一种防护效果好的掩埋式复合电缆的制作方法

文档序号:26143764发布日期:2021-08-03 14:29阅读:60来源:国知局
一种防护效果好的掩埋式复合电缆的制作方法

本发明涉及电缆技术领域,更具体地说,涉及一种防护效果好的掩埋式复合电缆。



背景技术:

电缆是一种电能或信号传输的装置,通常是由几根或几组导线组成,将电力或信息从一处传输到另一处,电缆具有内通电,外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等

在现代工业以及生活中,不论是电力系统、信息传输系统、还是仪表系统,都需要运用到相应的电缆来进行电力或者信息传输。电力已经成为生活中必不可少的重要部分,由于城市用地紧张、交通压力大和市容建设等原因,大城市普遍采用地下掩埋电缆进行输电的方式。相对于架空线,电缆具有占地小、输电可靠、抗干扰能力强等优点。

目前的掩埋式电缆在使用的过程中,容易因外界环境以及施工等原因而造成电缆内部的挤压以及外部的破损,防护性差且强度低,导致其使用寿命较短,且电缆破损后没有有效的临时防护措施,易导致后续更为严重的影响;同时现有电缆一旦局部出现问题击穿着火时,不能及时阻止火势蔓延,极易造成更大的危险,从而更容易造成漏电或者短路的危险,且增加了电缆的生产成本。因此,提出一种防护效果好的掩埋式复合电缆,以解决上述问题。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种防护效果好的掩埋式复合电缆,本方案中当电缆本体受到挤压及弯曲时,会同时对内芯体造成挤压,通过弹性支撑条可对内芯体有着弹性支撑,同时对内芯体的挤压力进行缓冲,形成了一定的退让缓冲空间,从而保证了内芯体弯曲以及受挤压的柔韧性,避免了其受到压力时易发生损坏,以及提高了电缆本体的防护性和强度;本方案中电缆本体外部破损后内部的防护填充胶水就会流出,从而可粘合在外护套层外部的破损部位进行临时防护,可避免后续外界物质等进入到电缆本体内部造成影响;本方案当电缆本体内部出现短路等问题击穿着火时,密封膜烧破后,通过弹性膜回复弹力将其内部的氧化镁粉末弹出到电缆本体内部的内芯体周围,可有效的将内芯体上的火势进行控制,避免其蔓延而造成更大的危险,同样为后续的检修维护工作便利。

2.技术方案

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种防护效果好的掩埋式复合电缆,包括电缆本体,所述电缆本体的内部设置有加强芯,所述加强芯外壁均匀固定连接有四个分隔筋条,所述分隔筋条的另一端固定套接有内护层,所述内护层与四个分隔筋条之间形成四个内腔,所述内腔内连接有内芯体,所述内护层内部开设有若干个放置槽,所述放置槽靠近内腔一端固定连接有密封膜,所述内腔内壁固定连接有弹性膜,所述弹性膜内放置有氧化镁粉末,且所述弹性膜密封膜之间充满气体,所述内护层外部固定套接有铠装层,所述铠装层的外壁固定套接有外护套层;通过多个分隔筋条的作用可将各个内芯体进行分隔,可防止相邻的内芯体之间相互接触挤压而造成影响;铠装层可保护内部的内芯体,以免在运输和安装时受到损坏,同时起到电场屏蔽的作用,外护套层主要是起到保护电缆本体内部的作用,保护其免受机械、水分、潮气、化学物品、等的损伤。

进一步的,所述内芯体包括有导体芯线,所述导体芯线的外部固定套接有导体屏蔽层,所述导体屏蔽层外壁固定套接有绝缘层,所述绝缘层外壁固定套接有绝缘屏蔽层,所述绝缘屏蔽层外壁固定套接有金属屏蔽层。绝缘层可对导体芯线起到与外部绝缘作用,防止外部人员触电受伤,绝缘层外壁固定套接有绝缘屏蔽层,导体屏蔽层绝缘屏蔽层应避免电缆同时受绝缘损坏、机械性损伤、着火或电气干扰等影响不能正常工作,并可与绝缘层良好接触,从而避免在导体芯线与绝缘层之间发生局部放电;绝缘屏蔽层外壁固定套接有金属屏蔽层,金属屏蔽层可将电缆本体通电时引起的电磁场屏蔽在内芯体内,以减少对外界产生的电磁干扰,同时也起到限制外界电磁场对内部产生的影响,还有一定的防雷以及均化电场、防止轴向放电的特性。

进一步的,所述内护层位于两分隔筋条之间的内壁和分隔筋条的两侧均开设有多组缓冲槽组,每个所述缓冲槽组包括有两个缓冲槽,所述缓冲槽内滑动连接有弹性支撑条,每个所述内芯体均位于两侧的分隔筋条和内护层内壁的弹性支撑条之间,且所述内芯体外壁贴合弹性支撑条支撑点。当因布线施工和在运输储存过程中对电缆本体造成的挤压及弯曲时,电缆本体的挤压力会直接传导到电缆本体内部对内芯体造成挤压,弹性支撑条可对内芯体有着弹性支撑,同时内芯体会使弹性支撑条形成一定的变形,并且会带动弹性支撑条两侧沿着缓冲槽进行滑动,进而对内芯体的挤压力进行缓冲,形成了一定的退让缓冲空间,从而保证了内芯体弯曲以及受挤压的柔韧性,避免了其受到压力时易发生损坏,进一步的避免了多个内芯体之前的相互接触挤压,提高了内芯体的寿命,以及提高了电缆本体的防护性和强度。

进一步的,所述外护套层的内部开设有若干组空腔,所述空腔内储存有防护填充胶水,当由于施工或其他原因造成电缆本体外部破损后,外护套层破损后,空腔内部的防护填充胶水就会流出,防护填充胶水接触空气中微量水汽后,就会被催化迅速聚合固化粘着,从而可粘合在外护套层外部的破损部位进行临时防护,可避免后续外界物质等进入到电缆本体内部造成影响,可为人工后续的检修提供较长的防护时间缓冲,提高其使用的时间。

进一步的,所述金属屏蔽层的外壁还固定连接有绝缘橡胶层;通过设置有绝缘橡胶层可在电缆本体内部意外燃烧时,会导致绝缘橡胶层燃烧一定程度的融化并产生一定粘性,可对外部的氧化镁粉末进行粘附,进而可在内芯体的外表面形成一个氧化镁粉末层,形成对火势的阻燃效果,进一步提高内芯体的防火阻燃效果,有利于电缆的安全性。

进一步的,所述绝缘层为聚氯乙烯材料制成,所述导体屏蔽层和绝缘屏蔽层均为半导电材料制成,聚氯乙烯材料作为电缆的绝缘层应用较为广泛,绝缘效果好;导体屏蔽层和绝缘屏蔽层均为半导电材料,大大提高了导体芯线圆整度及绝缘层和半导电层界面的光滑度、紧密度,从而提高了电缆本体的耐压水平和使用寿命。

进一步的,所述铠装层为若干个热镀锌钢丝组成,若干个所述热镀锌钢丝均匀固定连接于内护层和外护套层之间,通过热镀锌钢丝更好的可保护内部的内芯体,同时热镀锌是钢丝最为有效的防腐涂层之一,内护层可保护内芯体不被热镀锌钢丝所损伤。

进一步的,所述内护层和外护套层均由聚乙烯材料制成,聚乙烯在常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良,且化学稳定性好,是优良的保护材料,可使外护套层更好的保护电缆本体,以及内护层更好的保护内芯体。

进一步的,所述绝缘橡胶层的外壁嵌合连接有色条分色绝缘段,且每个所述内芯体外部绝缘橡胶层上的色条分色绝缘段的颜色各不相同,通过各个内芯体外部的绝缘橡胶层上不同颜色的色条分色绝缘段可直观的分辨出不同作用的内芯体,方便后续的安装检修。

进一步的,所述分隔筋条的内部固定连接有传导散热层,各个内芯体在使用过程中产生的热量可通过传导散热层传递给内护层,再通过内护层传递给铠装层及外护套层,最终传到外界,提高电缆本体的散热效果。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

(1)本方案通过多个分隔筋条的作用可将各个内芯体进行分隔,可防止相邻的内芯体之间相互接触挤压而造成影响,并且可防止相邻内芯体破裂后相互影响,对电缆的防护性能强。

(2)本方案中当因布线施工和在运输储存过程中对电缆本体造成的挤压及弯曲时,挤压力会直接传导到电缆本体内对内芯体造成挤压,通过弹性支撑条可对内芯体有着弹性支撑,同时内芯体会使弹性支撑条形成一定的变形,并且会带动弹性支撑条两侧沿着缓冲槽进行滑动,进而对内芯体的挤压力进行缓冲,形成了一定的退让缓冲空间,从而保证了内芯体弯曲以及受挤压的柔韧性,避免了其受到压力时易发生损坏,进一步的避免了多个内芯体之前的相互接触挤压,提高了内芯体的寿命,以及提高了电缆本体的防护性和强度,使用效果好。

(3)本方案中当施工或其他原因造成电缆本体外部破损后,外护套层破损后空腔内部的防护填充胶水就会流出,防护填充胶水接触空气中微量水汽后,就会被催化迅速聚合固化粘着,从而可粘合在外护套层外部的破损部位进行临时防护,可避免后续外界物质等进入到电缆本体内部造成影响,可为人工后续的检修提供较长的防护时间缓冲,提高其使用的时间。

(4)本方案当电缆本体内部的内芯体出现短路等问题击穿,外部氧气进入着火时,此时弹性膜和密封膜之间气体会受热膨胀,并带动弹性膜膨胀鼓起,当密封膜烧破后,此时弹性膜会由于气体溢出,通过弹性膜回复弹力将其内部的氧化镁粉末弹出到电缆本体内部的内芯体周围,可有效的将内芯体上的火势进行控制,避免蔓延而造成更大的危险;同时绝缘橡胶层燃烧到一定程度的融化后会产生一定粘性,可对外部的氧化镁粉末进行粘附形成一个氧化镁粉末层,形成对火势的阻燃效果,进一步提高内芯体的防火阻燃效果,有利于该复合电缆的安全性,同样为后续的检修维护工作便利,且减少更多的损失。

(5)本方案中绝缘橡胶层外部的不同颜色的色条分色绝缘段可直观的分辨出不同作用的内芯体,方便后续的安装检修,同时各个内芯体在使用过程中产生的热量可通过传导散热层传递给内护层,再通过内护层传递给铠装层及外护套层,最终传到外界,提高电缆本体的散热效果。

附图说明

图1为本发明的电缆本体横截面结构示意图;

图2为图1中a处放大结构示意图;

图3为图1中b处放大结构示意图;

图4为本发明的内芯体内部结构示意图;

图5为图1中a-a剖视结构示意图。

图中标号说明:

1、电缆本体;2、加强芯;3、分隔筋条;4、内护层;5、内腔;6、内芯体;7、放置槽;8、密封膜;9、弹性膜;10、热镀锌钢丝;11、外护套层;12、导体芯线;13、导体屏蔽层;14、绝缘层;15、绝缘屏蔽层;16、金属屏蔽层;17、缓冲槽;18、弹性支撑条;19、空腔;20、色条分色绝缘段。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

请参阅图1-2和图5,一种防护效果好的掩埋式复合电缆,包括电缆本体1,电缆本体1的内部设置有加强芯2,加强芯2可对电缆本体1起到加强作用,可提高电缆本体1的径向抗拉力,以及提高电缆本体1的抗弯曲性能,加强芯2外壁均匀固定连接有四个分隔筋条3,通过多个分隔筋条3的作用可将各个内芯体6进行分隔,可防止相邻的内芯体6之间相互接触挤压而造成影响,分隔筋条3的内部固定连接有传导散热层,各个内芯体6在使用过程中产生的热量可通过传导散热层传递给内护层4,再通过内护层4传递给铠装层及外护套层11,最终传到外界,提高电缆本体1的散热效果。

请参阅图1和图4,分隔筋条3的另一端固定套接有内护层4,内护层4与四个分隔筋条3之间形成四个内腔5,内腔5内连接有内芯体6,内芯体6包括有导体芯线12,导体芯线12的外部固定套接有导体屏蔽层13,导体屏蔽层13外壁固定套接有绝缘层14,绝缘层14可对导体芯线12起到与外部绝缘作用,防止外部人员触电受伤,绝缘层14外壁固定套接有绝缘屏蔽层15,导体屏蔽层13和绝缘屏蔽层15可避免该复合电缆同时受绝缘损坏、机械性损伤、着火或电气干扰等影响而不能正常工作,并可与绝缘层14良好接触,从而避免在导体芯线12与绝缘层14之间发生局部放电;绝缘屏蔽层15外壁固定套接有金属屏蔽层16,金属屏蔽层16可将电缆本体1通电时引起的电磁场屏蔽在内芯体6内,以减少对外界产生的电磁干扰,同时也起到限制外界电磁场对内部产生的影响,还有一定的防雷以及均化电场、防止轴向放电的特性。绝缘橡胶层的外壁嵌合连接有色条分色绝缘段20,且每个内芯体6外部绝缘橡胶层上的色条分色绝缘段20的颜色各不相同,通过各个内芯体6上的不同颜色的色条分色绝缘段20可直观的分辨出不同作用的内芯体6,方便后续的安装检修。绝缘层14为聚氯乙烯材料制成,导体屏蔽层13和绝缘屏蔽层15均为半导电材料制成,聚氯乙烯材料作为电缆的绝缘层应用较为广泛,绝缘效果好;导体屏蔽层13和绝缘屏蔽层15均为半导电材料,大大提高了导体芯线12圆整度及绝缘层14和半导电层界面的光滑度、紧密度,从而提高了电缆本体1的耐压水平和使用寿命。

请参阅图1和图2,内护层4内部开设有若干个放置槽7,放置槽7靠近内腔5一端固定连接有密封膜8,内腔5内壁固定连接有弹性膜9,弹性膜9内放置有氧化镁粉末,且弹性膜9密封膜8之间充满气体。当电缆本体1内部的内芯体6出现短路等问题击穿,外部氧气进入着火时,此时弹性膜9和密封膜8之间气体会受热膨胀,并带动弹性膜9膨胀鼓起,当火势会将内护层4上的密封膜8烧破后,此时弹性膜9会由于气体溢出,通过弹性膜9回复弹力将其内部的氧化镁粉末弹出到电缆本体1内部的内芯体6周围,可有效的将内芯体6上的火势进行控制,防止进一步蔓延,避免造成更大的危险,金属屏蔽层的外壁还固定连接有绝缘橡胶层;绝缘橡胶层燃烧到一定程度的融化后会产生一定粘性,可对外部的氧化镁粉末进行粘附,进而可在内芯体6的外表面形成一个氧化镁粉末层,形成对火势的阻燃效果,进一步提高内芯体6的防火阻燃效果,有利于该复合电缆的安全性,同样为后续的检修维护工作便利,且减少了更多的损失。

请参阅图1和图5,内护层4外部固定套接有铠装层,铠装层可保护内部的内芯体6,以免在运输和安装时受到损坏,同时起到电场屏蔽的作用,铠装层为若干个热镀锌钢丝10组成,若干个热镀锌钢丝10均匀固定连接于内护层4和外护套层11之间,通过热镀锌钢丝10更好的可保护内部的内芯体6,同时热镀锌是钢丝最为有效的防腐涂层之一,内护层4可保护内芯体6不被热镀锌钢丝10所损伤,铠装层的外壁固定套接有外护套层11,外护套层11主要是起到保护电缆本体1内部的作用,保护其免受机械、水分、潮气、化学物品、等的损伤。内护层4和外护套层11均由聚乙烯材料制成,聚乙烯在常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良,且化学稳定性好,是优良的保护材料,可使外护套层11更好的保护电缆本体1,以及内护层4更好的保护内芯体6。

请参阅图1和图3,内护层4位于两分隔筋条3之间的内壁和分隔筋条3的两侧均开设有多组缓冲槽组,每个缓冲槽组包括有两个缓冲槽17,缓冲槽17内滑动连接有弹性支撑条18,每个内芯体6均位于两侧的分隔筋条3和内护层4内壁的弹性支撑条18之间,且内芯体6外壁贴合弹性支撑条18支撑点,当因布线施工和在运输储存过程中对电缆本体1造成的挤压及弯曲时,电缆本体1的挤压力会直接传导到电缆本体1内部对内芯体6造成挤压,此时通过内芯体6周围的弹性支撑条18可对内芯体6有着弹性支撑,同时内芯体6在挤压弹性支撑条18时,会使弹性支撑条18形成一定的变形,并且会带动弹性支撑条18两侧沿着缓冲槽17进行滑动,进而对内芯体6的挤压力进行缓冲,形成了一定的退让缓冲空间,从而保证了内芯体6弯曲以及受挤压的柔韧性,避免了其受到压力时易发生损坏,进一步的避免了多个内芯体6之前的相互接触挤压,提高了内芯体6的寿命,以及提高了电缆本体1的防护性和强度,使用效果好。

请参阅图1和图5,外护套层11的内部开设有若干组空腔19,空腔19内储存有防护填充胶水,当由于施工或其他原因造成电缆本体1外部破损后,外护套层11破损后,空腔19内部的防护填充胶水就会流出,防护填充胶水接触空气中微量水汽后,就会被催化迅速聚合固化粘着,从而可粘合在外护套层11外部的破损部位进行临时防护,可避免后续外界物质等进入到电缆本体1内部造成影响,可为人工后续的检修提供较长的防护时间缓冲,提高其使用的时间,实用性强。

工作原理:在使用时,通过将本方案的复合电缆掩埋在地下进行使用,通过多个分隔筋条3的作用可将各个内芯体6进行分隔,可防止相邻的内芯体6之间相互接触挤压而造成影响,并且可防止相邻内芯体6破裂后相互影响,对该复合电缆的防护性能强。

当因布线施工和在运输储存过程中对电缆本体1造成的挤压及弯曲时,电缆本体1的挤压力会直接传导到电缆本体1内部对内芯体6造成挤压,此时通过内芯体6周围的弹性支撑条18可对内芯体6有着弹性支撑,同时内芯体6在挤压弹性支撑条18时,会使弹性支撑条18形成一定的变形,并且会带动弹性支撑条18两侧沿着缓冲槽17进行滑动,进而对内芯体6的挤压力进行缓冲,形成了一定的退让缓冲空间,从而保证了内芯体6弯曲以及受挤压的柔韧性,避免了其受到压力时易发生损坏,进一步的避免了多个内芯体6之前的相互接触挤压,提高了内芯体6的寿命,以及提高了电缆本体1的防护性和强度,使用效果好。

当由于施工或其他原因造成电缆本体1外部破损后,外护套层11破损后,空腔19内部的防护填充胶水就会流出,防护填充胶水接触空气中微量水汽后,就会被催化迅速聚合固化粘着,从而可粘合在外护套层11外部的破损部位进行临时防护,可避免后续外界物质等进入到电缆本体1内部造成影响,可为人工后续的检修提供较长的防护时间缓冲,提高其使用的时间,实用性强。

当电缆本体1内部的内芯体6出现短路等问题击穿,外部氧气进入着火时,此时弹性膜9和密封膜8之间气体会受热膨胀,并带动弹性膜9膨胀鼓起,当火势会将内护层4上的密封膜8烧破后,此时弹性膜9会由于气体溢出,通过弹性膜9回复弹力将其内部的氧化镁粉末弹出到电缆本体1内部的内芯体6周围,可有效的将内芯体6上的火势进行控制,防止进一步蔓延,避免造成更大的危险,金属屏蔽层的外壁还固定连接有绝缘橡胶层;绝缘橡胶层燃烧到一定程度的融化后会产生一定粘性,可对外部的氧化镁粉末进行粘附,进而可在内芯体6的外表面形成一个氧化镁粉末层,形成对火势的阻燃效果,进一步提高内芯体6的防火阻燃效果,有利于该复合电缆的安全性,同样为后续的检修维护工作便利,且减少了更多的损失。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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