储能电池集装装置的制作方法

1.本发明涉及储能电池技术领域，特别是涉及一种储能电池集装装置。


背景技术：

2.锂离子电池以其特有的性能优势广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，邮电通讯的不间断电源，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。
3.在锂离子电池大型储能领域，基本都是先将锂电池单体通过串并联的方式先组合成模组，然后模组再通过或串或并的方式组装成电池包，电池包再通过串并联方式安装在电池架上组成电池簇，然后再将多个电池簇固定在集装箱中，组成大型储能系统。电池簇分布在集装箱两侧，中间留有过道，以便于安装和维修。沿着集装箱的两侧面分别分布着冷却风道，用于散热降温。
4.随着储能市场的发展，用户要求储能系统能够具有更高的集中度，以增加单位体积内的储存能量，因此使用大型电池和减少储能系统中不提供能量存储的结构件是行之有效的方法，这就要求储能系统在增大体积能量密度的同时，仍能满足结构强度、散热等技术要求。而随着电池包的增大增重，对其的安全管理提出了更高的要求，快速安装或拆卸尤为重要。
5.但是，因为电池包体积大且重量重，快速安装或拆卸将变得非常困难。当某个电池包出现安全事故时，除了断电和消防灭火，其他的都只能等待，很容易发生因一个电池包故障而导致整个储能集装箱报废的情况，甚至可能因不能及时消除风险从而引起更大的事故，造成巨额财产损失。


技术实现要素：

6.基于此，有必要针对储能集装箱中电池包难以快速拆卸的问题，提供一种可快速拆卸电池包的储能电池集装装置。
7.一种储能电池集装装置，包括电池包、电池架与拆卸车，所述电池包用于收容锂电池，所述电池架具有多个用于收容所述电池包的收容格，所述电池包活动安装于所述收容格内，所述拆卸车包括机械手与防爆箱，所述防爆箱设置于所述机械手的一侧，所述电池包具有供所述机械手抓取的把手。
8.进一步的，所述收容格内设置弹射件，所述弹射件的端部抵触于安装在所述收容格内的电池包上。
9.进一步的，所述电池包具有凹槽，所述弹射件抵触于所述凹槽内。
10.进一步的，所述电池包的两侧为加固结构。
11.进一步的，所述加固结构具有滑槽，所述滑槽内设置有滚珠。
12.进一步的，所述拆卸车还包括底座、支架与升降板，所述支架安装在所述底座上，所述升降板滑动安装在所述支架上，所述机械手安装在所述升降板上。
13.进一步的，所述拆卸车还包括灭火器，所述灭火器安装在所述底座上。
14.进一步的，所述电池架的一侧设置有供所述拆卸车移动的移动轨道。
15.进一步的，还包括集装箱，所述电池架为两组，两组电池架相互固定连接，所述两组电池架安装在所述集装箱内。
16.上述储能电池集装装置，电池架的每个收容格内安装一个电池包，在电池包发生故障时，拆卸车快速到达故障电池包位置，使用机械手抓住故障电池包的把手，将故障电池包拉出并转移至防爆箱内，避免了因一个电池包故障而导致整个储能集装箱报废的情况，消除了安全风险，减小了财产损失。
附图说明
17.图1为一个实施例的储能电池集装装置的结构示意图；
18.图2为图1中局部a的放大示意图；
19.图3为图1中局部a的另一角度放大图；
20.图4为图1中拆卸车的示意图。
21.图中：110、电池包；111、把手；120、电池架；121、收容格；122、弹射件；130、拆卸车；131、机械手；132、防爆箱；133、底座；134、支架；135、升降板；136、灭火器；140、集装箱。
具体实施方式
22.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1、图2、图3与图4所示，在一个实施例中，一种储能电池集装装置，包括电池包110、电池架120与拆卸车130。电池包110用于收容锂电池，电池架120具有多个用于收容电池包110的收容格121。电池包110活动安装于收容格121内，拆卸车130包括机械手131与防爆箱132，防爆箱132设置于机械手131的一侧，电池包110具有供机械手131抓取的把手111。
24.上述储能电池集装装置，电池架120的每个收容格121内安装一个电池包110，在电池包110发生故障时，拆卸车130快速到达故障电池包110位置，使用机械手131抓住故障电池包110的把手111，将故障电池包110拉出并转移至防爆箱132内，避免了因一个电池包故障而导致整个储能集装箱报废的情况，消除了安全风险，减小了财产损失。
25.在本实施例中，收容格121内设置弹射件122，弹射件122的端部抵触于安装在收容格121内的电池包110上。该弹射件122包括多个可供自动开启弹射的弹簧。在电池包110发生故障时，弹射件122将故障电池包110弹出收容格121。具体的，电池包110具有凹槽(未示出)，弹射件122抵触于凹槽内。
26.在本实施例中，电池包110的两侧为加固结构(未示出)。该加固结构具有滑槽(未示出)，滑槽内设置有滚珠。因电池包重量大，加固结构增大了承载的强度，同时，滑槽和滚珠的设置，减小了装卸电池包110时摩檫力，使装卸更轻松便捷。
27.在本实施例中，拆卸车130还包括底座133、支架134、升降板135与灭火器136。支架134安装在底座133上，升降板135滑动安装在支架134上，机械手131安装在升降板135上。灭
火器136安装在底座133上。升降板135可以根据电池架120中故障电池包110的位置调整高度。
28.当检测到某个电池包110发生安全隐患时，控制系统发出指令，打开对应位置的集装箱门，断开电池包110的各物理连接后启动弹射件122，将电池包110从收容格121内弹出1/10～1/2，同时命令拆卸车130移动至相应位置，机械手131将电池包110从电池架上拉出至升降板135，再将其转移至防爆箱132内，必要时再喷射灭火剂，冷却降温。随后拆卸车130将故障电池包110转移至安全区域，进行隔离。
29.在本实施例中，电池架120的一侧设置有供拆卸车130移动的移动轨道。
30.在本实施例中，储能电池集装装置还包括集装箱140。电池架120为两组，两组电池架120相互固定连接成为一个整体，两组电池架120安装在集装箱140内。
31.本发明在电池包110的两侧开有放置有滚珠的滑槽，电池包110的背部开有凹槽，与电池架120的弹射件122相锲合，安装时电池包沿着滑槽可轻易装入电池架120的收容格121内，当某个电池包110发生安全隐患时，控制系统立即将电池包110从电池簇中断开，断开电连接和线束，启动弹射件122将电池包弹出。同时控制系统启动拆卸车130行驶至被弹射出的电池包110，将其立即取下放入防爆箱132内，并对其降温，并运送至安全区域。从而避免了错过最佳采取措施的时间，也避免了隐患蔓延至邻近电池包110而造成电池簇甚至整个储能集装箱的报废。
32.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。