部相接触。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)本实用新型所述一种复合稳定型盾构电缆,通过设置了辅助组件在护套内部中,防水层、耐火隔离层和聚氨酯层的相互配合可降低电缆受到外界的影响,并且srb抗菌涂料层可减少电缆内的细菌,玄武岩连续纤维层可提高电缆的电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。
2)本实用新型所述一种复合稳定型盾构电缆,通过设置了传导机构在护套内,凹槽和导向板便于对废旧线缆的拆卸,且细条和棉团可预防线缆内进水并吸收水分。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的前视图;
图3为本实用新型的图纸组件结构示意图;
图4为本实用新型图3中的a处放大结构示意图。
图中:护套-1、辅助组件-2、内圈-3、主线芯导体-4、主线芯绝缘层-5、地线芯导体-6、地线芯半导电绝缘层-7、防水层-21、耐火隔离层-22、聚氨酯层-23、传导组件-24、srb抗菌涂料层-25、玄武岩连续纤维层-26、导向板-241、凹槽-242、空腔-243、棉团-244、细条-245。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种复合稳定型盾构电缆:包括护套1、辅助组件2、内圈3、主线芯导体4、主线芯绝缘层5、地线芯导体6和地线芯半导电绝缘层7,所述护套1内外端设有内圈3,所述护套1内中端设有主线芯导体4,所述主线芯导体4侧面与主线芯绝缘层5相粘合,所述护套1内设有地线芯导体6,所述地线芯导体6侧面与地线芯半导电绝缘层7粘合,所述辅助组件2与护套1内侧面粘合。
请参阅图2和图3,本实用新型提供一种复合稳定型盾构电缆,辅助组件2包括防水层21、耐火隔离层22、聚氨酯层23、传导组件24、srb抗菌涂料层25和玄武岩连续纤维层26,所述防水层21与护套1内侧面粘合,所述防水层21下端与耐火隔离层22相粘合,所述耐火隔离层22底部与聚氨酯层23相连接,所述传导组件24侧面与防水层21、耐火隔离层22和聚氨酯层23三者侧面相连接,所述srb抗菌涂料层25与聚氨酯层23底部相连接,所述srb抗菌涂料层25与玄武岩连续纤维层26顶部相连接,并且玄武岩连续纤维层26底部与内圈3相粘合,防水层21、耐火隔离层22和聚氨酯层23三者厚度相同。
请参阅图4,本实用新型提供一种复合稳定型盾构电缆,传导组件24包括导向板241、凹槽242、空腔243、棉团244和细条245,所述导向板241与防水层21、耐火隔离层22和聚氨酯层23三者侧面相连接,所述导向板241顶部设有凹槽242,所述导向板241内中端设有空腔243,所述空腔243内设有棉团244,所述棉团244与细条245下端相连接,并且细条245上端与防水层21底部相连接,细条245呈l形结构,且细条245呈等距自前向后安装于导向板241前后两端,导向板241的高度与防水层21、耐火隔离层22、聚氨酯层23、srb抗菌涂料层25和玄武岩连续纤维层26五者高度之和相同,凹槽242呈三角形结构,导向板241呈长方形结构,导向板241长度与空腔243长度之比呈5:3,导向板241底部与内圈3正顶部相接触,便于对线缆的剥皮与拆卸。
本实用新型通过改进提供一种复合稳定型盾构电缆,其工作原理如下;
第一,使用本设备时,首先将本装置放置在工作区域中;
第二,防水层21、耐火隔离层22和聚氨酯层23的相互配合可降低护套1内主线芯导体4、主线芯绝缘层5、地线芯导体6和地线芯半导电绝缘层7的受到外界的影响,srb抗菌涂料层25可减少电缆内的细菌,玄武岩连续纤维层26可提高电缆的电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能;
第三,防水层21可隔离外界的水分,且耐火隔离层22可提高护套1内的耐高温和阻燃,且护套1内部进入水分时,细条245可将水分吸收并传输至棉团244内部中,降低水分的影响;
第四,在对废旧的线缆剥皮时,导向板241顶部的凹槽242便于剥刀的插入,且空腔243可便于剥刀的插入,提高对线缆的剥皮速率,且线缆剥皮后玄武岩连续纤维层26便于降解。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。