一种防缠绕连接线的制作方法

1.本发明涉及连接线技术领域，尤其涉及一种防缠绕连接线。


背景技术：

2.随着电子设备的种类越来越多，人们对连接电子设备以及为电子设备充电的连接线的需求也越来越多。为了满足人们对连接线的多功能性，现有的连接线出现了可同时连接不同电子设备的一拖多的多接口连接线。但现有的多接口连接线虽然能够同时连接不同的多个设备，但是由于接口的增多，分支连接线也相应的增加，在使用时，多个分支连接线相互缠绕在一起，拆解时麻烦，使用十分不便。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种防缠绕连接线，旨在解决现有技术中连接线中多个分支连接线相互缠绕在一起，拆解麻烦，使用不便的问题。
4.为实现上述目的，本发明提出一种防缠绕连接线，所述防缠绕连接线包括：
5.壳体，所述壳体设有容纳腔，所述容纳腔具有沿第一方向延伸的第一侧壁，所述第一侧壁上设有分别与所述容纳腔连通的多个出线口；
6.多个绕线轮，与多个所述出线口一一对应设置，多个所述绕线轮分别沿所述第一方向轴线转动安装在所述容纳腔内，所述绕线轮具有沿所述第一方向朝远离对应的所述出线口方向的收线行程；
7.连接线主体，设于所述容纳腔中，所述连接线主体包括分线器以及多个支线缆，多个所述支线缆与多个所述出线口一一对应，且所述支线缆的固定端连接所述分线器，所述支线缆的连接端在对应的所述绕线轮上活动绕设后，自对应的所述出线口伸出至所述容纳腔外；以及，
8.驱动装置，包括设于所述容纳腔内的驱动轴和多个传动组件，多个所述传动组件与多个所述绕线轮一一对应连接，每一所述传动组件连接所述驱动轴及对应的所述绕线轮，所述驱动轴用以在外力驱动下转动设置，以通过多个所述传动组件带动多个所述绕线轮进行所述收线行程，以使得多个所述支线缆同步收线。
9.可选地，所述壳体具有与所述第一方向呈交叉设置的第二方向；
10.多个所述支线缆包括输入支线和多个输出支线，多个所述绕线轮包括对应所述输入支线设置的输入绕线轮、以及分别对应多个所述输出支线设置的多个输出绕线轮，多个所述输出绕线轮沿所述第二方向依次布设，以形成输出绕线组，所述输入绕线轮与所述输出绕线组沿所述第一方向间隔布设；
11.所述驱动轴设于所述输入绕线轮与所述输出绕线组之间。
12.可选地，所述多个传动组件包括与所述输入绕线轮对应的第一传动组件，所述第一传动组件包括两个同步带轮和同步带，所述绕线轮与其中一个所述同步带轮连接，所述驱动轴与另外一个所述同步带轮连接，所述同步带套设于两个所述同步带轮上，所述驱动
轴通过驱动所述同步带转动，以带动对应的所述绕线轮转动。
13.可选地，所述多个传动组件包括与多个所述输出绕线轮一一对应的多个第二传动组件，每一所述第二传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮安装于所述驱动轴，所述第二齿轮安装于所述绕线轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合，通过所述驱动轴驱动对应的所述绕线轮转动。
14.可选地，所述第一齿轮沿第二方向轴线可转动地安装于所述驱动轴；
15.所述驱动装置还包括棘轮机构，所述棘轮机构包括内齿棘轮和棘爪，所述内齿棘轮沿第二方向设有通孔，所述通孔内壁形成有棘齿，所述内齿棘轮设置于所述第一齿轮一侧，所述棘爪沿所述驱动轴径向方向弹性伸缩地设置于所述驱动轴外周，所述棘爪设于所述通孔中，以在所述收线行程中，所述棘爪与所述内齿棘轮的棘齿配合，所述驱动轴通过所述棘爪带动所述第一齿轮转动。
16.可选地，所述绕线轮包括绕线轮主体和连接轴，所述绕线轮主体与所述连接轴沿第二方向依次连接设置，所述连接轴的连接处设置有磁性件，所述绕线轮主体的连接处设置有吸附件，所述磁性件与所述吸附件磁性连接，所述连接轴与对应的所述传动组件连接，以在所述绕线轮主体受到的阻力大于所述绕线轮主体和所述连接轴之间的磁吸力时，所述绕线轮主体与所述连接轴发生相对转动。
17.可选地，所述防缠绕连接线还包括多个导向组件，多个所述导向组件与多个所述绕线轮一一对应，所述导向组件位于对应的所述绕线轮和对应的所述出线口之间，所述导向组件沿第二方向活动设置，所述导向组件用以供对应的所述支线缆连接，以带动所述支线缆沿第二方向活动。
18.可选地，所述导向组件包括：
19.导向件，沿第二方向活动设于所述容纳腔内，以具有沿第二方向往复运动的活动行程，所述导向件用以供对应的所述支线缆安装；以及，
20.转轴，转动地设于所述容纳腔，所述转轴外周设置有沿第二方向倾斜设置的环形凹槽，所述导向件与所述环形凹槽相配合，在所述转轴转动时，以驱动所述导向件活动。
21.可选地，所述导向组件还包括传动机构，所述传动机构包括第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮设于所述绕线轮，所述第四齿轮设于所述转轴，所述第三齿轮与所述第四齿轮相啮合，以通过所述绕线轮转动带动所述转轴转动。
22.可选地，所述防缠绕连接线还包括多个锁紧装置，多个所述锁紧装置与多个所述出线口一一对应，各所述锁紧装置对应设置于各所述出线口处，所述锁紧装置用以对各所述支线缆进行锁紧。
23.本发明的技术方案中，所述防缠绕连接线包括多个绕线轮、连接线主体和驱动装置，多个所述绕线轮可转动地安装在所述容纳腔内，并且所述绕线轮具有沿所述第一方向朝远离对应的所述出线口方向的收线行程，所述连接线主体包括分线器以及多个支线缆，所述分线器设于所述容纳腔中，并且所述支线缆的固定端连接所述分线器，所述支线缆的连接端在对应的所述绕线轮上活动绕设后，自对应的所述出线口伸出至所述容纳腔外，所述驱动装置包括驱动轴和多个传动组件，所述驱动轴用以在外力驱动下转动设置，以通过多个所述传动组件带动多个所述绕线轮进行所述收线行程，以使得多个所述支线缆同步收线，在具体使用时，当需要使用所述防缠绕连接线时，拉扯所需的所述支线缆的连接端，所
述支线缆被从对应的所述绕线轮上拉出，即可进行使用，当需要进行收纳时，驱动所述驱动轴转动，所述驱动轴通过多个所述传动组件带动多个所述绕线轮进行转动，从而对多个所述支线缆进行同步收卷，避免了多个所述支线缆相互缠绕，达到防缠绕的目的。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本发明的防缠绕连接线一实施例的立体示意图；
26.图2为图1中防缠绕连接线去掉壳体的立体示意图；
27.图3为图2中防缠绕连接线去掉壳体的主视示意图；
28.图4为图2中棘轮机构的立体结构示意图；
29.图5为图4中棘轮机构的剖视图；
30.图6为图4中棘轮机构的爆炸示意图；
31.图7为图2中绕线轮和导向组件的立体结构示意图；
32.图8为图7中绕线轮和导向组件的主视示意图；
33.图9为图7中绕线轮和导向组件的爆炸示意图。
34.附图标号说明：
35.[0036][0037]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0038]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039]
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0040]
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0041]
随着电子设备的种类越来越多，人们对连接电子设备以及为电子设备充电的连接线的需求也越来越多。为了满足人们对连接线的多功能性，现有的连接线出现了可同时连接不同电子设备的一拖多的多接口连接线。但现有的多接口连接线虽然能够同时连接不同的多个设备，但是由于接口的增多，分支连接线也相应的增加，在使用时，多个分支连接线相互缠绕在一起，拆解时麻烦，使用十分不便。
[0042]
鉴于此，本发明提供一种防缠绕连接线，图1至图9为本发明提供的防缠绕连接线一实施例，以下结合具体的附图对所述防缠绕连接线进行说明。
[0043]
请参照图1至图2，所述防缠绕连接线100包括壳体1、多个绕线轮2、连接线主体3和驱动装置4，所述壳体1设有容纳腔11，所述容纳腔11具有沿第一方向延伸的第一侧壁，所述第一侧壁上设有分别与所述容纳腔11连通的多个出线口12；所述多个绕线轮2与多个所述
出线口12一一对应设置，多个所述绕线轮2分别沿所述第一方向轴线转动安装在所述容纳腔11内，所述绕线轮2具有沿所述第一方向朝远离对应的所述出线口12方向的收线行程；所述连接线主体3设于所述容纳腔11中，所述连接线主体3包括分线器以及多个支线缆31，多个所述支线缆31与多个所述出线口12一一对应，且所述支线缆31的固定端连接所述分线器，所述支线缆31的连接端在对应的所述绕线轮2上活动绕设后，自对应的所述出线口12伸出至所述容纳腔11外；以及，所述驱动装置4包括设于所述容纳腔11内的驱动轴41和多个传动组件，多个所述传动组件与多个所述绕线轮2一一对应连接，每一所述传动组件连接所述驱动轴41及对应的所述绕线轮2，所述驱动轴41用以在外力驱动下转动设置，以通过多个所述传动组件带动多个所述绕线轮2进行所述收线行程，以使得多个所述支线缆31同步收线。
[0044]
本发明的技术方案中，具体使用时，当需要使用所述防缠绕连接线100时，拉扯所需的所述支线缆31的连接端，所述支线缆31被从对应的所述绕线轮2上拉出，即可进行使用，当需要进行收纳时，驱动所述驱动轴41转动，所述驱动轴41通过多个所述传动组件带动多个所述绕线轮2进行转动，从而对多个所述支线缆31同步进行收卷，避免了多个所述支线缆31相互缠绕，达到防缠绕的目的。
[0045]
具体地，所述壳体1包括下壳和上盖，所述下壳呈中空设置，所述上盖可拆卸地盖合在所述下壳上，以形成所述容纳腔11，如此设置，方便拆卸维修，并且所述下壳和所述上盖可以由透明材料制成，以方便使用者随时掌握各所述支线缆31的拉伸情况。
[0046]
具体地请参照图2至图3，所述壳体1具有与所述第一方向呈交叉设置的第二方向；多个所述支线缆31包括输入支线311和多个输出支线312，多个所述绕线轮2包括对应所述输入支线311设置的输入绕线轮2、以及分别对应多个所述输出支线312设置的多个输出绕线轮2，多个所述输出绕线轮2沿所述第二方向依次布设，以形成输出绕线组，所述输入绕线轮2与所述输出绕线组沿所述第一方向间隔布设；所述驱动轴41设于所述输入绕线轮2与所述输出绕线组之间。即在本实施例中，所述输入支线311朝向一个方向，多个所述输出支线312朝向与所述输入支线311相反的方向，如此设置，方便使用者区分所述输入支线311与所述输出支线312，并且所述输入支线311和所述输出支线312整体沿第一方向延伸，使得整个连接线布局合理，结构紧凑。
[0047]
具体地请参照图3，为了能够使得所述驱动轴41带动所述输入绕线轮2转动，多个所述传动组件包括与所述输入绕线轮2对应的第一传动组件42，所述第一传动组件42的具体结构不做限制，可以是皮带传动，也可以是齿轮组传动，当为齿轮组传动时，所述齿轮组包括两组相互啮合的齿轮组，以达到同步收线的目的，在本实施例中，所述第一传动组件42包括两个同步带轮421和同步带422，所述绕线轮2与其中一个所述同步带轮421连接，所述驱动轴41与另外一个所述同步带轮421连接，所述同步带422套设于两个所述同步带轮421上，所述驱动轴41通过驱动所述同步带422转动，以带动对应的所述绕线轮2转动。如此设置，使得所述第一传动组件42结构简单，安装方便，能够较远距离的传动的。当需要使用所述输入支线311时，拉扯所述输入支线311的连接端，所述输入支线311自所述输入绕线轮2上被拉出所述壳体1；当需要收纳所述输入支线311时，转动所述驱动轴41，所述驱动轴41通过两个所述同步带轮421以及所述同步带422，带动所述输入绕线轮2转动，使得所述输入支线311缠绕与所述输入绕线轮2上，以达到收纳所述输入支线311的目的。
[0048]
相应地请参照图3，所述驱动轴41能够分别带动多个所述输出绕线轮2，所以所述
多个传动组件包括与多个所述输出绕线轮2一一对应的多个第二传动组件43，多个所述第二传动组件43沿第二方向间隔布设，每一所述第二传动组件43包括第一齿轮431和第二齿轮432，所述第一齿轮431安装于所述驱动轴41，所述第二齿轮432安装于所述绕线轮2，所述第一齿轮431和所述第二齿轮432相啮合，通过所述驱动轴41驱动对应的所述绕线轮2转动。具体使用时，拉扯其中一个所述输出支线312的连接端，所述输出支线312从对应所述输出绕线轮2上被拉伸处所述壳体1外，即可进行使用，当需要使用另一所述输出支线312时，只需拉扯相应的所述输出支线312的连接端即可，当需要对多个被拉出所述壳体1外的所述输出支线312进行收纳时，转动所述驱动轴41，所述驱动轴41分别通过各所述第二传动组件43带动所述输出绕线轮2转动，将多个所述输出支线312同时收纳于各自的所述输出绕线轮2上，达到快速收线的目的。
[0049]
具体地请参照图4至图6，由于在对所述支线缆31进行收线和放线时，所述绕线轮2的转动方向是相反的，为了防止在对其中一个所述支线缆31进行放线时，对应的所述绕线轮2通过传动组件和驱动轴41带动其它的所述绕线轮2转动，所述第一齿轮431沿第二方向轴线可转动地安装于所述驱动轴41；所以所述驱动装置4还包括棘轮机构44，所述棘轮机构44包括内齿棘轮441和棘爪442，所述内齿棘轮441沿第二方向设有通孔，所述通孔内壁形成有棘齿，所述内齿棘轮441设置于所述第一齿轮431一侧，所述棘爪442沿所述驱动轴41径向方向弹性伸缩地设置于所述驱动轴41外周，所述棘爪442设于所述通孔中，以在所述收线行程中，所述棘爪442与所述内齿棘轮441的棘齿配合，所述驱动轴41通过所述棘爪442带动所述第一齿轮431转动。在本实施例中，所述第一齿轮431通过轴承安装于所述驱动轴41，使得所述第一齿轮431能够相对所述驱动轴41转动，所述内齿棘轮441固定于所述第一齿轮431的一侧，所述棘轮机构44还包括连接套443和弹簧444，所述连接套443套设于所述驱动轴41外周，并且所述连接套443通过紧定螺钉固定在所述驱动轴41上，所述连接套443外周沿径向方向设置有安装槽，所述安装槽的一端延伸至所述连接套443以形成入口，所述安装槽的槽口处设置有挡止部，所述棘爪442自所述入口安装于所述安装槽中，并且所述棘爪442的爪部在所述安装槽的槽口伸出至所述安装槽外位于所述通孔中，所述弹簧444设置于所述安装槽中，并且所述弹簧444的两端分别与所述安装槽的槽底和所述棘爪442相抵接，以使得所述棘爪442能够沿径向方向弹性伸缩，在所述收线行程中，所述棘爪442与所述棘齿相抵接，所述驱动轴41通过所述棘齿带动所述内齿棘轮441转动，所述内齿棘轮441带动所述第一齿轮431转动，从而达到带动所述绕线轮2的目的；在进行放线时，此时拉扯的是所述支线缆31，由所述支线缆31带动所述绕线轮2转动，所述绕线轮2带动所述第二齿轮432，所述第二齿轮432与所述第一齿轮431啮合，以带动所述第一齿轮431转动，此时所述棘齿自所述棘爪442的爪部背面划过，不与所述棘爪442配合，此时所述第一齿轮431相对所述驱动轴41转动，从而避免了带动其他绕线轮2转动的情况，达到单独进行放线的目的，如此设置，可以单独地使用某一个所述支线缆31，适用于一个或多个不同的电子设备，方便使用者使用。
[0050]
进一步地，为了增强所述棘爪442与所述棘齿配合的强度，所述连接套443沿周向间隔设置有多个所述安装槽，相应地，所述棘爪442也设置有多个，所述棘爪442与所述安装槽一一对应，在本实施例中，所述安装槽设置有四个，同样的所述棘爪442设置有四个。
[0051]
请参照图7至图9，在使用各所述支线缆31时，不同情况使得各所述支线缆31被拉伸的长度不相同，在同时收线时各所述支线缆31收纳完成的时间亦不相同，为了避免先收
纳完成的所述支线缆31妨碍其余所述支线缆31的收纳的情况，所述绕线轮2包括绕线轮主体21和连接轴22，所述绕线轮主体21与所述连接轴22沿第二方向依次连接设置，所述连接轴22的连接处设置有磁性件221，所述绕线轮主体21的连接处设置有吸附件231，所述磁性件221与所述吸附件231磁性连接，所述连接轴22与对应的所述传动组件连接，以在所述绕线轮主体21受到的阻力大于所述绕线轮主体21和所述连接轴22之间的磁吸力时，所述绕线轮主体21与所述连接轴22发生相对转动。在本实施例中，所述绕线轮2还包括连接件23，所述连接件23与所述绕线轮2同轴心设置，所述连接件23一端与所述绕线轮主体21连接一端可拆卸地连接，另一端与所述连接轴22磁性连接，如此设置方便安装和更换所述绕线轮主体21，具体地，所述连接轴22一端设置有沿轴向延伸设置的圆槽，所述圆槽内设置有一轴承，所述轴承外圈与所述圆槽内壁相抵接固定，所述连接件23一端沿轴向延伸有凸台，所述凸台与所述轴承内圈相适应，并且所述凸台设于所述轴承内圈中，所述连接件23能够相对所述连接轴22转动，所述连接件23与所述连接轴22连接处的端面设置有磁吸件，即所述连接轴22的连接处设置有磁性件221，所述绕线轮主体21的连接处设置有吸附件231，所述磁性件221和所述吸附件231其中之一是磁铁，另一为铁块，或者所述磁性件221和所述吸附件231为磁极相反设置的磁铁。具体工作时，当其中一个所述绕线轮2收线完成后，对应的所述支线缆31的连接端与所述壳体1抵接，以固定所述支线缆31，此时继续转动所述驱动轴41，由于所述绕线轮2受到所述支线缆31的阻挡，且当阻力超过磁吸力时，所述绕线轮主体21与所述连接轴22发生相对转动，而其他的所述绕线轮2可以在所述驱动轴41的驱动下继续转动，以完成其他所述绕线轮2上支线缆31的收纳。
[0052]
进一步地，所述连接件23与所述绕线轮主体21之间的连接方式具体不做限制，只要能够带动所述绕线轮主体21转动即可，连接方式可以是通过紧定螺钉连接也可以是通过花键进行连接，如此设置，方便安装和更换所述绕线轮主体21。
[0053]
当然所述连接轴22与所述绕线轮主体21之间超过一定的阻力发生相对转动的形式还有弹性连接的方式，所述绕线轮主体21沿轴向贯设有通孔，所述绕线轮2的通孔内壁设置有固定槽，所述连接轴22沿径向设置有弹性伸缩的连接凸筋，所述连接轴22设置于所述通孔中，所述连接凸筋与所述固定槽相配合，当阻力超过一定的程度时，所述连接凸筋发生弹性伸缩，使得所述绕线轮主体21能够相对所述连接轴22转动，以实现对不同长度的所述支线缆31进行收纳。
[0054]
具体地，为了使所述支线缆31均匀地缠绕与所述绕线轮2，所述防缠绕连接线100还包括多个导向组件5，多个所述导向组件5与多个所述绕线轮2一一对应，所述导向组件5位于对应的所述绕线轮2和对应的所述出线口12之间，所述导向组件5沿第二方向活动设置，所述导向组件5用以供对应的所述支线缆31连接，以带动所述支线缆31沿第二方向活动。所述支线缆31的连接端穿过所述导向组件5和所述出线口12伸出至所述壳体1外，所述导向组件5能够沿所述第二方向左右往复运动，并且其往复运动的活动行程与所述绕线轮2的长度相适应，在进行收线时，所述绕线轮2转动的同时所述导向组件5往复运动，以将所述支线缆31均匀地缠绕在所述绕线轮2上，如此设置，可以充分地利用所述绕线轮2，减小所述壳体1的体积，避免所述支线缆31缠绕于所述绕线轮2的同一处，同时也避免了所述支线缆31缠绕在一起。
[0055]
进一步地，所述导向组件5包括导向件51和转轴52，所述导向件51沿第二方向活动
设于所述容纳腔11内，以具有沿第二方向往复运动的活动行程，所述导向件51用以供对应的所述支线缆31安装；以及，所述转轴52转动地设于所述容纳腔11，所述转轴52外周设置有沿第二方向倾斜设置的环形凹槽，所述导向件51与所述环形凹槽相配合，在所述转轴52转动时，以驱动所述导向件51活动。在本实施例中，所述导向件51上端设置有导向孔，所述导向孔与所述支线缆31的直径相适应，用于安装所述线缆，所述导向件51滑动安装于所述壳体1底部，所述导向件51向下延伸有导向柱，所述导向柱与所述环形凹槽相适应，所述导向柱设置于所述环形凹槽中，所述转轴52通过轴承座转动地安装于所述容纳腔11中，在所述转轴52转动时，所述导向柱在所述环形凹槽的带动下，带动所述导向件51沿第二方向往复运动，从而达到带动所述支线缆31沿第二方向往复运动的目的。
[0056]
进一度地，所述导向组件5还包括导向座53，所述导向座53设置于所述壳体1的底部，所述导向座53沿第二方向延伸设置，并且所述导向座53上端设置有滑轨，所述导向件51设置有与所述导向座53的滑轨相适应的滑槽，所述滑槽与所述滑轨相配合，以达到所述导向件51沿第二方向往复运动的目的。
[0057]
进一步地，能够驱动所述转轴52转动的具体形式不做限制，可以设置驱动部件，以通过所述驱动部件驱动所述转轴52转动，也可以是通过传动机构54与所述绕线轮2连接，以通过所述绕线轮2的转动带动所述转轴52转动，具体地，在本实施例中，所述导向组件5还包括传动机构54，所述传动机构54包括第三齿轮541和第四齿轮542，所述第三齿轮541设于所述绕线轮主体21，所述第四齿轮542设于所述转轴52，所述第三齿轮541与所述第四齿轮542相啮合，以通过所述绕线轮2转动带动所述转轴52转动。如此设置，可以减少驱动部件的数量，降低成本。
[0058]
具体地，所述驱动装置4还包括手轮45，所述手轮45可转动地设于所述壳体1一侧，所述手轮45与所述驱动轴41连接，以通过转动所述手轮45以带动所述驱动轴41转动。
[0059]
具体地，为了在其中一些所述支线缆31在使用时，而对另一些所述支线缆31进行收纳时，以保证在使用的所述支线缆31不被收纳，所述防缠绕连接线100还包括多个锁紧装置6，多个所述锁紧装置6与多个所述出线口12一一对应，各所述锁紧装置6对应设置于各所述出线口12处，所述锁紧装置6用以对各所述支线缆31进行锁紧。
[0060]
进一步地，所述锁紧装置6包括锁止座和锁紧螺钉，所述锁止座沿第一方向贯设有通孔，以及自所述通孔侧壁延伸贯穿的螺纹孔，所述通孔与所述支线缆31直径相适应，并且所述通孔正对所述出线孔，所述螺纹孔与所述锁紧螺钉相适应，所述锁紧螺钉设于所述螺纹孔中，所述锁紧螺钉能够伸入至所述通孔中，以与所述支线缆31抵接，以通过所述锁紧螺钉对所述支线缆31进行锁紧。
[0061]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。