一种转接器及同轴连接器的制作方法

1.本实用新型属于5g通讯技术领域，具体涉及一种转接器及同轴连接器。


背景技术：

2.随着5g技术的不断发展，用于在板对板信号传输中传输和断开电信号的射频同轴连接器愈显重要。目前用于板对板互连的同轴连接器一般都由上下两个连接座组成，中间通过转接器相连。现有的转接器是先将塑胶连接块分别从中心针两侧压入并干涉组装到位，再将组装好的塑胶连接块和中心针一起装入外导体中。在将组装好的塑胶连接块和中心针装进外导体的过程中，塑胶连接块与外导体之间的干涉装配容易导致外导体变形，进而导致塑胶连接块和中心针的组装不稳固，影响同轴连接器的实用性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改良的转接器及同轴连接器，以解决现有技术中由于组装塑胶连接块和中心针不稳固而导致产品实用性能差的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
5.第一方面，本实用新型提供了一种转接器，其包括外导体以及收容于外导体内的塑胶连接块和中心针，其中塑胶连接块连接于中心针两侧；外导体、塑胶连接块和中心针同轴设置；塑胶连接块的组装端上设有至少两个弹性卡扣，该塑胶连接块通过弹性卡扣与外导体的对应结构卡接而实现两者的组接。
6.进一步的，塑胶连接块中部设有定位凸起，弹性卡扣固接于定位凸起末端。
7.进一步的，弹性卡扣与塑胶连接块的本体之间设有间隙。
8.进一步的，弹性卡扣具有钩状尾部，外导体的上述对应结构为设于外导体中部的一环状凸起，塑胶连接块通过弹性卡扣上的钩状尾部与外导体中部的环状凸起的内端面卡接。
9.进一步的，弹性卡扣共设有4个，4个弹性卡扣环形对称设置于塑胶连接块的组装端。
10.进一步的，中心针的中部设有凸起部，塑胶连接块的组装端的端面顶抵于该凸起部的外端面。
11.第二方面，本实用新型还提供了一种同轴连接器，其包括转接器、第一连接座和第二连接座，其中第一连接座与转接器的一端同轴连接，第二连接座与转接器的另一端同轴连接；上述转接器为第一方面任一项所述的转接器。
12.进一步的，第一连接座和第二连接座分别包括塑胶本体、端子和外壳，端子分别设于外壳内，塑胶本体分别嵌套于外壳上。
13.进一步的，第一连接座具有与转接器对接的第一对接插口，该对接插口呈圆柱型。
14.进一步的，第二连接座具有与转接器对接的第二对接插口，该对接插口的内径沿
对接方向逐渐增大。
15.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
16.通过在塑胶连接块的组装端设置弹性卡扣，由于弹性卡扣具有弹力作用，不仅使得塑胶连接块更容易与外导体卡接，同时对连接在其中的中心针也起到了更好的紧固作用。
17.塑胶连接块中部设置有定位凸起，使弹性卡扣位于最佳的长度位置，有利于充分发挥弹性卡扣的弹性性能，从而达到最佳的卡扣效果。
18.弹性卡扣与塑胶连接块的本体之间留有间隙，能够使塑胶连接块更容易卡入外导体中而不易使外导体发生局部形变，从而提高了产品的结构稳定性及实用性。
19.弹性卡扣尾部呈钩状，使塑胶连接块与外导体的卡接更加有力、紧固。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的一种同轴连接器的结构示意图；
21.图2为图1中转接器的结构示意图；
22.图3为图1中第一连接座的结构示意图；
23.图4为图1中第二连接座的结构示意图。
24.图中：1、转接器；2、第一连接座；3、第二连接座；11、外导体；111、环状凸起；12、塑胶连接块；120、组装端；121、弹性卡扣；122、本体；123、间隙；124、钩状尾部；13、中心针；131、凸起部；14、定位凸起；20、第一对接插口；21、塑胶本体；22、端子； 23、外壳；30、第二对接插口；31、塑胶本体；32、端子；33、外壳。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如附图所示，根据本实用新型一具体实施例提供的一种转接器，其包括外导体11以及安装在外导体11内部的塑胶连接块12和中心针13，塑胶连接块12分别套接于中心针13
两端且与中心针13同轴；塑胶连接块12的组装端120设有弹性卡扣121，塑胶连接块12通过该弹性卡扣121与外导体11的对应结构进行卡接，从而实现弹性卡扣121与外导体11的组接。塑胶连接块12上设置的弹性卡扣121，在弹力的作用下，不仅使得塑胶连接块12更容易卡接，同时对连接的中心针13也起到了更好的紧固作用。
29.本实施例中弹性卡扣121共设有4个，4个弹性卡扣121环形对称的布设在塑胶连接块12的组装端120，但并不仅限于此，弹性卡扣121的数量至少为两个，也可以为6个、8个，只要满足弹性卡扣 121与外导体11的对应结构实现卡接即可。
30.塑胶连接块12上设有定位凸起14，该定位凸起14设于能够使弹性卡扣121充分发挥其弹性性能的最佳长度位置，从而达到最佳的实用效果；弹性卡扣121固接于定位凸起14的末端，并与塑胶连接块12的本体122之间留有间隙，以便于塑胶连接块12更容易卡入外导体11中而不易使外导体11发生局部形变，在更好地发挥弹性卡扣 121的弹力作用的同时，提高了产品的结构稳定性及实用性。
31.弹性卡扣121末端设有钩状尾部124，外导体11与钩状尾部124 相对应的结构为设于外导体11中部的一环状凸起111。塑胶连接块 12通过弹性卡扣121上的钩状尾部124与外导体11中部的环状凸起111的内端面卡接，使塑胶连接块12与外导体11的连接更加紧固、稳定。
32.中心针13的中部设有凸起部131，在塑胶连接块12与中心针13 嵌套的过程中，塑胶连接块12的组装端120的端面顶抵于凸起部131 的外端面。
33.该转接器1具体的安装流程如下：首先将一塑胶连接块12嵌入外导体11左侧一端，通过弹性卡扣121与外导体11中部卡接；其次将中心针13沿着外导体11的右侧插入，此时，中心针13与嵌入外导体11左端的塑胶连接块12过度配合；最后将另一塑胶连接块12 嵌入外导体11的右侧一端，直至弹性卡扣121与外导体11中部卡接为止。应当明白，安装过程中塑胶连接块12既可以从外导体11的左侧开始安装，也可以从外导体11的右侧开始安装。因此对应的安装流程如下：首先将一塑胶连接块12嵌入外导体11的右侧一端，通过弹性卡扣121与外导体11中部卡接；其次将中心针13沿着外导体 11的左侧插入，此时，中心针13与嵌入外导体11右侧的塑胶连接块12过度配合；最后将另一塑胶连接块12嵌入外导体11的左侧一端直至弹性卡扣121与外导体11中部卡接为止。
34.本实用新型实施例还提供了一种同轴连接器，其包括上述转接器 1、第一连接座2和第二连接座3，其中第一连接座2嵌套于转接器1 的一端，第二连接座3嵌套于转接器1的另一端，第一连接座2、转接器1和第二连接座3三者同轴连接。
35.第一连接座2和第二连接座3分别包括塑胶本体21、31、端子 22、32和外壳23、33。具体的，端子22、32分别设于外壳23、33 内，塑胶本体21、31分别嵌套于外壳23、33上。第一连接座2装嵌于转接器1的左端，第二连接座3装嵌于转接器1的右端。第一连接座2的第一对接插口20呈圆柱型，便于第一连接座2的安装。第二连接座3的第二对接插口30内径沿对接方向逐渐增大，有利于在实际运用中对转接器1外围一侧的保护。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。