电连接器及其制作方法与流程

电连接器及其制作方法
【技术领域】
1.本发明涉及一种电连接器及其制作方法，尤其是涉及一种改善信号端子的阻抗一致性的电连接器及其制作方法。


背景技术：

2.习知的一电连接器，包括多个信号端子，以及附设在所述信号端子的固持部周围的绝缘块，以通过所述绝缘块将所述信号端子的固持部固定或者与外界绝缘隔离。所述绝缘块只包括一次注塑成型的绝缘体，当在所述信号端子的固持部上注塑成型所述绝缘块时，往往需要模具夹持住所述信号端子，以固定好所述信号端子，而当所述绝缘块成型完毕并移除模具后，所述绝缘块在所述信号端子被模具夹持的位置往往会留下凹槽。由此，所述固持部的一部分显露在所述凹槽中，所述固持部的其它部分被所述绝缘块包围，使得所述固持部周围的介质不一致，导致所述固持部阻抗一致性较差，不利于信号传输。
3.因此，有必要设计一种新的电连接器及其制作方法，以克服上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的创作目的在于提供一种电连接器及其制作方法，信号端子的连接部被完全包覆在绝缘块内，使得连接部能够完全与外界绝缘隔离并且防水，且避免因所述连接部周围的介质不同、各介质的介电常数相差较大而导致了所述连接部的阻抗波动较大，能改善所述信号端子的阻抗一致性，有利于所述电连接器的信号传输；同时，所述信号端子上设有第一次模具固定部，让第一次注塑模具固定于所述信号端子，降低所述信号端子位移或者在注塑压力下被挤压弯曲产生形变的几率。
5.为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电连接器，包括：
6.两个信号端子，沿第一方向排布并形成一个差分对，每一所述信号端子具有一接触部、一导接部以及连接所述接触部和所述导接部的一连接部，所述接触部自所述连接部沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸；
7.一绝缘块，包括至少一个第一次注塑件和一第二次注塑件，所述第一次注塑件包覆于所述连接部外，所述第二次注塑件包覆于所述连接部和所述第一次注塑件外，所述绝缘块将所述连接部完全包覆；
8.其中，所述第一次注塑件具有至少两个注塑块和至少一个桥接部，所述桥接部连接相邻两个所述注塑块，每一所述注塑块包覆于所述连接部的一部分，所述桥接部与相邻两个所述注塑块共同形成两个定位凹口，每一所述信号端子均设有至少一个第一次模具固定部，每一所述第一次模具固定部的定位区域显露于对应的所述定位凹口，一个所述桥接部分别覆设两个所述信号端子的所述第一次模具固定部的一部分。
9.进一步的，每一所述桥接部设有一间隔部，所述间隔部位于两个所述连接部的所述第一次模具固定部之间，所述间隔部沿所述第一方向的两侧分别抵接两个所述第一次模具固定部相向设置的两个内侧面。
10.进一步的，所述桥接部还具有沿垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向相互平行两个横板部，所述间隔部的两端与两个所述横板部连接，每一所述信号端子的所述第一次模具固定部的一部分夹持于两个所述横板部之间。
11.进一步的，每一所述第一次模具固定部的所述定位区域包括所述第一次模具固定部的第一表面的一部分以及所述第一次模具固定部的第二表面的一部分，其中，所述第一表面和所述第二表面沿垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上相对设置。
12.进一步的，每一所述第一次模具固定部的所述定位区域还包括所述第一次模具固定部沿所述第一方向与所述内侧面相对设置的一外侧面。
13.进一步的，所述第一次注塑件包括多个第二次模具固定部，多个所述第二次模具固定部包括至少一个第一固定部和至少一个第二固定部，所述第一固定部自所述第一次注塑件沿垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向向外突设形成，所述第二固定部自所述第一次注塑件沿所述第一方向向外突设形成，所述第一固定部和所述第二固定部均显露于所述第二次注塑件。
14.为了达到相应目的，本发明还采用另一种技术方案：一种电连接器的制作方法，包括以下步骤：
15.第一步，将基材冲压出至少一个差分对，所述差分对包括沿第一方向排布的两个信号端子，所述信号端子具有一接触部、一导接部和连接所述接触部和所述导接部的一连接部，所述接触部自所述连接部沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸，所述连接部具有至少一个第一次模具固定部；
16.第二步，将第一次注塑模具固定于每一所述第一次模具固定部的定位区域，在所述差分对的所述连接部上注塑成型至少一个第一次注塑件，所述第一次注塑件成型有至少一个第二次模具固定部；
17.第三步，将第二次注塑模具固定于所述第二次模具固定部，在所述差分对的所述连接部和所述第一次注塑件上注塑成型一第二次注塑件，所述第二次注塑件和所述第一次注塑件共同形成一绝缘块，所述绝缘块将所述差分对的所述连接部完全包覆。
18.进一步的，在所述第一步中，成型出至少一个第一料带将所述差分对的两个所述信号端子的所述连接部相连接；在所述第二步中，所述第一次注塑件成型于所述连接部，所述第一料带位于所述第一次注塑件外部；则在所述第二步和所述第三步之间还包括将所述第一料带切除。
19.进一步的，在所述第一步中，成型出沿所述第一方向排布成一排的多个差分对和将一排的所述信号端子的所述接触部相连接一第二料带；在所述第二步中，一体成型出所述第一次注塑件和待裁切料桥，且所述第一次注塑件成型于所述连接部，所述第二料带位于所述第一次注塑件外部，且一排所述信号端子的所述连接部邻近于所述导接部上的所述第一次注塑件通过所述待裁切料桥相连接；
20.在第三步之后，所述方法还包括：
21.第四步，将所述第二料带和所述待裁切料桥切除。
22.进一步的，在所述第一步中，所述第一次模具固定部成型有沿垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向相对设置的一第一表面和一第二表面；在所述第二步中，将所述第一次注塑模具固定于所述第一表面的一部分以及所述第二表面的一部分，以在所述
第一次注塑件成型出至少两个注塑块和连接相邻两个所述注塑块的至少一个桥接部，同时，在所述桥接部和相邻两个所述注塑块之间存在至少两个定位凹口，使得每一所述第一次模具固定部的所述第一表面的一部分和所述第二表面的一部分作为所述定位区域并显露于对应的所述定位凹口中。
23.进一步的，在所述第二步中，进一步将所述第一次注塑模具固定于所述第一次模具固定部的外侧面，使得每一所述第一次模具固定部的所述第一表面的一部分、所述第二表面的一部分以及所述外侧面作为所述定位区域并显露于对应一个所述定位凹口中。
24.进一步的，在所述第二步中，所述桥接部的一部分成型于两个所述信号端子的两个所述第一次模具固定部的两个内侧面之间，以使所述桥接部成型有与两个所述内侧面相抵接的一间隔部。
25.进一步的，在所述第二步中，在所述第一次注塑件上成型出沿垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向突设的至少一个第一固定部和沿所述第一方向突设的至少一个所述第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部均是所述第二次模具固定部。
26.与现有技术相比，本发明提供的一种电连接器及其制作方法具有如下有益效果：
27.所述绝缘块将所述信号端子的所述连接部完全包覆，使得所述连接部能够完全与外界绝缘隔离并且防水，更重要地是，所述连接部能完全位于绝缘材料中，避免因所述连接部周围的介质不同、各介质的介电常数相差较大而导致了所述连接部的阻抗波动较大，本发明能改善所述信号端子的阻抗一致性，有利于所述电连接器的信号传输；同时，而且所述信号端子上设有第一次模具固定部，让第一次注塑模具固定于所述信号端子，降低所述信号端子位移或者在注塑压力下被挤压弯曲产生形变的几率。更进一步的，通过所述桥接部能将相邻两个所述注塑块连接在一起，便于注塑材料通过所述桥接部从一个所述注塑块流入到另一个所述注塑块，无需针对多个所述注塑块设置多个注塑孔，减少了成型所述第一次注塑件时注塑孔的数量；进一步的，由于所述第一次注塑件形成有所述定位凹口，使得所述第二次注塑件能部分嵌入所述定位凹口，所述第二次注塑件和所述第一次注塑件能相互嵌设，二者不易松脱，有利于保证所述电连接器的结构稳定性。
【附图说明】
28.图1为本发明实施例的电连接器和对接连接器未对接时的立体示意图；
29.图2为本发明实施例的电连接器和对接连接器对接完成后的立体示意图；
30.图3为本发明实施例的电连接器和对接连接器未对接时的剖视图；
31.图4为本发明实施例的电连接器和对接连接器对接完成后的剖视图；
32.图5为本发明实施例的一个电性模组的立体示意图；
33.图6为本发明实施例的一个电性模组的立体分解图；
34.图7为本发明实施例的一个第一端子组件的立体分解图；
35.图8为本发明实施例的第一次注塑件包覆于第一信号端子后的沿第一方向观察的平面图；
36.图9为本发明实施例的第一次注塑件包覆于第一信号端子后的沿第三方向观察的平面图；
37.图10为本发明实施例的第一次注塑件包覆于第一信号端子后在桥接部处的立体
剖视图；
38.图11为本发明实施例的在基材上冲压出多个第一信号端子的立体示意图；
39.图12为本发明实施例的在第一信号端子上注塑完第一次注塑件后的立体示意图；
40.图13为本发明实施例的将第一信号端子弯折且切除第一料带后的立体示意图；
41.图14为本发明实施例的在第一信号端子和第一次注塑件上注塑完第二次注塑件后的立体示意图；
42.图15为切除了图14中的第二料带和待裁切料桥后的立体示意图；
43.图16为本发明实施例的完成第一绝缘块的注塑后沿第二方向观察的平面图；
44.图17为本发明实施例的对接连接器的立体分解图。
45.具体实施方式的附图标号说明：
46.【具体实施方式】
47.为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
48.为了更加方便理解本发明的技术方案，说明书附图中的三维坐标轴中的x轴定义为第一方向，z轴定义为第二方向，y轴定义为第三方向，x轴、y轴和z轴之间两两相互垂直。
49.请参阅图1至图4，此为本发明提供的一个电连接器100和与所述电连接器100对接的一对接连接器200，所述电连接器100沿所述第二方向y与所述对接连接器200的对接，所述电连接器100沿着所述第三方向z与一第一基板9电性连接，所述对接连接器200沿所述第二方向y与一第二基板10电性连接。
50.请参阅图1、图3、图5和图6，所述电连接器100包括与所述对接连接器200对接的一第一绝缘对接壳1和多个电性模组2。所述第一绝缘对接壳1具有一收容腔(未图示)，多个所述电性模组2沿所述第一方向x依次排布并沿所述第二方向y收容于所述收容腔内，每一所述电性模组2包括一绝缘本体3、沿所述第三方向z排布于所述绝缘本体3的多个第一端子组件4，以及邻近于所述绝缘本体3一侧的一屏蔽件5，所述绝缘本体3设有沿所述第三方向z排布的多个收容槽31，每一所述收容槽31对应收容一个所述第一端子组件4，每一所述屏蔽件5与所述绝缘本体3和位于同一个所述电性模组2的多个所述第一端子组件4相固定。
51.请参阅图1、图3和图17，所述对接连接器200包括与所述电连接器100对接的一第二绝缘对接壳6、多个第二端子组件7和多个接地条8。多个所述第二端子组件7沿所述第三方向z排布成多行，每一行的多个所述第二端子组件7沿所述第一方向x排列，每一所述接地条8沿所述第一方向x延伸，每一行的多个所述第二端子组件7同时与对应的一个所述接地条8接触，自每一所述接地条8在所述第一方向x上的两端向外突设有两个干涉部81，每一所述接地条8通过两个所述干涉部81与所述第二绝缘对接壳6干涉固定。
52.在本实施例中，每一所述第一端子组件4和每一所述第二端子组件7均具有一绝缘块、一对信号端子和一屏蔽壳，且每一所述第一端子组件4和每一所述第二端子组件7的所述信号端子均具有一接触部、一连接部和一导接部。为了更好地理解本发明的技术方案，下面以所述第一端子组件4的所述绝缘块作为第一绝缘块42、所述第一端子组件4的所述信号端子作为第一信号端子41、所述第一端子组件4的所述屏蔽壳作为第一屏蔽壳43、所述第二端子组件7的所述绝缘块作为第二绝缘块72、所述第二端子组件7的所述信号端子作为第二信号端子71、所述第二端子组件7的所述屏蔽壳作为第二屏蔽壳73，且以所述第一信号端子41的所述接触部为第一接触部411、所述第一信号端子41的所述连接部为第一连接部412、所述第一信号端子41的所述导接部为第一导接部413、所述第二信号端子71的所述接触部为第二接触部711、所述第二信号端子71的所述连接部为第二连接部712、所述第二信号端子71的所述导接部为第二导接部713来阐述本实施例的相关结构。
53.请参阅图4、图6至图9，每一个所述第一端子组件4包括两个所述第一信号端子41、包覆在两个所述第一信号端子41外侧的所述第一绝缘块42、以及包覆于两个所述第一信号端子41和所述第一绝缘块42外的一第一屏蔽壳43，所述第一屏蔽壳43与所述第一信号端子41通过所述第一绝缘块42电性隔离。每一所述第一信号端子41具有一第一接触部411、一第一导接部413和连接所述第一接触部411和所述第一导接部413的一第一连接部412。在本实施例中，两个所述第一信号端子41沿所述第一方向x排布并形成一个差分对，所述第一接触部411自所述第一连接部412沿所述第二方向y延伸，所述第一导接部413自所述第一连接部412沿所述第三方向z延伸，所述第一接触部411用于与所述第二接触部711相接触，所述第一导接部413用于以所述第一基板9相焊接。在本实施例中，整个所述第一连接部412完全被
所述第一绝缘块42包覆，当然，在其它实施例中，可在所述第一连接部412上选取若干个需要进行绝缘全封闭的部分被所述第一绝缘块42完全包覆，以分别针对所述第一连接部412上的不同部分进行阻抗调节或防水设置或者完全绝缘设置等。
54.进一步的，每一所述第一信号端子41弯折延伸，所述第一连接部412具有至少两个延伸段4121和位于相邻两个所述延伸段4121之间的一弯折段4122，所述弯折段4122的宽度大于所述延伸段4121的宽度。具体的，每一所述第一连接部412的所述延伸段4121和所述弯折段4122的数量、以及第一次注塑件421的数量均可根据所述第一信号端子41的长度、形状来设定。所述弯折段4122由于其弯折形状，其阻抗会相对大于较直的所述延伸段4121的阻抗，本发明通过增大所述弯折段4122的宽度，将所述弯折段4122的阻抗降低，减少所述弯折段4122和所述延伸段4121的阻抗差距，有利于所述第一信号端子41的阻抗一致性；同时，所述弯折段4122的宽度较大，能增大所述弯折部的弯折面，有利于弯折所述第一信号端子41时，避免所述第一信号端子41往所述第一方向x倾斜弯折，确保所述第一信号端子41的一个平面内弯折延伸。
55.进一步的，每一所述第一信号端子41设有多个第一连料部4123和一个第二连料部4111。其中，所述第一连料部4123位于所述第一连接部412，所述第一连接部412用以连接位于所述差分对的两个所述第一连接部412之间的第一料带12；所述第二连料部4111设于所述第一接触部411，所述第二连料部4111用以连接第二料带13，所述第二料带13将一排的所述第一信号端子41的所述接触部连接在一起，以在成型所述第一端子组件4时，更好地定位所述第一信号端子41。
56.请参阅图4、图6至图9，每一所述第一绝缘块42包括多个第一次注塑件421和一个第二次注塑件422，多个所述第一次注塑件421间隔设置且包覆于所述连接部外，所述第二次注塑件422包覆于所述连接部和多个所述第一次注塑件421外，所述连接部被所述第一绝缘块42完全包覆，即不存在因需固定所述第一信号端子41而在所述第一绝缘块42留下会将所述第一信号端子41暴露于空气的槽口。由于本发明的所述第一绝缘块42将所述第一信号端子41的所述第一连接部412完全包覆，故所述第一连接部412能够完全与外界绝缘隔离并且防水，更重要地是，所述第一连接部412能完全位于绝缘材料中，避免因所述第一连接部412周围的介质不同、各介质的介电常数相差较大而导致了所述第一连接部412的阻抗波动较大，本发明能改善所述第一信号端子41的阻抗一致性，有利于所述电连接器100的信号传输。进一步的，在本实施例中，所述第一信号端子41的每一所述延伸段4121均被至少一个所述第一次注塑件421包覆，每一个所述弯折段4122位于所述第一次注塑件421的外部，每一所述第一连接部412的每一所述延伸段4121和每一所述弯折段4122均会被所述第一绝缘块42包覆。其中，长度较长的所述延伸段4121可通过两个以上的所述第一次注塑件421进行包覆，长度较短的所述延伸段4121可以仅通过一个所述第一次注塑件421进行包覆。由此，既能实现所述第一连接部412完全与外界绝缘隔离、防水以及改善所述第一信号端子41的阻抗一致性，还能避免所述第一次注塑件421影响所述第一信号端子41的弯折成型，有利于在成型所述第一次注塑件421之后对所述第一信号端子41进行弯折成型。
57.请参阅图7至图10，所述第一连接部412设有多个第一次模具固定部4124，所述第一次模具固定部4124的定位区域用以在注塑成型所述第一次注塑件421时，供第一次注塑模具(未图示，下同)固定所述第一信号端子41。所述第一次注塑件421设有多个第二次模具
固定部4211，所述第二次模具固定部4211用以在注塑成型所述第二次注塑件422时，供第二次注塑模具(未图示，下同)固定所述第一信号端子41和所述第一次注塑件421。
58.请参阅图7至图10，所述第一次注塑件421具有至少两个注塑块4212和至少一个桥接部4213，所述桥接部4213连接相邻两个所述注塑块4212，每一所述注塑块4212包覆于所述连接部的一部分，所述桥接部4213与相邻两个所述注塑块4212共同形成两个定位凹口4214，两个所述第一信号端子41的定位区域显露于对应的所述定位凹口4214，一个所述桥接部4213分别覆设两个所述第一信号端子41的所述第一次模具固定部4124的一部分。由此，通过所述桥接部4213能将相邻两个所述注塑块4212连接在一起，便于注塑材料通过所述桥接部4213从一个所述注塑块4212流入到另一个所述注塑块4212，无需针对多个所述注塑块4212设置多个注塑孔，减少了成型所述第一次注塑件421时注塑孔的数量；而且所述第一信号端子41上设有第一次模具固定部4124，让第一次注塑模具固定所述第一信号端子41，降低所述第一信号端子41位移或者在注塑压力下被挤压弯曲产生形变的几率，进一步的，由于所述第一次注塑件421形成有所述定位凹口4214，使得所述第二次注塑件422能部分嵌入所述定位凹口4214，所述第二次注塑件422和所述第一次注塑件421能相互嵌设，二者不易松脱，有利于保证所述电连接器100的结构稳定性。需要说明的是，在多个所述第一次注塑件421中，每一所述第一次注塑件421所包含的所述注塑块4212的数量可以根据实际需要设定，例如，通过一个较长的所述第一次注塑件421来包覆较长的所述延伸段4121，则相应设置两个以上的所述注塑块4212；通过一个较短的所述第一次注塑件421即可有效地定位较短的所述延伸段4121，则相应设置一个所述注塑块4212。
59.请参阅图10，每一所述第一次模具固定部4124设有四个面，即沿所述第三方向z相对设置的第一表面41241和第二表面41242，以及沿所述第一方向x相对设置的一内侧面41243和一外侧面41244，两个所述第一信号端子41的两个所述第一次模具固定部4124的两个所述内侧面41243相互靠近且相向设置，两个所述第一信号端子41的两个所述第一次模具固定部4124的两个所述外侧面41244相互远离且朝向方向相反。每一所述第一次模具固定部4124的所述定位区域包括所述第一表面41241的一部分和所述第二表面41242的一部分，由此，相比于第一次注塑模具只定位于所述第一信号端子41的一侧，本发明能让第一次注塑模具在所述第一信号端子41的所述第三方向z的两侧夹持住所述第一信号端子41，能让所述第一信号端子41定位更准确，减少所述第一信号端子41位移而影响了在所述第一次注塑件421的注塑成型。进一步的，所述定位区域还进一步包括所述第一次模具固定部4124的外侧面41244，由此，能让所述第一次注塑模具进一步在外侧面41244对所述第一信号端子41进行定位，通过三侧定位更好地提高所述第一信号端子41的定位准确性。
60.请参阅图10，每一所述桥接部4213设有两个横板部42132和一间隔部42131，两个所述横板部42132沿所述第三方向z相互平行，所述桥接部4213的所述第三方向z上两端分别连接两个所述横板部42132。所述间隔部42131位于两个所述第一连接部412的所述第一次模具固定部4124之间，所述间隔部42131沿所述第一方向x的两侧分别抵接两个所述第一次模具固定部4124相向设置的两个内侧面41243。由此，通过所述桥接部4213能将两个所述第一次模具固定部4124间隔开，在注塑成型所述第二次注塑件422时，所述间隔部42131能为两个所述第一次模具固定部4124提供抵持力，防止两个所述第一信号端子41在注塑压力下沿所述第一方向x被挤压变形而相互靠拢，影响了信号传输。更具体的，在本实施例中，所
述桥接部4213将两个所述内侧面41243之间的空隙完全填充，当然在其它实施例中，所述桥接部4213也可以朝向两个内侧面41243突设有两个突出部(未图示)，以分别抵接两个内侧面41243，在此不作限定。进一步的，每一所述第一信号端子41的所述第一次模具固定部4124的一部分夹持于两个所述横板部42132之间。由此，所述第一次模具固定部4124能夹持于两个横板部42132之间，能限制所述第一次模具固定部4124在所述第三方向z上的位移，能够在注塑成型所述第二次注塑件422时防止两个所述第一信号端子41在注塑压力下沿所述第三方向z被挤压变形。
61.请参阅图7至图10，每一个所述第一次注塑件421具有多个第二次模具固定部4211，每一所述第二次模具固定部4211均显露于所述第二次注塑件422。在其中一个所述第一次注塑件421中，其多个所述第二次模具固定部4211包括多个第一固定部42111和多个第二固定部42112，所述第一固定部42111自所述第一次注塑件421沿所述第三方向z向外突设形成，所述第二固定部42112自所述第一次注塑件421沿所述第一方向x向外突设形成。由此，当成型所述第二次注塑件422时，便可通过所述第一固定部42111和所述第二固定部42112对所述第一信号端子41和所述第一次注塑件421在所述第一方向x和所述第三方向z上定位。更具体的，所述第一次注塑件421在所述第三方向z的两侧分别突设有一个所述第一固定部42111，所述第一次注塑件421在所述第一方向x的两侧分别突设有一个所述第二固定部42112，由此能在四面对所述第一信号端子41进行精准定位，避免所述第一信号端子41发生偏移而影响了所述第一绝缘块42包覆在所述第一连接部412外。
62.请参阅图7，所述第一屏蔽壳43包括一第一屏蔽体431和一第二屏蔽体432，所述第一屏蔽体431和所述第二屏蔽体432均为u型结构，且所述第一屏蔽体431和所述第二屏蔽体432沿所述第三方向z相向设置，并相互组装共同形成所述第一屏蔽壳43。由此，便于包覆有所述第一绝缘块42的一对所述第一信号端子41组装到所述第一屏蔽壳43中。当然，在其他实施例中，所述第一屏蔽壳43也可以是一体成型的管状结构，或者是通过其它形状的多个组件组合而成，在此不作限定。
63.请参阅图17，此为本发明提供的所述对接连接器200，对于每一所述第二端子组件7，其所述第二绝缘块72包覆于一对所述第二信号端子71的所述第二连接部712中，所述第二屏蔽壳73包覆于所述第二绝缘块72和一对所述第二信号端子71的外侧，每一所述接地条8同时与位于同一行的多个所述第二端子组件7的所述第二屏蔽壳73相接触，由此，同一行的多个所述第二屏蔽壳73的电势相同，构成一个整体的屏蔽结构，提高所述对接连接器200的屏蔽效果，改善所述对接连接器200的高频性能。
64.请参阅图3和图4，当所述电连接器100和所述对接连接器200对接完成后，每一所述第一信号端子41与对应的一个所述第二信号端子71相对接，每一所述第一屏蔽壳43与对应的一个所述第二屏蔽壳73相对接，每一所述第一屏蔽壳43收容于对应的所述第二屏蔽壳73内，所述电连接器100和所述对接连接器200的屏蔽结构连通在一起，改善高频性能，有利于传输高频信号。所述第一导接部413通过锡球11与所述第一基板9相焊接，以提高多个所述第一信号端子41的共面度，同理，所述第二导接部713通过锡球11与所述第二基板10相焊接，以提高多个所述第二信号端子71的共面度。
65.请参阅图11至图16，以下介绍本发明的所述电连接器100的制作步骤：
66.第一步，将基材冲压出至少一个差分对，所述差分对包括沿第一方向x排布的两个
第一信号端子41，所述第一信号端子41具有一第一接触部411、一第一导接部413和连接所述第一接触部411和所述第一导接部413的一第一连接部412，所述第一接触部411自所述第一连接部412沿垂直于所述第一方向x的第二方向y延伸，所述第一连接部412具有至少一个第一次模具固定部4124，如图11所示；
67.第二步，将第一次注塑模具固定于每一所述第一次模具固定部4124的定位区域，在所述差分对的所述第一连接部412上注塑成型多个第一次注塑件421，所述第一次注塑件421成型有多个第二次模具固定部4211；
68.第三步，将第二次注塑模具固定于所述第二次模具固定部4211，在所述差分对的所述第一连接部412和所述第一次注塑件421上注塑成型一第二次注塑件422，所述第二次注塑件422和所述第一次注塑件421共同形成一第一绝缘块42，所述第一绝缘块42将所述差分对的所述第一连接部412完全包覆。
69.本发明通过上述第一步至第三步，能通过二次注塑成型出所述第一绝缘块42，且由于注塑所述第二次注塑件422时，所述第二次注塑模具是固定于所述第一次注塑件421的所述第二次模具固定部4211，所述定位区域会被所述第二次注塑件422包覆，能实现所述第一连接部412被所述第一绝缘块42完全包覆，即不存在因需固定所述第一信号端子41而在所述第一绝缘块42留下会将所述第一信号端子41暴露于空气介质的槽口，能将所述第一连接部412置于绝缘材料中，实现完全绝缘或防水功能，且能提高所述第一连接部412的阻抗一致性；而且，所述第一信号端子41上设有第一次模具固定部4124，让第一次注塑模具固定所述第一信号端子41，降低所述第一信号端子41位移或者在注塑压力下被挤压弯曲产生形变的几率。在本实施例中，由于需要将所述第一信号端子41设置成弯折延伸，故在所述第一信号端子41上注塑完所述第一次注塑件421后，还进一步包括将多个所述第一信号端子41弯折，当然，在其它实施例中，所述第一信号端子41也可以根据实际需要不弯折，或者在注塑所述第一次注塑件421之前就将所述第一信号端子41弯折，在此不作限定。需要说明的是，本实施例先注塑所述第一次注塑件421，再弯折所述第一信号端子41，能够便于第一次注塑模具在直的所述第一信号端子41上定位，便于注塑所述第一次注塑件421。
70.进一步的,在所述第三步之后,所述方法还包括:冲压成型出至少一个u型的第一屏蔽体431和至少一个u型的第二屏蔽体432,并在所述第一屏蔽体431的一端和所述第二屏蔽体432的一端均成型有一个扩大部；将所述第一屏蔽体431和所述第二屏蔽体432沿所述第三方向z相向布置并围设于所述第一绝缘块42的外侧，同时将所述扩大部包围于所述第一接触部411的外侧，进一步将所述第一屏蔽体431和所述第二屏蔽体432相互固定组成一个第一屏蔽壳43，以形成具有一个所述差分对、一所述第一绝缘块42和一所述第一屏蔽壳43的至少一个第一端子组件4。由此，能通过所述第一屏蔽壳43将相邻的所述差分对之间相互屏蔽，防止所述差分对之间的相互干扰；且相对于所述第一屏蔽壳43由一管状材料一体成型，本发明通过所述第一屏蔽体431和所述第二屏蔽体432相互组装固定成所述第一屏蔽壳43，能便于将所述差分对组装到所述第一屏蔽壳43中。
71.进一步的，在成型所述第一屏蔽体431时，在所述第一屏蔽体431上成型有沿所述第三方向z突设的至少一个插接部4311；在形成至少一个所述第一端子组件4之后，所述方法还进一步包括：提供至少一个绝缘本体3，在所述绝缘本体3上成型出沿所述第一方向x凹设且沿所述第一方向x未贯穿所述绝缘本体3的至少一个收容槽31以及沿所述第三方向z凹
设并与所述收容槽31连通的至少一个固定槽32，将所述第一端子组件4沿所述第一方向x组装到对应的所述收容槽31中，同时所述插接部4311固定到对应的所述固定槽32中。在本实施例中，每一所述第一屏蔽体431沿其长度方向的不同位置设有两个以上的所述插接部4311，相应的，所述绝缘本体3对应每一所述第一屏蔽体431设有两个以上的所述固定槽32，且同一位置处的两个所述插接部4311收容于同一个所述固定槽32中，当然，在其它实施例中，每一所述插接部4311固定于唯一对应的所述固定槽32中，每一所述第一屏蔽体431的所述插接部4311的数量也可以是一个。由此，所述第一端子组件4能够通过所述插接部4311固定于所述固定槽32，能对所述第一端子组件4进行限位，防止所述第一端子组件4沿所述第二方向y移出所述绝缘本体3；且便于将所述第一端子组件4组装到所述绝缘本体3，所述收容槽31未贯穿所述第一方向x，对所述第一端子组件4起到挡止的作用，避免所述第一端子组件4从所述绝缘本体3一侧装入有从另一侧滑出。
72.请参阅图，在将所述第一端子组件4组装到对应的所述收容槽31之后，所述方法还进一步包括：提供一屏蔽件5，将所述屏蔽件5固定于所述绝缘本体3，并将所述屏蔽件5仅覆设于所述第一端子组件4的所述第一屏蔽壳43沿所述第一方向x上的其中一侧。由此，由于所述屏蔽件5仅覆设于所述第一端子组件4的其中一侧，使得所述差分对中两个所述第一信号端子41沿所述第一方向x与所述屏蔽件5的距离不相同，即其中一个所述第一信号端子41相对另一个所述第一信号端子41靠近所述屏蔽件5，使得两个所述第一信号端子41周围的电长关系不平衡，从而两个所述第一信号端子41的谐振点能相互错开，避免了两个第一信号端子41在同一谐振频率下同时向外发出能量后叠加形成一个较大的能量对外界产生较大的干扰攻击，能减少所述差分对向外界产生的干扰能量。同时，所述收容槽31未沿所述第一方向x贯穿所述绝缘本体3，所述屏蔽件5设于所述第一端子组件4的其中一侧，由此所述第一端子组件4能沿所述第一方向x夹持于所述绝缘本体3和所述屏蔽件5之间，避免所述第一端子组件4沿第一方向x相对于所述绝缘本体3过度位移而滑出所述绝缘本体3，进一步的，所述屏蔽件5和所述绝缘本体3相固定，所述屏蔽件5还与所述第一屏蔽壳43的一侧相固定，能让所述绝缘本体3、所述第一端子组件4和所述屏蔽件5之间的结构更稳定。
73.请参阅图11和图13，在所述第一步中，成型出至少一个第一料带12将所述差分对的两个所述第一信号端子41的所述第一连接部412相连接；在所述第二步中，所述第一次注塑件421成型于所述第一连接部412，所述第一料带12位于所述第一次注塑件421外部；则在所述第二步和所述第三步之间还包括将所述第一料带12切除。本发明在第一步成型出所述第一信号端子41时，同时还成型有将所述差分对的所述第一连接部412连接在一起的所述第一料带12，且所述第一料带12在成型完所述第一次注塑件421后才切除，使得成型所述第一次注塑件421时，能通过所述第一料带12限定所述差分对的两个所述第一信号端子41之间的位置，便于在所述差分对上准确注塑所述第一次注塑件421。
74.请参阅图11至图13，进一步的，在所述第一步中，成型出沿所述第一方向x排布成一排的多个差分对和将一排的所述第一信号端子41的所述第一接触部411相连接一第二料带13；在所述第二步中，一体成型出所述第一次注塑件421和待裁切料桥14，且所述第一次注塑件421成型于所述第一连接部412，所述第二料带13位于所述第一次注塑件421外部，且一排所述第一信号端子41的所述第一连接部412邻近于所述第一导接部413上的所述第一次注塑件421通过所述待裁切料桥14相连接；在第三步之后，所述方法还包括：第四步，将所
述第二料带13和所述待裁切料桥14切除。本实施例的每一所述第一连接部412上注塑有多个所述第一次注塑件421，其中一个所述第一次注塑件421位于邻近于所述第一导接部413的位置上，该位置的所述第一次注塑件421与同一排的所述第一信号端子41的同一位置的所述第一次注塑件421通过所述待裁切料桥14相连接。由此，在注塑所述第二次注塑件422时，虽然所述第一料带12已被切除，本发明也能通过所述第二料带13和所述待裁切料桥14将一排的所述第一信号端子41沿所述第二方向y的相对两端进行固定，以对所述第一信号端子41进行准确定位，从而在一排的所述第一信号端子41上准确地注塑所述第二次注塑件422。
75.请参阅图10、图12和图13，在所述第一步中，所述第一次模具固定部4124成型有沿所述第三方向z相对设置的一第一表面41241和一第二表面41242；在所述第二步中，将所述第一次注塑模具固定于所述第一表面41241的一部分以及所述第二表面41242的一部分，以在所述第一次注塑件421成型出至少两个注塑块4212和连接相邻两个所述注塑块4212的至少一个桥接部4213，同时，在所述桥接部4213和相邻两个所述注塑块4212之间存在至少两个定位凹口4214，使得每一所述第一次模具固定部4124的所述第一表面41241的一部分和所述第二表面41242的一部分作为所述定位区域并显露于对应的所述定位凹口4214中。由此，通过所述桥接部4213能将相邻两个所述注塑块4212连接在一起，便于注塑材料通过所述桥接部4213从一个所述注塑块4212流入到另一个所述注塑块4212，无需针对多个所述注塑块4212设置多个注塑孔，减少了成型所述第一次注塑件421时注塑孔的数量；且由于所述第一次注塑件421形成有所述定位凹口4214，使得所述第二次注塑件422能部分嵌入所述定位凹口4214，所述第二次注塑件422和所述第一次注塑件421能相互嵌设，二者不易松脱，有利于保证所述电连接器100的结构稳定性；同时，相比于第一次注塑模具只定位于所述第一信号端子41的一侧，本发明能让第一次注塑模具在所述第一信号端子41的所述第三方向z的两侧夹持住所述第一信号端子41，能让所述第一信号端子41定位更准确，减少所述第一信号端子41位移而影响了在所述第一次注塑件421的注塑成型。
76.请参阅图10、图12和图13，进一步的，在所述第二步中，进一步将所述第一次注塑模具固定于所述第一次模具固定部4124的外侧面41244，使得每一所述第一次模具固定部4124的所述第一表面41241的一部分、所述第二表面41242的一部分以及所述外侧面41244作为所述定位区域并显露于对应一个所述定位凹口4214中。由此，能让所述第一次注塑模具进一步在外侧面41244对所述第一信号端子41进行定位，通过三侧定位更好地提高所述第一信号端子41的定位准确性。
77.请参阅图10、图12和图13，进一步的，在所述第二步中，所述桥接部4213的一部分成型于两个所述信号端子的两个所述第一次模具固定部4124的两个内侧面41243之间，以使所述桥接部4213成型有与两个所述内侧面41243相抵接的一间隔部42131。由此，通过所述桥接部4213能将两个所述第一次模具固定部4124间隔开，在注塑成型所述第二次注塑件422时，所述间隔部42131能为两个所述第一次模具固定部4124提供抵持力，防止两个所述第一信号端子41在注塑压力下沿所述第一方向x被挤压变形而相互靠拢，影响了信号传输。
78.请参阅图12和图13，进一步的，在所述第二步中，在所述第一次注塑件421上成型出沿垂直于所述第一方向x和所述第二方向y的第三方向z突设的至少一个第一固定部42111和沿所述第一方向x突设的至少一个所述第二固定部42112，所述第一固定部42111和
所述第二固定部42112均是所述第二次模具固定部4211。由此，当成型所述第二次注塑件422时，便可通过所述第一固定部42111和所述第二固定部42112对所述第一信号端子41和所述第一次注塑件421在所述第一方向x和所述第三方向z上定位。更具体的，所述第一次注塑件421在所述第三方向z的两侧分别突设有一个所述第一固定部42111，所述第一次注塑件421在所述第一方向x的两侧分别突设有一个所述第二固定部42112，由此能在四面对所述第一信号端子41进行精准定位，避免所述第一信号端子41发生偏移而影响了所述第一绝缘块42包覆在所述第一连接部412外。
79.综上所述，本发明的电连接器及其制作方法具有以下有益效果：
80.1、所述第一绝缘块42将所述第一信号端子41的所述第一连接部412完全包覆，故所述第一连接部412能够完全与外界绝缘隔离并且防水，更重要地是，所述第一连接部412能完全位于绝缘材料中，避免因所述第一连接部412周围的介质不同、各介质的介电常数相差较大而导致了所述第一连接部412的阻抗波动较大，本发明能改善所述第一信号端子41的阻抗一致性，有利于所述电连接器100的信号传输。同时，通过所述桥接部4213能将相邻两个所述注塑块4212连接在一起，便于注塑材料通过所述桥接部4213从一个所述注塑块4212流入到另一个所述注塑块4212，无需针对多个所述注塑块4212设置多个注塑孔，减少了成型所述第一次注塑件421时注塑孔的数量；而且所述第一信号端子41上设有第一次模具固定部4124，让第一次注塑模具固定所述第一信号端子41，降低所述第一信号端子41位移或者在注塑压力下被挤压弯曲产生形变的几率，进一步的，由于所述第一次注塑件421形成有所述定位凹口4214，使得所述第二次注塑件422能部分嵌入所述定位凹口4214，所述第二次注塑件422和所述第一次注塑件421能相互嵌设，二者不易松脱，有利于保证所述电连接器100的结构稳定性。
81.2、所述间隔部42131沿所述第一方向x的两侧分别抵接两个所述第一次模具固定部4124相向设置的两个内侧面41243，使得在注塑成型所述第二次注塑件422时，所述间隔部42131能为两个所述第一次模具固定部4124提供抵持力，防止两个所述第一信号端子41在注塑压力下沿所述第一方向x被挤压变形而相互靠拢，影响了信号传输。
82.3、所述第一次模具固定部4124的一部分夹持于两个横板部42132之间，能限制所述第一次模具固定部4124在所述第二方向y上的位移，能够在注塑成型所述第二次注塑件422时防止两个所述第一信号端子41在注塑压力下沿所述第二方向y被挤压变形。
83.5、所述定位区域包括所述第一表面41241的一部分和所述第二表面41242的一部分，能让第一次注塑模具在所述第一信号端子41的所述第三方向z的两侧夹持住所述第一信号端子41，能让所述第一信号端子41定位更准确，减少所述第一信号端子41位移而影响了在所述第一次注塑件421的注塑成型。进一步的，所述定位区域还包括所述第一次模具固定部4124的外侧面41244，通过三侧定位更好地提高所述第一信号端子41的定位准确性。
84.以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。