带端子的电线的制作方法

1.本发明涉及一种带端子的电线。


背景技术：

2.作为现有的带端子的电线，例如在专利文献1中公开了一种带端子的电线，其具备覆皮电线、端子和紫外线固化性的树脂部件。覆皮电线具备绝缘覆皮和从绝缘覆皮的末端露出的导体。端子具备对导体进行压接的导体压接部和对绝缘覆皮进行压接的覆皮压接部。树脂部件至少覆盖从绝缘覆皮露出的导体。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2016-181387号公报


技术实现要素：

6.发明欲解决的技术问题
7.然而，上述专利文献1所记载的带端子的电线例如在确保更适当的防腐蚀性能的方面存在进一步改善的余地。
8.本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够确保适当的防腐蚀性能的带端子的电线。
9.用于解决问题的技术手段
10.为了实现上述目的，本发明所涉及的带端子的电线的特征在于，具备：电线，所述电线利用具有绝缘性的绝缘覆皮部覆盖具有导电性的导体部；压接端子，所述压接端子具有导体压接部、覆皮压接部和中间部，所述导体压接部压接于从所述绝缘覆皮部的末端露出的所述导体部，所述覆皮压接部压接于所述绝缘覆皮部，所述中间部在沿着所述电线的轴线的轴线方向上将所述导体压接部和所述覆皮压接部连结，且沿着与该轴线方向交叉的露出方向露出所述导体部；以及防腐蚀材料，所述防腐蚀材料覆盖从所述压接端子露出的所述导体部，所述绝缘覆皮部的所述导体压接部侧的所述末端沿着所述轴线方向从所述覆皮压接部向所述中间部侧露出，所述压接端子包括覆皮罩壁部，在沿着所述露出方向从所述导体部的露出侧观察从所述中间部露出的所述导体部的俯视图中，所述覆皮罩壁部将所述绝缘覆皮部的所述末端的在与所述轴线方向和所述露出方向交叉的宽度方向上的端部覆盖。
11.另外，在所述的带端子的电线中，所述覆皮压接部包括：基部，所述基部的板厚方向沿着所述露出方向且所述基部沿着所述轴线方向延伸；以及一对筒片，所述一对筒片从所述基部向沿着围绕所述轴线的方向的周向的两侧分别延伸，利用所述基部和所述一对筒片将所述绝缘覆皮部的所述周向的整周包覆并压接，所述覆皮罩壁部分别跨各所述筒片与所述中间部设置。
12.另外，在所述的带端子的电线中，所述覆皮压接部包括：基部，所述基部的板厚方
向沿着所述露出方向且所述基部沿着所述轴线方向延伸；以及一对筒片，所述一对筒片从所述基部向沿着围绕所述轴线的方向的周向的两侧分别延伸，利用所述基部和所述一对筒片将所述导体部的所述周向的整周包覆并压接，所述覆皮罩壁部分别跨各所述筒片与所述中间部设置。
13.另外，在所述的带端子的电线中，所述中间部的沿着围绕所述轴线的方向的周向的端面沿着所述露出方向朝向所述导体部的露出侧，所述防腐蚀材料也覆盖所述中间部的所述端面。
14.发明效果
15.在本发明所涉及的带端子的电线中，导体压接部压接于导体部，覆皮压接部压接于绝缘覆皮部，由此压接端子压接于电线。并且，带端子的电线利用防腐蚀材料覆盖从压接端子露出的导体部，从而防腐蚀。在这样的结构中，带端子的电线的绝缘覆皮部的末端与电线的导体部一起露出于将导体压接部与覆皮压接部连结的中间部。并且，在带端子的电线中，在沿着露出方向从该导体部的露出侧观察从中间部露出的导体部的俯视图中，在中间部露出的绝缘覆皮部的末端的宽度方向上的端部被覆皮罩壁部覆盖。根据该结构，带端子的电线能够利用防腐蚀材料适当地将包括从压接端子露出的导体部的部分覆盖，而不会被绝缘覆皮部的末端的宽度方向上的端部阻碍。其结果，带端子的电线起到能够确保适当的防腐蚀性能这样的效果。
附图说明
16.图1是表示实施方式1所涉及的带端子的电线的概略结构的分解立体图。
17.图2是表示实施方式1所涉及的带端子的电线在配置防腐蚀材料之前的概略结构的示意性的局部俯视图。
18.图3是表示实施方式1所涉及的带端子的电线在配置防腐蚀材料之后的概略结构的示意性的局部俯视图。
19.图4是图3所示的示意性的a-a剖视图。
20.图5是表示实施方式2所涉及的带端子的电线的概略结构的分解立体图。
21.图6是表示实施方式2所涉及的带端子的电线的压接端子的展开状态的示意性的俯视图。
22.图7是表示实施方式2所涉及的带端子的电线的概略结构的立体图。
23.图8是表示实施方式2所涉及的带端子的电线在配置防腐蚀材料之前的概略结构的示意性的局部俯视图。
24.图9是表示实施方式2所涉及的带端子的电线在配置防腐蚀材料之前的概略结构的示意性局部侧视图。
25.图10是表示实施方式2所涉及的带端子的电线在配置防腐蚀材料之后的概略结构的示意性的局部俯视图。
26.图11是表示实施方式2所涉及的带端子的电线在配置防腐蚀材料之后的概略结构的示意性的局部侧视图。
27.符号说明
28.1、201 压接端子
29.2 电连接部
30.3 连结部
31.4、204 电线压接部
32.10 防腐蚀材料
33.41 基部
34.41a 第一基部
35.41b 第二基部
36.41c 第三基部
37.42、43、44、45 筒片
38.42a、43a、44a、45a 末端
39.46 导体压接部
40.46a 锯齿
41.46b 缩进
42.47 中间部
43.47a 立起端部
44.47b 端面
45.48 覆皮压接部
46.49、249 覆皮罩壁部
47.100、200 带端子的电线
48.500 涂布喷嘴
49.d1 周向
50.w 电线
51.w1 导体部
52.w1a 中间露出部
53.w1b 末端
54.w2 绝缘覆皮部
55.w2a 末端
56.w2b 端部
57.x 轴线方向
58.x1 轴线
59.y 宽度方向
60.z 高度方向(露出方向)
具体实施方式
61.以下，基于附图对本发明所涉及的实施方式进行详细说明。另外，本发明并不限定于该实施方式。另外，下述实施方式中的构成要素包括本领域技术人员能够容易置换的要素、或者实质上相同的要素。
62.另外，在以下的说明中，将相互交叉的第一方向、第二方向以及第三方向中的第一方向称为“轴线方向x”，将第二方向称为“宽度方向y”，将第三方向称为“高度方向z”。在此，
轴线方向x、宽度方向y以及高度方向z相互大致正交。典型地，轴线方向x相当于沿着设有压接端子的电线的轴线x1(参照图1等)的方向、该电线延伸的延伸方向、压接端子与对侧端子的插拔方向等。宽度方向y和高度方向z相当于与轴线方向x交叉的交叉方向。典型地，高度方向z相当于基部的板厚方向、电线的导体部从压接端子的中间部露出的露出方向、防腐蚀材料对从中间部露出的导体部的涂布方向等。另外，在以下的说明中，在压接端子的压接后的状态下，将绕轴线x1的方向称为“周向d1”。另外，图1表示压接端子的压接前的状态。图2、图3、图4表示压接端子的压接后的状态。另外，在以下的说明中使用的各方向只要没有特别说明，表示各部分相互组装的状态下的方向。
63.[实施方式1]
[0064]
图1、图2、图3、图4所示的本实施方式的带端子的电线100应用于车辆所使用的线束等。在此，线束例如为了实现搭载于车辆的各装置间的连接而将电源供给、信号通信所使用的多个电线w捆扎成集合部件，利用连接器等将多个电线w与各装置连接。
[0065]
本实施方式的带端子的电线100具备：电线w；压接端子1，其压接于该电线w的末端以与之导通连接；以及防腐蚀材料10(参照图3、图4)，其覆盖各部而防止腐蚀。本实施方式的压接端子1构成利用防腐蚀材料10防腐蚀的防腐蚀端子。并且，本实施方式的带端子的电线100在压接端子1中，通过以相对于电线w的绝缘覆皮部w2成为规定的位置关系的方式设置有覆皮罩壁部49，从而确保了适当的防腐蚀性能。以下，参照各图对带端子的电线100的各结构进行详细说明。
[0066]
电线w布设于车辆，并将各装置电连接。电线w构成为包括具有导电性的线状的导体部w1以及将该导体部w1的外侧覆盖的具有绝缘性的绝缘覆皮部w2。电线w是利用绝缘覆皮部w2将导体部w1覆盖的绝缘电线。
[0067]
导体部w1是将多条具有导电性的金属线材捆束而成的芯线。导体部w1可以是将该多条金属线材绞合而成的绞合芯线。绝缘覆皮部w2是覆盖导体部w1的外周侧的电线覆皮。绝缘覆皮部w2例如通过挤出成型绝缘性的树脂材料(pp、pvc、交联pe等。考虑耐磨损性、耐化学药品性、耐热性等适当选定)等而形成。
[0068]
电线w沿着轴线x1呈线状延伸，并形成为在延伸方向(轴线方向x)上以大致相同的直径延伸。在电线w中，导体部w1的截面形状(与轴线方向x交叉的方向的截面形状)为大致圆形，绝缘覆皮部w2的截面形状为大致圆环形状，电线w整体为大致圆形状的截面形状。在电线w的至少一个末端，绝缘覆皮部w2被剥离，导体部w1从绝缘覆皮部w2露出。电线w在从绝缘覆皮部w2露出的该导体部w1的末端设置压接端子1。
[0069]
压接端子1是与电线w电连接且与具有导电性的对侧端子连接的端子配件。压接端子1具备电连接部2、连结部3以及电线压接部4。电连接部2、连结部3和电线压接部4整体一体地由具有导电性的金属部件构成。例如，压接端子1通过将一张金属板按照与电连接部2、连结部3、电线压接部4等各部分对应的形状通过冲裁加工、冲压加工、弯折加工等各种加工而成形，从而各部分立体地一体形成。压接端子1沿着轴线方向x从一侧朝向另一侧，按照电连接部2、连结部3、电线压接部4的顺序排列并相互连结。
[0070]
电连接部2是与对侧端子电连接的部分。电连接部2可以是阳型的端子形状，也可以是阴型的端子形状。本实施方式的电连接部2图示为阴型的端子形状，与阳型的端子形状的对侧端子电连接。另外，电连接部2不限于与对侧端子电连接的结构，也可以是与接地部
件等的各种导电性的部件电连接的结构。在该情况下，电连接部2例如也可以是紧固于接地部件等的所谓的圆形端子(la端子)形状。
[0071]
连结部3介于电连接部2与电线压接部4之间，是将该电连接部2与该电线压接部4连结并导通的部分。在压接端子1中，电连接部2与电线压接部4经由连结部3电连接，电连接部2与电线w的导体部w1经由该电线压接部4电连接并导通。
[0072]
电线压接部4是连接电线w并将该电线w的末端与压接端子1电连接的部分。电线压接部4通过压紧并压接于电线w的末端而设置于电线w的末端。电线压接部4构成为包括基部41和两组成对的筒片42、43、44、45。电线压接部4通过基部41和两组成对的筒片42、43、44、45被压紧并压接于电线w。
[0073]
更详细而言，电线压接部4中，由基部41以及两组成对的筒片42、43、44、45构成导体压接部46、中间部47以及覆皮压接部48。换言之，电线压接部4构成为包括由基部41以及两组成对的筒片42、43、44、45构成的导体压接部46、中间部47以及覆皮压接部48。
[0074]
导体压接部46由基部41的一部分以及一对筒片42、43构成。中间部47由基部41的一部分构成。覆皮压接部48由基部41的一部分以及一对筒片44、45构成。电线压接部4中，沿着轴线方向x从电连接部2侧朝向相反侧，按照导体压接部46、中间部47、覆皮压接部48的顺序排列并相互连结。而且，本实施方式的电线压接部4构成经由中间部47将一对筒片42、43与一对筒片44、45分断的所谓的分体筒型的压接部。
[0075]
具体而言，基部41是沿着轴线方向x延伸、在压接端子1的压接前的状态下形成为大致u字状的电线压接部4的底壁的部分。基部41形成为板厚方向沿着高度方向z的板状。基部41在压接加工时载置电线w的端部。基部41在轴线方向x的一侧经由连结部3连结于电连接部2。基部41的各部分的宽度方向y的两端部沿高度方向z立起。
[0076]
更具体而言，基部41沿着轴线方向x遍及导体压接部46、中间部47以及覆皮压接部48而连续。即，基部41由构成导体压接部46的第一基部41a、构成中间部47的第二基部41b、构成覆皮压接部48的第三基部41c沿着轴线方向x相连而构成。在基部41中，第一基部41a的轴线方向x的一个端部连结于电连接部2。另外，在压接加工前的状态下，基部41的第三基部41c的轴线方向x的另一个端部连结有载体，例如在压接加工时基部41从载体切断。
[0077]
一对筒片42、43是与作为基部41的一部分的第一基部41a一起构成导体压接部46的部分。导体压接部46是通过被压紧并压接于电线w的导体部w1而与该导体部w1电连接的部分。导体压接部46在电线压接部4中设置于轴线方向x的一端侧，在此为电连接部2侧。
[0078]
一对筒片42、43是在该导体压接部46中从第一基部41a的宽度方向y(压接后的状态下是周向d1)的两侧分别呈带状延伸而形成的，是在与第一基部41a之间将电线w的导体部w1包住并被压紧和压接的部分。一对筒片42、43是在压接加工前的状态下形成为u字状的电线压接部4的侧壁的部分。一个筒片42从第一基部41a向宽度方向y的一侧延伸。另一个筒片43从第一基部41a向宽度方向y的另一侧延伸。在一对筒片42、43压紧并压接于电线w的导体部w1前的状态下，对第一基部41a实施弯曲加工，一对筒片42、43与该第一基部41a一起成形为大致u字状。
[0079]
本实施方式的一对筒片42、43被卷绕在导体部w1上并被压紧，在该一对筒片42、43的已压接的状态下，以末端42a、43a侧相互不重合(不重叠)的方式来设定从第一基部41a侧的根部到末端的长度。导体压接部46通过第一基部41a和一对筒片42、43将配置在该一对筒
片42、43之间的电线w的导体部w1的外侧包住，从而被压紧并压接于导体部w1。
[0080]
本实施方式的一对筒片42、43例如进行称为所谓的b卷曲的压紧压接。在b卷曲的情况下，在利用第一基部41a和一对筒片42、43将导体部w1的周向d1的整周包住并压接的状态下，导体压接部46成为一对筒片42、43分别朝向第一基部41a侧折弯的状态。并且，在该状态下，导体压接部46以该一对筒片42、43的末端42a、43a分别与导体部w1接触并被按压的方式而被压紧并压接。
[0081]
另外，导体压接部46也可以在该导体压接部46的内表面具有用于增加与导体部w1的接触面积、提高接触稳定性并且提高粘连强度的锯齿46a、缩进46b等。在此，导体压接部46的内表面是指在第一基部41a以及一对筒片42、43中与导体部w1接触的一侧的面。另外，导体压接部46不限于上述的形式，例如也可以进行称为所谓的重叠卷曲的压紧压接。在重叠卷曲的情况下，导体压接部46构成为一对筒片42、43相对于电线w卷绕而被压接，在已压接的状态下，末端42a、43a侧相互重合(重叠)。
[0082]
一对筒片44、45是与作为基部41的一部分的第三基部41c一起构成覆皮压接部48的部分。覆皮压接部48是通过被压紧并压接于电线w的绝缘覆皮部w2从而固定于该绝缘覆皮部w2的部分。覆皮压接部48在电线压接部4中设置于轴线方向x的另一端侧，在此，设置于与电连接部2侧相反的一侧。
[0083]
一对筒片44、45是在该覆皮压接部48中从第三基部41c的宽度方向y(压接后的状态下是周向d1)的两侧分别呈带状延伸而形成的，是在与第三基部41c之间将电线w的绝缘覆皮部w2包住并被压紧和压接的部分。一对筒片44、45是在压接加工前的状态下形成为u字状的电线压接部4的侧壁的部分。一个筒片44从第三基部41c向宽度方向y的一侧延伸。另一个筒片45从第三基部41c向宽度方向y的另一侧延伸。在一对筒片44、45被压紧并压接于电线w的绝缘覆皮部w2前的状态下，对第三基部41c实施弯曲加工，从而一对筒片44、45与该第三基部41c一起成形为大致u字状。
[0084]
本实施方式的一对筒片44、45被卷绕在绝缘覆皮部w2上并被压紧，在该一对筒片44、45的已被压接的状态下，以末端44a、45a侧相互重合(重叠)的方式设定从第三基部41c侧的根部到末端的长度。覆皮压接部48利用第三基部41c和一对筒片44、45将配置于该一对筒片44、45之间的电线w的绝缘覆皮部w2的外侧包住，从而被压紧并压接于绝缘覆皮部w2。
[0085]
本实施方式的一对筒片44、45例如进行称为所谓的重叠卷曲的压接压接。在重叠卷曲的情况下，在利用第三基部41c和一对筒片44、45将绝缘覆皮部w2的周向d1的整周包住而压接的状态下，覆皮压接部48成为末端44a、45a侧相互重合(重叠)的状态。
[0086]
另外，覆皮压接部48不限于上述的形式，例如也可以进行称为所谓的环绕卷曲的压紧压接。在环绕卷曲中，在利用第三基部41c和一对筒片44、45将绝缘覆皮部w2包住并压接的状态下，覆皮压接部48以一对筒片44、45的末端44a、45a相互对置地抵接的位置关系被压紧并压接。
[0087]
在此，电线压接部4在轴线方向x上在该覆皮压接部48与导体压接部46之间存在中间部47。中间部47介于导体压接部46与覆皮压接部48之间，是沿着轴线方向x将该导体压接部46与该覆皮压接部48连结的部分。中间部47由第二基部41b构成，该第二基部41b的轴线方向x的一侧的端部连结于导体压接部46的第一基部41a，另一侧的端部连结于覆皮压接部48的第三基部41c。中间部47的第二基部41b的两端部沿高度方向z立起而形成立起端部
47a。各立起端部47a在压接端子1压接于电线w后的状态下，周向d1上的端面47b沿着高度方向z朝向一侧。并且，中间部47构成使导体部w1的中间露出部w1a从压接端子1露出的部分。在中间部47中，导体部w1的中间露出部w1a从立起端部47a的各端面47b之间沿着高度方向z向一侧露出。在此，导体部w1的中间露出部w1a从中间部47露出的露出方向沿着高度方向z。即，立起端部47a的各端面47b沿着该露出方向(高度方向z)朝向中间露出部w1a的露出侧(中间露出部w1a露出的一侧)。另外，在绝缘覆皮部w2中，导体压接部46侧的末端w2a也在该中间部47露出。在绝缘覆皮部w2中，在导体压接部46侧的末端w2a沿着轴线方向x从覆皮压接部48向中间部47侧露出。如上所述，一对筒片42、43和一对筒片44、45分别通过在彼此之间夹设有该中间部47而相互隔开间隔地分割而形成。
[0088]
在如上述那样构成的压接端子1中，导体压接部46压接于导体部w1，覆皮压接部48压接于绝缘覆皮部w2，从而压接端子1压接于电线w的末端。在该状态下，在导体压接部46与导体部w1之间形成有触点部位，压接端子1经由该触点部位与电线w的导体部w1导通连接。并且，压接端子1例如被保持于连接器壳体等，该连接器壳体与对侧连接器的连接器壳体相互嵌合而进行连接器接合，从而压接端子1与对侧端子电连接，在相互间形成电触点部位。其结果，压接端子1经由该触点部位与对侧端子导通连接。
[0089]
在此，压接端子1压接的电线w的导体部w1例如有时由铝(al)或铝合金等构成。即，在该情况下，导体部w1是将多条由铝或铝合金构成的金属线材捆束而成的芯线。另一方面，压接端子1有时通过对由与导体部w1不同的异种金属、例如铜(cu)或铜合金构成的母材的表面实施镀锡(sn)等的镀敷而构成。在该情况下，在带端子的电线100中，导体部w1的材料为铝或铝合金，压接端子1的材料为铜或铜合金，由此，若水(盐水)等浸入两者之间，则由于两者的离子化倾向不同，有可能在导体部w1与压接端子1之间产生电化学腐蚀。需要说明的是，在此，上述铝合金是以铝为主成分的合金。另外，上述铜合金是以铜为主成分的合金，例如包含所谓黄铜等。
[0090]
与此相对，本实施方式的带端子的电线100通过对电线压接部4配置防止腐蚀的防腐蚀材料10，从而抑制发生上述那样的电化学腐蚀。本实施方式的带端子的电线100通过利用防腐蚀材料10覆盖从压接端子1露出的导体部w1来防腐蚀。防腐蚀材料10例如由通过照射紫外线而固化的uv(ultraviolet，紫外线)固化型树脂构成。作为uv固化型树脂，例如可以使用聚氨酯丙烯酸酯系的树脂，但不限于此。防腐蚀材料10在膏状的uv固化型树脂涂布于规定的部位后，通过照射紫外线而固化并保持形状。在此，防腐蚀材料10遍及导体压接部46、中间部47、覆皮压接部48以及从压接端子1露出的导体部w1而设置。即，在此，防腐蚀材料10遍及沿着轴线方向x从压接端子1露出的导体部w1的末端w1b、导体压接部46、从中间部47露出的中间露出部w1a以及覆皮压接部48设置。另外，防腐蚀材料10也以渗入电线压接部4的内部、导体部w1的线材之间的方式设置。防腐蚀材料10在涂布、渗透至上述各部后，通过照射紫外线而固化而保持形状并覆盖该各部。根据该结构，压接端子1能够通过防腐蚀材料10进行止水，从而能够限制水(盐水等)浸入到内部，能够抑制发生电化学腐蚀等。
[0091]
并且，本实施方式的带端子的电线100在如上述那样设置有防腐蚀材料10的结构中设置有覆皮罩壁部49，该覆皮罩壁部49以将沿着轴线方向x从覆皮压接部48向中间部47侧露出的绝缘覆皮部w2的末端w2a的一部分覆盖的方式设置。根据该结构，本实施方式的带端子的电线100实现能够对压接端子1适当地配置防腐蚀材料10的结构，更可靠地抑制发生
上述那样的电化学腐蚀。
[0092]
具体而言，本实施方式的压接端子1的电线压接部4构成为包括覆皮罩壁部49。
[0093]
在图2、图3所示的压接端子1的俯视图中，覆皮罩壁部49形成为将绝缘覆皮部w2的末端w2a的宽度方向y的端部w2b覆盖的壁部。
[0094]
在此，图2、图3所示的压接端子1的俯视图相当于沿着露出方向(高度方向z)从该导体部w1的露出侧观察从中间部47露出的导体部w1的中间露出部w1a的俯视图。另外，所谓露出方向(高度方向z)上的导体部w1的露出侧，换言之，相当于在高度方向z上与第二基部41b所在的一侧相反的一侧，且相当于沿着露出方向(高度方向z)与中间露出部w1a正对的一侧。进一步而言，如图4所示，典型地，所谓露出方向(高度方向z)上的导体部w1的露出侧相当于在将防腐蚀材料10涂布于中间露出部w1a时，在高度方向z上朝向该中间露出部w1a喷出防腐蚀材料10的涂布喷嘴500所在的一侧。
[0095]
在如上述那样规定的压接端子1的俯视图(图2、图3)中，本实施方式的覆皮罩壁部49与绝缘覆皮部w2的末端w2a的宽度方向y的两侧的端部w2b对应地分别设置有各1个、合计2个。在此，如图1所示，覆皮罩壁部49跨构成覆皮压接部48的各筒片44、45和中间部47分别各设置1个。更具体而言，各覆皮罩壁部49跨各筒片44、45的第三基部41c侧的基端部(与末端44a、45a侧相反的一侧的端部)和中间部47的各立起端部47a的端面47b而形成为大致三角形状。
[0096]
一个覆皮罩壁部49跨筒片44和该筒片44侧的立起端部47a的端面47b而设置，在压接端子1压接于电线w后的该压接端子1的俯视(图2、图3)中，该覆皮罩壁部49覆盖绝缘覆皮部w2的末端w2a的筒片44侧的端部w2b。另一个覆皮罩壁部49跨筒片45和该筒片45侧的立起端部47a的端面47b而设置，在压接端子1压接于电线w后的该压接端子1的俯视图(图2、图3)中，覆盖绝缘覆皮部w2的末端w2a的筒片45侧的端部w2b。
[0097]
根据该结构，绝缘覆皮部w2在图2、图3所示的压接端子1的俯视图中，末端w2a在轴线方向x上位于覆皮罩壁部49的范围内，末端w2a的端部w2b位于覆皮罩壁部49的内侧。
[0098]
如上述那样构成的带端子的电线100通过利用各覆皮罩壁部49覆盖从中间部47露出的绝缘覆皮部w2的末端w2a的端部w2b，由此能够阻止变成该端部w2b落到中间部47的端面47b侧的状态。根据该结构，例如在向中间露出部w1a涂敷防腐蚀材料10时，带端子的电线100能够形成为在高度方向z上在涂敷喷嘴500(参照图4)与各端面47b之间不存在绝缘覆皮部w2的端部w2b的结构，其结果，能够适当地对该各端面47b的整个面配置防腐蚀材料10。其结果是，本实施方式的防腐蚀材料10能够配置为在将中间露出部w1a覆盖的同时将中间部47的该端面47b的整个面也一起覆盖，该端面47b也能够适当地进行防腐蚀。
[0099]
在以上说明的带端子的电线100中，通过将导体压接部46压接于导体部w1，将覆皮压接部48压接于绝缘覆皮部w2，从而将压接端子1压接于电线w。并且，带端子的电线100通过用防腐蚀材料10覆盖从压接端子1露出的导体部w1而防腐蚀。在这样的结构中，在带端子的电线100中，绝缘覆皮部w2的末端w2a与电线w的导体部w1一起露出于将导体压接部46与覆皮压接部48连结的中间部47。例如，带端子的电线100通过确认在中间部47露出的该绝缘覆皮部w2的末端w2a的状态，能够进行压接不良的监视等的与产品管理相关的各种检查。
[0100]
而且，带端子的电线100在沿着露出方向(高度方向z)从该导体部w1的露出侧观察从中间部47露出的导体部w1的俯视图中，在中间部47露出的绝缘覆皮部w2的末端w2a的宽
度方向y的端部w2b被覆皮罩壁部49覆盖。在该带端子的电线100中，例如在将压接端子1压接于电线w时，绝缘覆皮部w2也被按压，从而存在该绝缘覆皮部w2的末端w2a容易向宽度方向y的外侧扩展的倾向，但能够通过覆皮罩壁部49抑制末端w2a的端部w2b的扩展。根据该结构，带端子的电线100能够利用防腐蚀材料10适当地覆盖包括从压接端子1露出的导体部w1的部分，而不会被绝缘覆皮部的末端w2a的端部w2b阻碍。
[0101]
例如，在对从压接端子1露出的导体部w1配置防腐蚀材料10时，带端子的电线100能够抑制固化前的防腐蚀材料10经由绝缘覆皮部的末端w2a的端部w2b而垂落至中间部47的外表面等。其结果，例如在将压接端子1插入到连接器壳体的腔室等的限定空间时，带端子的电线100能够抑制溢出到中间部47的外表面等的防腐蚀材料10与周围的结构体干涉，从而能够使该压接端子1被适当地容纳于该限定空间。
[0102]
在此基础上，本实施方式的带端子的电线100通过利用防腐蚀材料10适当地覆盖从压接端子1露出的导体部w1，由此能够限制水(盐水)等浸入电线压接部4的内部。如上所述，在带端子的电线100中，在导体部w1的材料为铝、压接端子1的材料为铜的情况下，若水浸入两者之间，则有可能因离子化倾向的不同而导致导体部w1发生腐蚀(电化学腐蚀)。与此相对，带端子的电线100通过如上述那样限制水的浸入，从而能够抑制该腐蚀的产生。其结果，带端子的电线100能够确保适当的防腐蚀性能。
[0103]
在此，以上说明的带端子的电线100跨构成覆皮压接部48的各筒片44、45和中间部47分别设置有覆皮罩壁部49。根据该结构，带端子的电线100能够通过各覆皮罩壁部49适当地覆盖在中间部47露出的绝缘覆皮部w2的末端w2a的端部w2b，能够如上述那样确保适当的防腐蚀性能。
[0104]
另外，如上所述，在将防腐蚀材料10涂布于中间露出部w1a时，以上说明的带端子的电线100能够设置成在高度方向z上在中间部47的各立起端部47a的端面47b与涂布喷嘴500之间不存在绝缘覆皮部w2的端部w2b的结构。因此，带端子的电线100能够容易地对该各端面47b的整个面配置防腐蚀材料10。在此，中间部47的各立起端部47a的端面47b典型的是构成通过冲压加工等形成的剪切面的面，是压接端子1的母材露出的面。如上所述，在导体部w1的材料为铝、压接端子1的母材为铜的情况下，带端子的电线100在作为母材的铜露出的各立起端部47a的端面47b中，存在容易产生上述那样的电化学腐蚀的倾向。对此，带端子的电线100能够以将中间露出部w1a与中间部47的该端面47b一起覆盖的方式配置防腐蚀材料10，因此能够抑制在容易产生电化学腐蚀的该端面47b附近的部位产生该腐蚀。其结果，带端子的电线100能够确保更适当的防腐蚀性能。
[0105]
[实施方式2]
[0106]
在实施方式2所涉及的带端子的电线中，覆皮罩壁部的位置与实施方式1不同。以下，对与上述的实施方式相同的构成要素标注共通的符号，并且对于共通的结构、作用、效果，尽可能省略重复的说明。
[0107]
图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示的本实施方式的带端子的电线200在具备压接端子201来代替压接端子1这一点上与上述带端子的电线100不同。压接端子201在具备电线压接部204来代替电线压接部4这一点上与上述压接端子1不同。电线压接部204在构成为包括覆皮罩壁部249来代替覆皮罩壁部49这一点上与上述电线压接部4不同。本实施方式的压接端子201的电线压接部204构成为包括覆皮罩壁部249。带端子的电线200、压接端子
201、电线压接部204、覆皮罩壁部249的其他结构虽然在锯齿、缩进的有无、详细的形状上稍有不同，但大致为与上述的带端子的电线100、压接端子1、电线压接部4、覆皮罩壁部49大致相同的结构。
[0108]
本实施方式的覆皮罩壁部249与上述的覆皮罩壁部49同样地，在图8、图10所示的压接端子201的俯视图中，形成为将绝缘覆皮部w2的末端w2a的宽度方向y的端部w2b覆盖的壁部。在压接端子201的俯视图中，覆皮罩壁部249与绝缘覆皮部w2的末端w2a的宽度方向y的两侧的端部w2b对应地分别各设置有1个、共计2个。
[0109]
而且，本实施方式的覆皮罩壁部249跨构成导体压接部46的各筒片42、43和中间部47分别各设置1个。更具体而言，各覆皮罩壁部249跨各筒片42、43的末端42a、43a侧的端部和中间部47的各立起端部47a的端面47b而形成为大致三角形状(特别参照图5、图6等)。
[0110]
一个覆皮罩壁部249跨筒片42和该筒片42侧的立起端部47a的端面47b而设置，在压接端子201压接于电线w后的该压接端子201的俯视图(图8、图10)中，该覆皮罩壁部249覆盖绝缘覆皮部w2的末端w2a的筒片42侧的端部w2b。另一个覆皮罩壁部249跨筒片43和该筒片43侧的立起端部47a的端面47b而设置，在压接端子201压接于电线w后的该压接端子201的俯视图(图8、图10)中，该覆皮罩壁部249覆盖绝缘覆皮部w2的末端w2a的筒片43侧的端部w2b。换言之，各覆皮罩壁部249形成为从各筒片42、43的覆皮压接部48侧的端部朝向立起端部47a的端面47b延伸，且沿着周向d1的长度逐渐变短。
[0111]
根据该结构，绝缘覆皮部w2在图8、图10所示的压接端子201的俯视图中，末端w2a在轴线方向x上位于覆皮罩壁部249的范围内，末端w2a的端部w2b位于覆皮罩壁部249的内侧。在此，如图8、图9、图10、图11所示，在压接端子201压接于电线w后的状态下，一个覆皮罩壁部249与在筒片42的中间部47侧的端部形成的喇叭口42b连续，另一个覆皮罩壁部249与在筒片43的中间部47侧的端部形成的喇叭口43b连续。
[0112]
如上述那样构成的带端子的电线200通过利用各覆皮罩壁部249覆盖从中间部47露出的绝缘覆皮部w2的末端w2a的端部w2b，从而能够阻止变成端部w2b落在在中间部47的端面47b侧的状态。根据该结构，例如在将防腐蚀材料10涂布于中间露出部w1a时，带端子的电线200能够设置成在高度方向z上在涂布喷嘴500(参照图11)与各端面47b之间不存在绝缘覆皮部w2的端部w2b的结构，能够适当地对该各端面47b的整个面配置防腐蚀材料10。其结果，本实施方式的防腐蚀材料10能够配置成将中间露出部w1a覆盖的同时将中间部47的该端面47b的整个面也一起覆盖，该端面47b也能够适当地进行防腐蚀(特别参照图7、图10、图11等)。
[0113]
另外，在带端子的电线200中，通过利用各覆皮罩壁部249按压从中间部47露出的绝缘覆皮部w2的末端w2a的端部w2b，从而在压接端子201已相对于电线w压紧并压接时，能够阻止绝缘覆皮部w2的末端w2a侧、末端w2a附近的导体部w1浮起。其结果，带端子的电线200能够在绝缘覆皮部w2的末端w2a附近抑制伴随压接而隆起的量。由此，带端子的电线200能够抑制绝缘覆皮部w2产生破裂部位，另外，能够利用防腐蚀材料10容易地覆盖导体部w1的中间露出部w1a整体、其附近的绝缘覆皮部w2，因此通过这一点也能够实现适当的防腐蚀。此外，这在上述带端子的电线100中也是同样的。
[0114]
以上说明的带端子的电线200与带端子的电线100同样地，通过确认在中间部47露出的该绝缘覆皮部w2的末端w2a的状态，从而能够进行压接不良的监视等的与产品管理相
关的各种检查。并且，带端子的电线200与带端子的电线100同样地，在将压接端子201压接于电线w时，能够利用覆皮罩壁部249抑制末端w2a的端部w2b的扩展。根据该结构，带端子的电线200能够由防腐蚀材料10适当地覆盖包括从压接端子201露出的导体部w1的部分，不会被绝缘覆皮部的末端w2a的端部w2b阻碍。其结果，带端子的电线200与带端子的电线100同样地，能够确保适当的防腐蚀性能。
[0115]
在此，以上说明的带端子的电线200跨构成导体压接部46的各筒片42、43和中间部47分别设置有覆皮罩壁部249。根据该结构，带端子的电线200能够通过各覆皮罩壁部249适当地覆盖在中间部47露出的绝缘覆皮部w2的末端w2a的端部w2b，能够如上所述地确保适当的防腐蚀性能。在此基础上，带端子的电线200与上述带端子的电线100相比，能够与从构成导体压接部46的各筒片42、43延伸的覆皮罩壁部249相应地增加利用电线压接部204保持导体部w1的力，提高导体部w1与压接端子201的连接可靠性(电接触、机械保持力)。
[0116]
另外，以上说明的带端子的电线200与带端子的电线100同样地，能够将防腐蚀材料10配置成在将中间露出部w1a覆盖的同时将中间部47的该端面47b也一起覆盖，因此能够抑制在容易产生电化学腐蚀的该端面47b附近的部位产生该腐蚀。其结果，带端子的电线200能够确保更适当的防腐蚀性能。
[0117]
此外，上述的本发明的实施方式所涉及的带端子的电线并不限定于上述的实施方式，能够在权利要求书所记载的范围内进行各种变更。
[0118]
在以上的说明中，对防腐蚀材料10由uv固化型树脂构成的情况进行了说明，但不限于此，例如，也可以由通过施加热而固化的热固化型树脂构成。
[0119]
本实施方式所涉及的带端子的电线也可以通过适当组合以上说明的实施方式、变形例的构成要素来构成。