一种绝缘操作棒的制作方法

本申请涉及电工操作工具技术领域，特别涉及一种绝缘操作棒。

背景技术：

现有的配网绝缘操作杆长度和操作杆的高度位置大都是固定的，需要操作不同高度位置和不同长度的操作杆时，现有的装置就无法满足需求，不便于操作。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种绝缘操作棒，有效地解决了现有技术中存在无法调节操作杆的高度的技术问题。

为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：

一种绝缘操作棒，包括底座、立柱、竖杆、横杆和操作杆；

所述立柱安装于所述底座上，所述立柱沿轴线方向设有第一滑槽；

所述竖杆的底端滑动安装于所述第一滑槽内；

所述横杆的一端与所述竖杆的顶部连接，所述操作杆与所述横杆铰接；

所述立柱的顶部设有定位座，所述定位座上设有通孔；

所述通孔内滑动安装有定位杆，所述竖杆的侧壁设有与所述定位杆相匹配的多个定位孔；

所述定位杆上套固有限位环，所述限位环设置于所述定位座与所述竖杆之间；

所述定位杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述定位座和所述限位环连接。

优选地，在上述的绝缘操作棒中，所述操作杆包括固定杆和调节杆；所述调节杆的顶端与所述横杆铰接，所述调节杆的底端与所述固定杆可调节连接。

优选地，在上述的绝缘操作棒中，所述固定杆沿轴线方向设有第二滑槽，所述调节杆的底端滑动安装于所述第二滑槽内；

所述调节杆的两侧均设有弹性伸缩件，所述固定杆的两侧均设有与所述弹性伸缩件相匹配的多个卡接孔。

优选地，在上述的绝缘操作棒中，所述调节杆的两侧均设有凹槽；

所述弹性伸缩件包括第二弹簧和卡杆，所述第二弹簧的第一端与所述凹槽的槽底连接，所述第二弹簧的第二端与所述卡杆连接。

优选地，在上述的绝缘操作棒中，所述卡杆上套固设有固定环，所述固定环位于所述调节杆与所述固定杆之间。

优选地，在上述的绝缘操作棒中，两个所述弹性伸缩件对称设置于所述调节杆的两侧。

优选地，在上述的绝缘操作棒中，多个所述定位孔沿竖直方向等距分布于所述竖杆上。

优选地，在上述的绝缘操作棒中，所述竖杆的侧壁与所述第一滑槽的内壁滑动接触。

优选地，在上述的绝缘操作棒中，所述定位杆远离所述竖杆的一端穿过所述通孔设有操作部。

优选地，在上述的绝缘操作棒中，所述横杆上设有摆座，所述操作杆转动安装于所述摆座上。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请提供了一种绝缘操作棒，在使用时，可以将拉动定位杆带动限位环挤压第一弹簧，第一弹簧形成压缩弹力，直至定位杆脱离于定位孔，然后将竖杆沿第一滑槽向上或向下移动，移动到合适位置后松开定位杆，第一弹簧释放压缩弹力，弹力可以推动限位环带动定位杆移动，使得定位杆可以重新卡进相应的定位孔内，可以根据操作调节竖杆的高度位置从而满足操作杆的高度需求，具有结构简单和操作简单的优点，有效地解决了现有技术中存在无法调节操作杆的高度的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种绝缘操作棒的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种绝缘操作棒的a处放大图；

图3为本申请实施例提供的一种绝缘操作棒的b处放大图；

图4为本申请实施例提供的一种绝缘操作棒的摆座的安装示意图。

图中：

1为底座、2为立柱、21为第一滑槽、3为竖杆、31为定位孔、4为定位座、41为通孔、42为定位杆、43为限位环、44为第一弹簧、5为横杆、51为摆座、6为操作杆、7为调节杆、71为凹槽、72为第二弹簧、73为卡杆、74为固定环、8为固定杆、81为第二滑槽、82为卡接孔、9为旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

现有的配网绝缘操作杆长度和操作杆的高度位置大都是固定的，需要操作不同高度位置和不同长度的操作杆时，现有的装置就无法满足需求，不便于操作。本实施例提供了一种绝缘操作棒，有效地解决了现有技术中存在无法调节操作杆的高度的技术问题。

请参阅图1-图4，本申请实施例提供了一种绝缘操作棒，包括底座1、立柱2、竖杆3、横杆5和操作杆6；立柱2安装于底座1上，立柱2沿轴线方向设有第一滑槽21；竖杆3的底端滑动安装于第一滑槽21内；横杆5的一端与竖杆3的顶部连接，操作杆6与横杆5铰接；立柱2的顶部设有定位座4，定位座4上设有通孔41；通孔41内滑动安装有定位杆42，竖杆3的侧壁设有与定位杆42相匹配的多个定位孔31；定位杆42上套固有限位环43，限位环43设置于定位座4与竖杆3之间；定位杆42上套设有第一弹簧44，第一弹簧44的两端分别与定位座4和限位环43连接。

更具体地说，可以在底座1的内部增加加重块，可以增加底座1的支撑，有利于保证整个绝缘操作棒的稳定性；立柱2和竖杆3均竖直放置，横杆5水平放置，横杆5的一端与竖杆3的顶部垂直固定连接；限位环43靠近定位孔31的一面大于定位孔31的开口；将操作杆6铰接于横杆5上，可以在使用转动操作杆6，以满足不同方向的使用需求。

本实施例在使用时，可以将拉动定位杆42带动限位环43挤压第一弹簧44，第一弹簧44形成压缩弹力，直至定位杆42脱离于定位孔31，然后将竖杆3沿第一滑槽21向上或向下移动，移动到合适位置后松开定位杆42，第一弹簧44释放压缩弹力，弹力可以推动限位环43带动定位杆42移动，使得定位杆42可以重新卡进相应的定位孔31内，可以根据操作调节竖杆3的高度位置从而满足操作杆6的高度需求，具有结构简单和操作简单的优点，有效地解决了现有技术中存在无法调节操作杆6的高度的技术问题。

进一步地，在本实施例中，操作杆6包括固定杆8和调节杆7；调节杆7的顶端与横杆5铰接，调节杆7的底端与固定杆8可调节连接。通过可调节连接的调节杆7和固定杆8可以根据实际需要来调节调节杆7与固定杆8的相对位置，从而使整个操作杆6的长度加长或缩短，满足操作杆6可调节的长度需求。

进一步地，在本实施例中，请参阅图3，固定杆8沿轴线方向设有第二滑槽81，调节杆7的底端滑动安装于第二滑槽81内；调节杆7的两侧均设有弹性伸缩件，固定杆8的两侧均设有与弹性伸缩件相匹配的多个卡接孔82。在使用时，通过压缩调节杆7两侧的弹性伸缩件，然后改变调节杆7在第二滑槽81内的位置，移动到合适位置使调节杆7两侧的弹性伸缩杆重新卡进相应的卡接孔82内，可以改变调节杆7与固定杆8的相对位置，从而满足调节操作杆6的长度的使用需求。

进一步地，在本实施例中，请参阅图3，调节杆7的两侧均设有凹槽71；弹性伸缩件包括第二弹簧72和卡杆73，第二弹簧72的第一端与凹槽71的槽底连接，第二弹簧72的第二端与卡杆73连接。在使用时，可以通过固定杆8的外侧推动调节杆7压缩第二弹簧72，第二弹簧72形成压缩弹力，直至调节杆7可以脱离于卡接孔82使得固定杆8和调节杆7不再卡扣连接，然后改变调节杆7在第二滑槽81内的位置，待移动到所需位置，在第二弹簧72的弹性作用下推动卡杆73重新卡进卡接孔82内，完成固定杆8与调节杆7的卡紧固定，从而实现调节操作杆6的长度。

更具体地说，卡杆73的一端位于凹槽71内并与第二弹簧72的第二端固定连接，卡杆73的另一端可卡进于固定杆8的卡接孔82内；卡接孔82呈阶梯孔，卡接孔82靠近调节杆7的第一段与卡杆73相匹配，卡接孔82的第二段的直径大于第一段的直径，这样方便使用者从卡接孔82内按出卡杆73。

进一步地，在本实施例中，请参阅图3，卡杆73上套固设有固定环74，固定环74位于调节杆7与固定杆8之间。固定环74可以限制卡杆73的运动距离，既保证卡杆73可以与卡接孔82卡扣配合，保证固定杆8与调节杆7之间的连接稳定性，又保证使用者可以从卡接孔82的外侧按压卡杆73使得卡杆73退出卡接孔82，以便快速调节固定杆8与调节杆7的相对位置。

进一步地，在本实施例中，两个弹性伸缩件对称设置于调节杆7的两侧。这样设置使得调节杆7的两侧均可以与固定杆8稳定连接，保证操作杆6的长度在加长或缩短后仍能保证操作杆6可以正常使用。

进一步地，在本实施例中，多个定位孔31沿竖直方向等距分布于竖杆3上。通过多个等距设置的定位孔31可以方便使用者调节操作杆6的高度，还可以在竖杆3的外侧设有刻度，通过等距的定位孔31以及刻度方便使用者更精准地调节操作杆6的高度。

进一步地，在本实施例中，竖杆3的侧壁与第一滑槽21的内壁滑动接触，使得竖杆3在第一滑槽21上下滑动时，竖杆3的侧壁可以一直与第一滑槽21的内壁抵接接触，使得竖杆3与立柱2之间产生滑动摩擦力，可以有效地减少推动竖杆3上下移动所需的作用力，使得工作人员可以更方便地调节竖杆3的高度位置。

进一步地，在本实施例中，请参阅图2，定位杆42远离竖杆3的一端穿过通孔41设有操作部。操作部的侧面大于通孔41的开口，操作部不仅可以作为工作人员拉动定位杆42握持的部位，而且还可以阻止定位杆42脱离于通孔41内，有利于保证定位杆42的正常使用。

更具体地说，定位座4固定设置于立柱2的顶部侧壁上，且定位座4的顶部与竖杆3之间空出可供定位杆42和限位环43活动的活动空间。

进一步地，在本实施例中，请参阅图4，横杆5上设有摆座51，操作杆6转动安装于摆座51上。通过摆座51的设置不仅可以保证操作杆6转动安装于横杆5上，而且还可以方便操作杆6从横杆5上装拆，以便使用者可以先将操作杆6的长度调节好，再将操作杆6安装于摆座51上。

更具体地说，请参阅图1，当摆座51固定设置于横杆5上，操作杆6只能沿前后方向摆动，操作杆6无法沿其他方向摆动，限制了操作杆6的使用范围；请参阅图4，摆座51可以通过旋转把手9转动安装于横杆5上，当操作杆6需要在非前后方向的其他方向作业时，可以通过转动旋转把手9从而改变操作杆6的摆动方向，以满足操作杆6的作业需求，有效地扩大了操作杆6的作业范围。

本发明在具体实施时：请参阅图1-图4，使用时可以根据需要调节操作杆6的高度位置，先将定位杆42向左移动，定位杆42向左移动带动限位环43向左移动，限位环43向左移动挤压第一弹簧44，第一弹簧44形成压缩弹力，定位杆42向左移动右端脱离定位孔31，然后将竖杆3向上或向下移动，移动到合适位置后松开定位杆42，第一弹簧44释放压缩弹力，弹力向右推动限位环43，限位环43向右移动带动定位杆42向右移动，定位杆42向右移动右端卡进定位孔31内从而固定竖杆3在立柱2上的位置，从而实现调节操作杆6高度位置的功能；然后可以根据需要调整操作杆6的长度，先向卡接孔82内按下卡杆73，卡杆73向内移动挤压第二弹簧72，第二弹簧72形成压缩弹力，卡杆73向内移动脱离卡接孔82，然后向上或向下移动固定杆8，固定杆8设有多个卡接孔82，固定杆8移动到所需的位置后，第二弹簧72释放压缩弹力，弹力将卡杆73向外推动，卡杆73向外移动卡进卡接孔82内，从而实现调节操作杆6的长度的功能；通过转动旋转把手9，旋转把手9带动摆座51转动，摆座51转动带动操作杆6旋转，从而实现改变操作杆6的摆动方向的功能。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。