1.本发明涉及开关电器技术领域，具体涉及一种平动多触指隔离开关。
背景技术：2.在电力系统中，隔离开关主回路多采用旋转刀闸式的主回路结构，这种结构因绝缘要求，导致其结构不紧凑，外形尺寸和工作空间要求均较大，特别是在高电压电流等级时，这种缺点尤为明显，而小型化和轻量化是目前开关电器及其成套装备的主要发展方向，因而既要保证高电压电流等级，又要减小隔离开关的外形尺寸和工作空间，增大短时过载能力，这为本领域的开发工作带来了困难。
技术实现要素：3.为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供了一种平动多触指隔离开关。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种平动多触指隔离开关，其特征在于，包括底座组件、电机组件、传动组件、框架组件及主回路组件；
6.所述电机组件与所述传动组件采用键连接，所述电机组件能够通过所述传动组件控制所述主回路组件运动；
7.所述主回路组件包括进线排、出线排和动触头组件；
8.所述动触头组件包括顶板、底板和两个侧板，顶板、底板和两个侧板的中间形成矩形空腔，每个侧板的内侧均设置有若干个触指和弹簧，若干个弹簧触指组平行固定在侧板上；
9.所述动触头组件套装在出线排端部，进线排、出线排与动触头组件设置在同一条直线上，动触头组件能够在合闸、分闸位之间运动，使进线排与出线排之间接通或断开。
10.在一些实施例中，该平动多触指隔离开关为双极电动隔离开关，包括两个平行布置的所述主回路组件。
11.在一些实施例中，所述底座组件包括底座、齿条导轨和齿条；所述底座是由四根空心型钢焊接而成，整体呈h形；所述齿条放置在槽状的所述齿条导轨中，所述齿条导轨固定在底座顶面；所述底座组件用于为平动多触指隔离开关提供支撑和对外接口。
12.在一些实施例中，所述电机组件包括电机、转换开关和安装板；所述电机固定在安装板上；所述转换开关安装在电机的尾轴部位，用于提供手操转换信号。
13.在一些实施例中，所述传动组件包括主轴、左齿轮和右齿轮；所述左齿轮和右齿轮均为绝缘件；所述左齿轮沿齿厚方向在右侧设有环状轴套，所述右齿轮沿齿厚方向在左侧设有环状轴；所述左齿轮和右齿轮分别从所述主轴的两端穿入，且两个齿轮的轴套相互嵌套，为所述主轴提供绝缘保护；所述底板上设置有齿条，左齿轮和右齿轮分别与两个主回路组件中底板的齿条啮合，且左齿轮还与底座组件中齿条啮合；所述电机用于带动所述主轴、左齿轮及右齿轮整体转动。
14.在一些实施例中，所述框架组件包括左侧板、右侧板、上撑板、下撑板和中间隔板；所述左侧板和右侧板相互平行，分别固定在所述底座组件的左、右侧面；所述电机组件固定在左侧板上；所述电机与所述主轴相配合，以输出转矩；所述传动组件、上撑板和下撑板均固定在左侧板和右侧板之间，且上、下撑板相互平行；所述主回路组件整体固定在上撑板和下撑板之间；所述中间隔板架设在下撑板上，与左、右侧板保持平行，用于提供两个主回路组件之间的隔离。
15.在一些实施例中，还包括辅助回路组件，所述辅助回路组件包括触发齿轮、分闸位行程开关组、触发片组件、触发轴、端盖和合闸位行程开关组；其中所述触发齿轮、触发片组件和端盖固定在所述触发轴上，所述触发轴整体安装在所述左侧板的轴孔内，所述触发轴能够自由转动；所述触发齿轮与所述底座组件上的齿条啮合；当所述电机带动左齿轮旋转时，通过齿条进一步带动触发齿轮、触发轴及触发片组件旋转，从而触发分闸位行程开关组和合闸位行程开关组转换，提供开关分、合闸控制和状态信号。
16.在一些实施例中，所述触发片组件能够通过旋转来进行角度调整，以调整分、合闸位行程开关组的触发。
17.与现有技术相比，本发明的优点为：本发明提供的平动多触指隔离开关，用于直流回路的无载切换，其动触头组件中设置有两排对称分布的多组触指板，提高了触头接触可靠性，降低了主回路接触电阻，并使开关具有高短时过载能力；隔离开关采用齿轮齿条传动，具有结构紧凑、传动可靠的特点，且主回路侧向布置，辅助回路与主回路共用传动齿轮，减小了开关的外形尺寸和工作空间；此外，框架组件的合理布置使开关在高电压电流条件下具有良好的绝缘性。
附图说明
18.通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。
19.图1为本发明提供的平动多触指隔离开关的结构示意图；
20.图2为图1中的主回路组件的结构示意图；
21.图3为图1中的底座组件、传动组件及辅助回路组件的结构示意图。
具体实施方式
22.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
24.参照图1、图2和图3，本发明提供了一种平动多触指隔离开关，包括底座组件1、电机组件2、传动组件3、框架组件4及主回路组件5；电机组件2与传动组件3采用键连接，电机组件2能够通过传动组件3控制主回路组件5运动；主回路组件包括进线排52、出线排51和动触头组件53；动触头组件53包括顶板531、底板532和两个侧板535，顶板531、底板532和两个
侧板535的中间形成矩形空腔，每个侧板535的内侧均设置有若干个触指533和弹簧534，若干个弹簧触指组平行固定在侧板535上；动触头组件53套装在出线排51端部，进线排52、出线排51与动触头组件53设置在同一条直线上，动触头组件53能够在合闸、分闸位之间运动，使进线排52与出线排51之间接通或断开。
25.本发明提供的隔离开关触头结构，采用多触指双面夹持的方式，既增大了触头接触面，减小了接触电阻，又增大了触头接触的可靠性，提高了短时过载能力；且动触头运动采用平移方式，降低了开关对工作空间的要求。
26.进一步地，该平动多触指隔离开关为双极电动隔离开关，包括两个平行布置的主回路组件5。
27.优选地，参照图3，底座组件1包括底座11、齿条导轨12和齿条13；底座11是由四根空心型钢焊接而成，整体呈h形；齿条13放置在槽状的齿条导轨12中，齿条导轨12固定在底座顶面；底座组件用于为平动多触指隔离开关提供支撑和对外接口。
28.优选地，电机组件2包括电机21、转换开关22和安装板23；电机21固定在安装板23上；转换开关22安装在电机21的尾轴部位，用于提供手操转换信号。
29.优选地，传动组件3包括主轴31、左齿轮32和右齿轮33；左齿轮32和右齿轮33均为绝缘件；左齿轮32沿齿厚方向在右侧设有环状轴套，右齿轮33沿齿厚方向在左侧设有环状轴；左齿轮32和右齿轮33分别从主轴31的两端穿入，且两个齿轮的轴套相互嵌套，为主轴31提供绝缘保护；底板532上设置有齿条，左齿轮32和右齿轮33分别与两个主回路组件5中的底板532啮合，且左齿轮32还与底座组件1中的齿条13啮合；电机21用于带动主轴31、左齿轮32及右齿轮33整体转动。
30.优选地，框架组件4包括左侧板41、右侧板42、上撑板43、下撑板44和中间隔板45；左侧板41和右侧板42相互平行，分别固定在底座11的左、右侧面；电机组件2固定在左侧板41上；电机21与主轴31相配合，以输出转矩；传动组件3、上撑板43和下撑板44均固定在左侧板41和右侧板42之间；上撑板43和下撑板44相互平行，主回路组件5整体固定在上撑板43和下撑板44之间；中间隔板45架设在下撑板44上，与左、右侧板保持平行，用于提供两个主回路组件5之间的隔离。
31.优选地，还包括辅助回路组件6，辅助回路组件6包括触发齿轮61、分闸位行程开关组62、触发片组件63、触发轴64、端盖65和合闸位行程开关组66；其中触发齿轮61、触发片组件63和端盖65固定在触发轴64上，触发轴64整体安装在左侧板41的轴孔内，触发轴64能够自由转动；触发齿轮61与齿条咬合；当电机21带动左齿轮32旋转时，通过齿条13进一步带动触发齿轮61、触发轴64及触发片组件63旋转，从而触发分闸位行程开关组62和合闸位行程开关组66转换，提供开关分合闸控制和状态信号。
32.优选地，触发片组件63能够通过旋转来进行角度调整，以调整分、合闸位行程开关组62和66的触发位置，从而提高了辅助回路组件6装配的灵活性，降低了对尺寸控制的要求。
33.本发明提供的平动多触指隔离开关，在合闸时，电机21带动安装在主轴31上的左齿轮32和右齿轮33旋转，通过带有齿条的底板532将旋转运动转化为动触头组件53的平行移动，直至动触头组件53的矩形空腔包裹进线排52端部为止，此时触指533的两端触点分别搭接在进、出线排的端部，由弹簧534将触指533压紧，提供触头压力；运动过程中，动触头组
件53上的顶板531可作为滑块，在左侧板41、右侧板42之间、中间隔板45顶部的槽内滑动，保证动触头组件运动53的平稳性；电机21反转即可实现开关的分闸动作；通过平移动触头组件53实现开关的分、合闸，可有效减小开关动作对空间的要求。
34.综上，本发明提供的平动多触指隔离开关，用于直流回路的无载切换，其动触头组件中设置有两排对称分布的多组触指板，提高了触头接触可靠性，降低了主回路接触电阻，并使开关具有高短时过载能力；隔离开关采用齿轮齿条传动，具有结构紧凑、传动可靠的特点，且主回路侧向布置，辅助回路与主回路共用传动齿轮，减小了开关的外形尺寸和工作空间；此外，框架组件的合理布置使开关在高电压电流条件下具有良好的绝缘性。
35.以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。