![一种电解液、包含该电解液的电化学装置和电子装置的制作方法](http://img.xjishu.com/img/zl/2021/12/17/bbubyg7up.jpg)
1.本技术涉及电化学技术领域,特别是涉及一种电解液、包含该电解液的电化学装置和电子装置。
背景技术:2.锂离子电池具有储能密度大、开路电压高、自放电率低、循环寿命长、安全性好等优点,广泛应用于便携式电能储存、电子设备、电动汽车等各个领域。但也对锂离子电池的综合性能提出更高的要求,例如同时具有高的能量密度、良好的高温存储性能和循环性能等。然而,随着高能量密度而来的是高温存储性能和循环性能的下降。
3.在相关技术中,多采用电解液添加剂来改善锂离子电池的高温存储性能和循环性能。然而,大多数添加剂通过在正极成膜来改善高温存储,但往往因为粘度太大或所成膜阻抗太大,严重恶化了锂离子电池的低温放电性能和循环性能。而部分成膜阻抗较低的添加剂,往往很容易恶化锂离子电池的高温存储性能。因此,亟待开发能够有效改善锂离子电池高温存储性能的电解液。
技术实现要素:4.本技术的目的在于提供一种电解液、包含该电解液的电化学装置和电子装置,以提高电化学装置的高温存储性能。
5.本技术的第一方面提供了一种电解液,其包括碳酸亚乙酯、碳酸亚丙酯和氟代碳酸亚乙酯,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙酯的质量百分含量为a,碳酸亚丙酯的质量百分含量b为12%至35%,氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量c为0.2%至2.5%,且满足0.1≤a/b≤0.75。不限于任何理论,通过调控碳酸亚丙酯的质量百分含量b为12%至35%、氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量c为0.2%至2.5%、碳酸亚乙酯和碳酸亚丙酯的质量比例a/b为0.1至0.75,有利于提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。
6.在本技术的一种实施方案中,1.0%≤a≤20%。通过调控碳酸亚乙酯的质量百分含量a在上述范围内,有利于提高电化学装置的循环性能和容量保持率、降低电化学装置的体积膨胀率。在本技术的一种实施方案中,电解液还可以包括链状碳酸酯,以电解液的质量为基准,链状碳酸酯的质量百分含量为d,链状碳酸酯包括碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、碳酸甲基异丙酯、碳酸甲丁酯、碳酸二乙酯、碳酸二丙酯或碳酸二丁酯中的至少一种,电解液满足0.04≤a/d≤0.35。通过调控a/d的值在上述范围内,有利于碳酸亚乙酯和链状碳酸酯产生协同作用,提高电化学装置在高电压下的循环性能和高温存储性能。
7.在本技术的一种实施方案中,30%≤d≤60%。通过调控链状碳酸酯的质量百分含量在上述范围内,有利于提高电化学装置在高电压下的综合性能,例如循环性能、倍率性能等。
8.在本技术的一种实施方案中,电解液还可以包括磺内酯化合物,磺内酯化合物包括1,3
‑
丙烷磺内酯、2,4
‑
丁烷磺酸内酯或1,4
‑
丁磺酸内酯中的至少一种,以电解液的质量
为基准,磺内酯化合物的质量百分含量e为0.5%至5%。
9.在本技术的一种实施方案中,c≤e。通过调控磺内酯化合物的质量百分含量在上述范围内且大于氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量,有利于提高电化学装置的循环性能和高温存储性能、减少循环产气量。本技术的正极可以指正极极片,负极可以指负极极片。
10.在本技术的一种实施方案中,电解液还可以包括添加剂a,添加剂a包括碳酸亚乙烯酯、乙烯基碳酸亚乙酯、硫酸亚乙酯、二氟磷酸锂或硼锂盐中的至少一种。不限于任何理论,通过选择上述添加剂a,有利于提高电化学装置在高电压下的循环性能、高温存储性能和安全性能。
11.在本技术的一种实施方案中,电解液满足如下关系中的至少一者:(a)添加剂a包括碳酸亚乙烯酯,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙烯酯的质量百分含量a1为0.01%至2%;(b)添加剂a包括硫酸亚乙酯,以电解液的质量为基准,硫酸亚乙酯的质量百分含量a2为0.01%至2%;(c)添加剂a包括硼锂盐,硼锂盐包括四氟硼酸锂、二氟草酸硼酸锂或二草酸硼酸锂中的至少一种,以电解液的质量为基准,硼锂盐的质量百分含量a3为0.01%至2%;(d)电解液包含碳酸亚乙烯酯和硫酸亚乙酯,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙烯酯的质量百分含量为a1,硫酸亚乙酯的质量百分含量为a2,满足0.1<a2/a1≤12;(e)电解液包含碳酸亚乙烯酯和硫酸亚乙酯,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙烯酯的质量百分含量为a1,硫酸亚乙酯的质量百分含量为a2,满足0.02%≤a1+a2≤3%;(f)电解液包含碳酸亚乙烯酯和硼锂盐,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙烯酯的质量百分含量为a1,硼锂盐的质量百分含量为a3,满足0.01%≤a1+a3≤3%;(g)电解液包含碳酸亚乙烯酯和硼锂盐,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙烯酯的质量百分含量为a1,硼锂盐的质量百分含量为a3,满足0.1≤a1/a3≤10。电解液满足上述关系中的至少一者,有利于在高电压下形成稳定性较强的固体电解质界面(sei)膜和正极电解液界面(cei)膜,使得各物质之间形成良好的协同作用,从而提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。
12.在本技术的一种实施方案中,添加剂a可以包括碳酸亚乙烯酯,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙烯酯的质量百分含量a1为0.01%至2%。
13.在本技术的一种实施方案中,添加剂a可以包括硫酸亚乙酯,以电解液的质量为基准,硫酸亚乙酯的质量百分含量a2为0.01%至2%。
14.在本技术的一种实施方案中,添加剂a可以包括碳酸亚乙烯酯和硫酸亚乙酯,满足0.1<a2/a1≤12和/或0.02%≤a1+a2≤3%。通过调控硫酸亚乙酯的质量百分含量在上述范围内,而且满足0.1<a2/a1≤12和/或0.02%≤a1+a2≤3%时,能够形成在高电压下稳定性较强的sei和cei,并与碳酸亚乙酯和碳酸亚丙酯形成良好的协同作用,从而提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。
15.在本技术的一种实施方案中,添加剂a可以包括硼锂盐,硼锂盐包括四氟硼酸锂、二氟草酸硼酸锂、二草酸硼酸锂中的至少一种,以电解液的质量为基准,硼锂盐的质量百分含量a3为0.01%至2%。
16.在本技术的一种实施方案中,添加剂a可以包括碳酸亚乙烯酯和硼锂盐满足0.01%≤a1+a3≤3%和/或0.1≤a1/a3≤10。当选择上述硼锂盐且调控其质量百分含量在上述范围内,同时满足0.01%≤a1+a3≤3%和/或0.1≤a1/a3≤10时,能够形成在高电压下稳定性较强的固体电解质界面(sei)和正极电解液界面(cei),并与碳酸亚乙酯和碳酸亚丙
酯形成良好的协同作用,从而提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。
17.在本技术的一种实施方案中,电解液还可以包括添加剂b,以电解液的质量为基准,添加剂b的质量百分含量为0.5%至4%,添加剂b包括丁二腈、己二腈、庚二腈、辛二腈、1,4
‑
二氰基
‑2‑
丁烯、1,4
‑
二氰基
‑2‑
甲基
‑2‑
丁烯、1,4
‑
二氰基
‑2‑
乙基
‑2‑
丁烯、1,4
‑
二氰基
‑
2,3
‑
二甲基
‑2‑
丁烯、1,4
‑
二氰基
‑
2,3
‑
二乙基
‑2‑
丁烯、1,6
‑
二氰基
‑3‑
己烯、1,6
‑
二氰基
‑2‑
甲基
‑3‑
己烯、1,6
‑
二氰基
‑2‑
甲基
‑5‑
甲基
‑3‑
己烯、乙二醇二乙氰醚、1,3,6
‑
己烷三甲腈或1,2,3
‑
三(2
‑
氰氧基)丙烷中的至少一种,优选地,添加剂b包括丁二腈、己二腈、1,4
‑
二氰基
‑2‑
丁烯、乙二醇二乙氰醚、1,3,6
‑
己烷三甲腈或1,2,3
‑
三(2
‑
氰氧基)丙烷中的至少一种。通过调控添加剂b的质量百分含量在上述范围内,有利于提高电化学装置的高温存储性能和循环性能,并控制生产成本。当选择上述添加剂b,有利于进一步提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。
18.在本技术的一种实施方案中,电解液包含磺内酯化合物、二氟磷酸锂、四氟硼酸锂和1,3,6
‑
己烷三甲腈。
19.在本技术的一种实施方案中,电解液包含磺内酯化合物、二氟磷酸锂、二草酸硼酸锂和1,3,6
‑
己烷三甲腈。
20.在本技术的一种实施方案中,电解液包含磺内酯化合物、二氟磷酸锂、硫酸乙烯酯和1,3,6
‑
己烷三甲腈。
21.在本技术的一种实施方案中,电解液包含碳酸碳酸亚乙酯、碳酸亚丙酯、氟代碳酸亚乙酯、1,3
‑
丙烷磺内酯和碳酸亚乙烯酯,满足c≥2a1,且c+2a1≤2.5。当选电解液包含上述成份且控制氟代碳酸亚乙酯和碳酸亚乙烯酯的质量百分含量在上述范围内,可以使正极极片和负极极片表面形成的保护膜成分多元化,形成的保护膜稳定且厚度在适合的范围内,有利于进一步提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。
22.在本技术的一种实施方案中,电解液还可以包括式(i)所示化合物,以电解液的质量为基准,式(i)化合物的质量百分含量g为0.01%至2%:
[0023][0024]
其中,r选自未取代或被ra取代的c1至c8的氟代烷基、未取代或被ra取代的c2至c
10
的氟代烯基、未取代或被ra取代的c6至c
10
的氟代芳基;
[0025]
各个基团的取代基ra各自独立地包括氰基、羧基或硫酸基中的至少一种。
[0026]
例如,式(i)化合物包括下述结构化合物i
‑
1至i
‑
9中的任意一个。在本技术的一种实施方案中,电解液还可以包括下述结构化合物i
‑
1至i
‑
9中的至少一种:
[0027][0028][0029]
本技术的第二方面提供了一种电化学装置,电化学装置包括正极极片、负极极片、隔离膜和前述任一实施方案中的电解液。
[0030]
在本技术的一种实施方案中,电化学装置还包括正极极片,正极极片包括正极材料层,正极材料层包括正极活性材料,正极活性材料的粒径满足0.4μm≤d
v
50≤20μm,2μm≤d
v
90≤40μm。通过调控正极活性材料的dv50和dv90在上述范围内,正极活性材料不易与电解液发生副反应,提高电化学装置的循环性能和和安全性能、减少循环过程中的产气量。
[0031]
在本技术的一种实施方案中,正极活性材料的d
v
50为fμm,电化学装置满足条件(
ⅰ
)至(
ⅲ
)中的至少一者:(
ⅰ
)0.05≤c/f
×
100≤1;(
ⅱ
)电解液包括磺内酯化合物,以电解液的质量为基准,磺内酯化合物的质量百分含量为e,0.08≤e/f
×
100≤3;(
ⅲ
)电解液包括式(i)化合物,以电解液的质量为基准,式(i)化合物的质量百分含量为g,0.02≤g/f
×
100≤1。当电解液中包括磺内酯化合物时,通过调控e/f
×
100的值在上述范围内,有利于提高电化学装置的循环性能和高温存储性能。当电解液中包括式(i)化合物,通过调控g/f
×
100的值在上述范围内,有利于提高电化学装置的高温存储性能、循环性能和安全性能。
[0032]
在本技术的一种实施方案中,正极活性材料包括元素m,元素m包括al、mg、ti、cr、b、fe、zr、y、na、w、f或s中的至少一种,以正极活性材料中除锂之外的金属元素的质量为基准,元素a的质量百分含量小于或等于0.5%。通过调控元素m的质量百分含量在上述范围内,有利于提高电化学装置的循环性能、容量保持率以及安全性能。选择上述范围内的元素m,有利于提高电化学装置的循环性能和高温存储性能。
[0033]
在本技术的一种实施方案中,正极活性材料包括含锂镍过渡金属氧化物。
[0034]
在本技术的一种实施方案中,电化学装置的充电截止电压大于或等于4.2v。
[0035]
本技术提供一种电解液、包含该电解液的电化学装置和电子装置,一种电解液,其包括碳酸亚乙酯、碳酸亚丙酯和氟代碳酸亚乙酯,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙酯的质量百分含量为a,碳酸亚丙酯的质量百分含量b为12%至35%,氟代碳酸亚乙酯的质量百分
含量c为0.2%至2.5%,且满足0.1≤a/b≤0.75。通过调控碳酸亚丙酯的质量百分含量为12%至35%、氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量为0.2%至2.5%,以及碳酸亚乙酯和碳酸亚丙酯的比例为0.1至0.75,有利于提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。
[0036]
本技术还提供一种电子装置,其包含本技术中所描述的任意一种电化学装置。
[0037]
本技术实施例的额外层面及优点将部分地在后续说明中描述、显示、或是经由本技术实施例的实施而阐释。
具体实施方式
[0038]
为使本技术的目的、技术方案、及优点更加清楚明白,以下参照实施例,对本技术进一步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他技术方案,都属于本技术保护的范围。
[0039]
需要说明的是,本技术的具体实施方式中,以锂离子电池作为电化学装置的例子来解释本技术,但是本技术的电化学装置并不仅限于锂离子电池。
[0040]
本技术的目的在于提供一种电解液、包含该电解液的电化学装置和电子装置,以提高电化学装置的高温存储性能。
[0041]
本技术的第一方面提供了一种电解液,其包括碳酸亚乙酯、碳酸亚丙酯和氟代碳酸亚乙酯,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙酯的质量百分含量为a,碳酸亚丙酯的质量百分含量b为12%至35%,氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量c为0.2%至2.5%,且满足0.1≤a/b≤0.75。不限于任何理论,通过调控碳酸亚丙酯的质量百分含量b为12%至35%、氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量c为0.2%至2.5%、碳酸亚乙酯和碳酸亚丙酯的质量比例a/b为0.1至0.75,有利于提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。
[0042]
例如,碳酸亚丙酯的质量百分含量b可以为12%、15%、18%、20%、23%、25%、28%、30%、35%或为其间的任意范围。当碳酸亚丙酯的质量百分含量过低时(例如低于12%),对电化学装置动力学性能改善不明显。随着碳酸亚丙酯的质量百分含量增加,由于碳酸亚丙酯具有较高的介电常数(69c/v.m),有利于提高电化学装置的动力学性能。当碳酸亚丙酯的质量百分含量过高时(例如高于35%),导致其它组分含量降低,影响电化学装置的循环性能和高温存储性能。通过调控碳酸亚丙酯的质量百分含量在上述范围内,有利于提高电化学装置的循环性能和高温存储性能。
[0043]
例如,a/b的值可以为0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.75或为其间的任意范围。通过调控a/b的值在上述范围内,有利于碳酸亚乙酯和碳酸亚丙酯产生协同作用,提高电解液的耐氧化性,减少电化学装置在循环过程中的产气量,提高电化学装置的循环性能和高温存储性能。
[0044]
例如,氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量c可以为0.2%、0.5%、0.8%、1%、1.4%、1.8%、2%、2.5%或为其间的任意范围。不限于任何理论,当氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量过低时(例如低于0.2%),对电化学装置性能的改善不明显。随着氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量增加,有利于提高电化学装置的循环性能和容量保持率。当氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量过高时(例如高于2.5%),电化学装置在化成后氟代碳酸亚乙酯残余量较多,容易导致电化学装置在高电压下循环和存储时产气,使得电化学装置的膨胀率增大。因此,通
过调控氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量在上述范围内,有利于提高电化学装置的容量保持率,以及在高电压下的循环性能和高温存储性能。在本技术中的高电压是指充电截止电压大于或等于4.2v。
[0045]
在本技术的一种实施方案中,0.1≤a/b≤0.5,且氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量c为0.2%至1.8%。在此范围内电解液整体抗氧化性能较好,且电化学装置化成之后氟代碳酸亚乙酯酯的残留量在合适的范围内,使电解液整体更为匹配,在高电压下的循环和高温存储性能更好。
[0046]
在本技术的一种实施方案中,1.0%≤a≤20%。例如,碳酸亚乙酯的质量百分含量a可以为1.0%、2%、5%、8%、10%、12%、15%、18%、20%或为其间的任意范围。不限于任何理论,当碳酸亚乙酯的质量百分含量过低时(例如低于1.0%),不能有效抑制负极活性材料与电解液之间的副反应,恶化电化学装置的循环性能和高温存储性能。随着碳酸亚乙酯的质量百分含量增加,有利于负极形成稳定的固体电解质界面(sei)膜,从而抑制负极活性材料与电解液之间的反应,提高电化学装置的循环性能和容量保持率。当碳酸亚乙酯的质量百分含量过高时(例如大于20%),在高电压下容易导致电化学装置在循环、存储和浮充等过程中出现严重胀气,使得电化学装置的体积膨胀率增大。通过调控碳酸亚乙酯的质量百分含量在上述范围内,有利于提高电化学装置的循环性能和容量保持率、降低电化学装置的体积膨胀率。
[0047]
在本技术的一种实施方案中,电解液还可以包括链状碳酸酯,以电解液的质量为基准,链状碳酸酯的质量百分含量为d,链状碳酸酯包括碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、碳酸甲基异丙酯、碳酸甲丁酯、碳酸二乙酯、碳酸二丙酯或碳酸二丁酯中的至少一种,电解液满足0.04≤a/d≤0.35和/或30%≤d≤60%。
[0048]
例如,a/d的值可以为0.04、0.08、0.1、0.13、0.17、0.2、0.23、0.27、0.3、0.35或为其间的任意范围。不限于任何理论,通过调控a/d的值在上述范围内,有利于碳酸亚乙酯和链状碳酸酯产生协同作用,提高电化学装置在高电压下的循环性能和高温存储性能。
[0049]
例如,链状碳酸酯的质量百分含量d可以为30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%或为其间的任意范围。不限于任何理论,当链状碳酸酯的质量百分含量过低时(例如低于30%),对电化学装置的性能改善不明显。随着链状碳酸酯的质量百分含量增加,由于其具有良好的化学稳定性,从而有利用改善电化学装置在高电压下的综合性能。当链状碳酸酯的质量百分含量过高时(例如高于60%),会导致电解液的粘度急剧增大,影响锂离子的传输,恶化电化学装置的动力学性能。因此,通过调控链状碳酸酯的质量百分含量在上述范围内,有利于提高电化学装置在高电压下的综合性能,例如循环性能、倍率性能等。
[0050]
在本技术的一种实施方案中,电解液还可以包括磺内酯化合物,磺内酯化合物包括1,3
‑
丙烷磺内酯、2,4
‑
丁烷磺酸内酯或1,4
‑
丁磺酸内酯中的至少一种,以电解液的质量为基准,磺内酯化合物的质量百分含量e为0.5%至5%,且c≤e。例如,磺内酯化合物的质量百分含量为0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%、5%或为其间的任意范围,且大于氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量。
[0051]
不限于任何理论,当磺内酯化合物的质量百分含量过低时(例如低于0.5%),对电化学装置的性能改善不明显。随着磺内酯化合物的质量百分含量增加,有利于负极形成稳定的sei膜以抑制电解液与负极活性材料之间的副反应,同时有利于正极形成稳定的正极
电解液界面(cei)膜以抑制正极产生相变,从而改善电化学装置的循环性能、循环产气和高温存储性能等。当磺内酯化合物的质量百分含量过高时(例如高于5%),电化学装置的动力学性能和循环性能均恶化。此外,当磺内酯化合物的含量小于氟代碳酸亚乙酯的含量时,无法形成稳定的sei膜,以抑制氟代碳酸亚乙酯在负极的氧化分解,从而影响电化学装置的高温存储性能、循环性能和循环产气。通过调控磺内酯化合物的质量百分含量在上述范围内且大于氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量,有利于提高电化学装置的循环性能和高温存储性能、减少循环产气量。本技术的正极可以指正极极片,负极可以指负极极片。
[0052]
在本技术的一种实施方案中,电解液还可以包括添加剂a,添加剂a包括碳酸亚乙烯酯、乙烯基碳酸亚乙酯、硫酸亚乙酯、二氟磷酸锂或硼锂盐中的至少一种。不限于任何理论,通过选择上述添加剂a,有利于提高电化学装置在高电压下的循环性能、高温存储性能和安全性能。
[0053]
在本技术的一种实施方案中,电解液满足如下关系中的至少一者:(a)添加剂a包括碳酸亚乙烯酯,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙烯酯的质量百分含量a1为0.01%至2%;(b)添加剂a包括硫酸亚乙酯,以电解液的质量为基准,硫酸亚乙酯的质量百分含量a2为0.01%至2%;(c)添加剂a包括硼锂盐,硼锂盐包括四氟硼酸锂、二氟草酸硼酸锂或二草酸硼酸锂中的至少一种,以电解液的质量为基准,硼锂盐的质量百分含量a3为0.01%至2%;(d)电解液包含碳酸亚乙烯酯和硫酸亚乙酯,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙烯酯的质量百分含量为a1,硫酸亚乙酯的质量百分含量为a2,满足0.1<a2/a1≤12;(e)电解液包含碳酸亚乙烯酯和硫酸亚乙酯,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙烯酯的质量百分含量为a1,硫酸亚乙酯的质量百分含量为a2,满足0.02%≤a1+a2≤3%;(f)电解液包含碳酸亚乙烯酯和硼锂盐,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙烯酯的质量百分含量为a1,硼锂盐的质量百分含量为a3,满足0.01%≤a1+a3≤3%;(g)电解液包含碳酸亚乙烯酯和硼锂盐,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙烯酯的质量百分含量为a1,硼锂盐的质量百分含量为a3,满足0.1≤a1/a3≤10。电解液满足上述关系中的至少一者,有利于在高电压下形成稳定性较强的sei膜和cei膜,使得各物质之间形成良好的协同作用,从而提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。
[0054]
在本技术的一种实施方案中,添加剂a可以包括碳酸亚乙烯酯,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙烯酯的质量百分含量a1为0.01%至2%。例如,碳酸亚乙烯酯的质量百分含量a1可以为0.01%、0.05%、0.1%、0.3%、0.5%、0.8%、1%、1.2%、1.5%、1.8%、2%或为其间的任意范围。通过调控碳酸亚乙酯的质量百分含量在上述范围内,有利于负极形成稳定的sei膜以抑制电解液与负极活性材料之间的副反应,有利于正极形成稳定的cei膜以抑制正极产生相变,从而改善电化学装置的循环性能、循环产气和高温存储性能等。同时通过调控碳酸亚乙酯的质量百分含量在上述范围内,可以减少由于碳酸亚乙酯含量过高导致的形成的保护膜厚度过厚影响电池阻抗,以及由于碳酸亚乙酯含量过低导致的对正极或负极保护不充分的情况。
[0055]
在本技术的一种实施方案中,添加剂a可以包括硫酸亚乙酯,以电解液的质量为基准,硫酸亚乙酯的质量百分含量为a2为0.01%至2%。例如,硫酸亚乙酯的质量百分含量a2可以为0.01%、0.05%、0.1%、0.3%、0.5%、0.8%、1%、1.2%、1.5%、1.8%、2%或为其间的任意范围。
[0056]
在本技术的一种实施方案中,添加剂a可以包括碳酸亚乙烯酯和硫酸亚乙酯,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙烯酯的质量百分含量为a1,硫酸亚乙酯的质量百分含量为a2,电解液满足0.1<a2/a1≤12和/或0.02%≤a1+a2≤3%。例如,a2/a1的值可以为0.1、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12或为其间的任意范围。例如,a1+a2的值可以为0.02%、0.05%、0.1%、0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%或为其间的任意范围。
[0057]
通过调控碳酸亚乙烯酯和硫酸亚乙酯的质量百分含量在上述范围内,而且满足0.1<a2/a1≤12和/或0.02%≤a1+a2≤3%时,能够形成在高电压下稳定性较强的sei膜和cei膜,并与碳酸亚乙酯和碳酸亚丙酯形成良好的协同作用,从而提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。
[0058]
在本技术的一种实施方案中,添加剂a可以包括碳酸亚乙烯酯和包括硼锂盐,硼锂盐包括四氟硼酸锂、二氟草酸硼酸锂、二草酸硼酸锂中的至少一种,以电解液的质量为基准,硼锂盐的质量百分含量a3为0.01%至2%,电解液满足0.01%≤a1+a3≤3%和/或0.1≤a1/a3≤10。例如,硼锂盐的质量百分含量a3可以为0.01%、0.05%、0.1%、0.3%、0.5%、0.8%、1%、1.2%、1.5%、1.8%、2%或为其间的任意范围。例如,a1+a3的值可以为0.01%、0.05%、0.1%、0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%或为其间的任意范围。例如,a1/a3的值可以为0.1、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或为其间的任意范围。
[0059]
不限于任何理论,当选择上述硼锂盐且调控其质量百分含量在上述范围内,同时满足0.01%≤a1+a3≤3%和/或0.1≤a1/a3≤10时,能够形成在高电压下稳定性较强的sei膜和cei膜,并与碳酸亚乙酯和碳酸亚丙酯形成良好的协同作用,从而提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。
[0060]
在本技术的一种实施方案中,电解液还可以包括添加剂b,以电解液的质量为基准,添加剂b的质量百分含量为0.5%至4%,添加剂b包括丁二腈、己二腈、庚二腈、辛二腈、1,4
‑
二氰基
‑2‑
丁烯、1,4
‑
二氰基
‑2‑
甲基
‑2‑
丁烯、1,4
‑
二氰基
‑2‑
乙基
‑2‑
丁烯、1,4
‑
二氰基
‑
2,3
‑
二甲基
‑2‑
丁烯、1,4
‑
二氰基
‑
2,3
‑
二乙基
‑2‑
丁烯、1,6
‑
二氰基
‑3‑
己烯、1,6
‑
二氰基
‑2‑
甲基
‑3‑
己烯、1,6
‑
二氰基
‑2‑
甲基
‑5‑
甲基
‑3‑
己烯、乙二醇二乙氰醚、1,3,6
‑
己烷三甲腈或1,2,3
‑
三(2
‑
氰氧基)丙烷中的至少一种,优选地,添加剂b包括丁二腈、己二腈、1,4
‑
二氰基
‑2‑
丁烯、乙二醇二乙氰醚、1,3,6
‑
己烷三甲腈或1,2,3
‑
三(2
‑
氰氧基)丙烷中的至少一种。例如,添加剂b的质量百分含量可以为0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%或为其间的任意范围。
[0061]
不限于任何理论,当添加剂b的质量百分含量过低时(例如低于0.5%),对cei膜的结构稳定性改善效果不明显。当添加剂b的质量百分含量在合适的范围内时,添加剂b与正极活性材料中的过渡金属络合产生的协同作用有利于形成更稳定的cei膜,从而抑制在正极界面的副反应,提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。当添加剂b的质量百分含量过高时(例如高于4%),并不能进一步改善电化学装置的性能,造成添加剂b的浪费,导致生产成本提高。通过调控添加剂b的质量百分含量在上述范围内,有利于提高电化学装置的高温存储性能和循环性能,并控制生产成本。不限于任何理论,当选择上述添加剂b,有利于进一步提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。
[0062]
在本技术的一种实施方案中,电解液包含磺内酯化合物、二氟磷酸锂、四氟硼酸锂和1,3,6
‑
己烷三甲腈。
[0063]
在本技术的一种实施方案中,电解液包含磺内酯化合物、二氟磷酸锂、二草酸硼酸锂和1,3,6
‑
己烷三甲腈。
[0064]
在本技术的一种实施方案中,电解液包含磺内酯化合物、二氟磷酸锂、硫酸乙烯酯和1,3,6
‑
己烷三甲腈。当电解液包含上述成份时,磺内酯化合物、二氟磷酸锂、硫酸乙烯酯和1,3,6
‑
己烷三甲腈化合物共同作用,能够提高sei膜和cei膜的稳定性,有利于进一步提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。
[0065]
在本技术的一种实施方案中,电解液包含碳酸碳酸亚乙酯、碳酸亚丙酯、氟代碳酸亚乙酯、1,3
‑
丙烷磺内酯和碳酸亚乙烯酯,满足c≥2a1,且c+2a1≤2.5%。例如,c+2a1的值可以为0.22%、0.5%、0.75%、1%、1.25%、1.5%、1.75%、2.%、2.25%、2.5%或为其间的任意范围。当电解液包含上述成份且控制氟代碳酸亚乙酯和碳酸亚乙烯酯的质量百分含量在上述范围内,可以使sei膜和cei膜的成分多元化,且稳定性和厚度在适合的范围内,有利于进一步提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。
[0066]
在本技术的一种实施方案中,电解液还可以包括式(i)所示化合物,以电解液的质量为基准,式(i)化合物的质量百分含量g为0.01%至2%:
[0067][0068]
其中,r选自未取代或被ra取代的c1至c8的氟代烷基、未取代或被ra取代的c2至c8的氟代烯基、未取代或被ra取代的c6至c
10
的氟代芳基;
[0069]
各个基团的取代基ra各自独立地包括氰基、羧基或硫酸基中的至少一种。
[0070]
例如,式(i)化合物包括下述结构化合物i
‑
1至i
‑
9中的任意一个。在本技术的一种实施方案中,电解液还可以包括下述结构化合物i
‑
1至i
‑
9中的至少一种:
[0071][0072]
例如,式(i)化合物的质量百分含量g可以为0.01%、0.05%、0.1%、0.3%、0.5%、0.8%、1%、1.2%、1.5%、1.8%、2%或为其间的任意范围。不限于任何理论,通过调控式(i)化合物的质量百分含量在上述范围内,由于其具有较强的高压稳定性和抗氧化性,既有利于负极形成稳定的sei膜以抑制电解液与负极活性材料之间的副反应,又有利于正极形成稳定的cei膜以抑制正极产生相变,而且在电化学装置的循环过程中能够持续修复sei膜和cei膜,从而有利于提高电化学装置在高电压下的高温存储性能、循环性能和安全性能。
[0073]
在本技术的一种实施方案中,电解液还可以包括碳酸亚乙酯、碳酸亚丙酯、碳酸亚丁酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、丙酸丁酯、丁酸甲酯、丁酸乙酯、丁酸丙酯、戊酸甲酯、戊酸乙酯、新戊酸甲酯、新戊酸乙酯、新戊酸丁酯中的至少一种。
[0074]
在本技术的一种实施方案中,电解液还可以包括锂盐,锂盐包括六氟磷酸锂(lipf6)、双氟磺酰亚胺锂(lifsi)、双三氟甲烷磺酰亚胺锂(litfsi)中的至少一种,优选地,锂盐包括lipf6。本技术对锂盐的浓度没有特别限制,只要能实现本技术的目的即可,例如,基于电解液的质量,锂盐的质量百分含量可以为8%至18%,优选为10%至15%。
[0075]
本技术第二方面提供一种电化学装置,包括正极极片、负极极片、隔离膜和本技术上述任一实施方案中的电解液,得到的电化学装置具有良好的高温存储性能和循环性能。
[0076]
在本技术的一种实施方案中,电化学装置还包括正极极片,正极极片包括正极材料层,正极材料层包括正极活性材料,正极活性材料的粒径满足0.4μm≤d
v
50≤20μm,2μm≤d
v
90≤40μm。例如,正极活性材料的dv50可以为0.4μm、1μm、5μm、8μm、10μm、13μm、15μm、18μm、20μm或为其间的任意范围。正极活性材料的dv90可以为2μm、5μm、10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm或为其间的任意范围。不限于任何理论,通过调控正极活性材料的dv50和dv90在上述范围内,正极活性材料不易与电解液发生副反应,可以抑制电化学装置在循环过程中产气,同时还可以降低电解液中添加剂的含量,并形成稳定的cei膜,进一步抑制副
反应的产生,提高电化学装置的循环性能和和安全性能、减少循环过程中的产气量。
[0077]
在本技术的一种实施方案中,正极活性材料的d
v
50为fμm,电化学装置满足条件(
ⅰ
)至(
ⅲ
)中的至少一者:(
ⅰ
)0.05≤c/f
×
100≤1;(
ⅱ
)电解液包括磺内酯化合物,以电解液的质量为基准,磺内酯化合物的质量百分含量为e,0.08≤e/f
×
100≤3;(
ⅲ
)电解液包括式(i)化合物,以电解液的质量为基准,式(i)化合物的质量百分含量为g,0.02≤g/f
×
100≤1。例如,c/f
×
100的值可以为0.05、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1或为其间的任意范围。例如,e/f
×
100的值可以为0.08、0.1、0.5、1、1.5、2、2.5、3或为其间的任意范围。例如,g/f
×
100的值可以为0.02、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、9、1或为其间的任意范围。
[0078]
不限于任何理论,通过调控c/f
×
100的值在上述范围内,有利于提高电化学装置的循环性能和高温存储性能、降低电化学装置的膨胀率。当电解液中包括磺内酯化合物时,通过调控e/f
×
100的值在上述范围内,有利于提高电化学装置的循环性能和高温存储性能。当电解液中包括式(i)化合物,通过调控g/f
×
100的值在上述范围内,有利于提高电化学装置的高温存储性能、循环性能和安全性能。
[0079]
在本技术的一种实施方案中,正极活性材料包括元素m,元素m包括al、mg、ti、cr、b、fe、zr、y、na、w、f或s中的至少一种,以正极活性材料中除锂之外的金属元素的质量为基准,元素m的质量百分含量小于或等于0.5%。例如,元素m的质量百分含量为0.05%、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%。不限于任何理论,当元素m的质量百分含量过高时(例如高于0.5%),容易导致正极活性材料与电解液发生副反应并产气,从而影响电化学装置的循环性能、容量保持率以及安全性能。因此,通过调控元素m的质量百分含量在上述范围内,有利于提高电化学装置的循环性能、容量保持率以及安全性能。选择上述范围内的元素m,有利于提高电化学装置的循环性能和高温存储性能。
[0080]
在本技术的一种实施方案中,正极活性材料包括含锂镍过渡金属氧化物。
[0081]
在本技术的一种实施方案中,正极活性材料包括镍钴锰酸锂。
[0082]
在本技术的一种实施方案中,正极活性材料还包含其它元素,例如p、si、cu等中的至少一种。
[0083]
在本技术的一种实施方案中,前述任一实施方案中的电化学装置的充电截止电压大于或等于4.2v。
[0084]
在本技术的一种实施方案中,电化学装置的充电截止电压为4.2v
‑
5.0v。
[0085]
本技术中,正极极片通常包括正极集流体和正极材料层。其中,正极集流体没有特别限制,只要能够实现本技术目的即可,例如可以包括但不限于铝箔、铝合金箔或复合集流体等。在本技术中,对正极集流体的厚度没有特别限制,只要能够实现本技术目的即可,例如厚度为6μm至18μm。
[0086]
在本技术中,正极材料层中还可以包括导电剂,本技术对导电剂没有特别限制,只要能够实现本技术目的即可,例如可以包括但不限于导电炭黑(super p)、碳纳米管(cnts)、碳纤维、鳞片石墨、科琴黑、石墨烯、金属材料或导电聚合物中的至少一种。上述碳纳米管可以包括但不限于单壁碳纳米管和/或多壁碳纳米管。上述碳纤维可以包括但不限于气相生长碳纤维(vgcf)和/或纳米碳纤维。上述金属材料可以包括但不限于金属粉和/或金属纤维,具体地,金属可以包括但不限于铜、镍、铝或银中的至少一种。上述导电聚合物可
以包括但不限于聚亚苯基衍生物、聚苯胺、聚噻吩、聚乙炔或聚吡咯中的至少一种。
[0087]
在本技术中,正极材料层中还可以包括粘结剂,本技术对粘结剂没有特别限制,只要能够实现本技术目的即可,例如可以包括但不限于聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钾、聚丙烯酸锂、聚酰亚胺、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、丁苯橡胶或聚偏氟乙烯中的至少一种。
[0088]
任选地,正极材料层表面还可以具有涂层,其中,涂层可以包括但不限于涂覆元素的氧化物、涂覆元素的氢氧化物、涂覆元素的羟基氧化物、涂覆元素的碳酸氧盐或涂覆元素的羟基碳酸盐中的至少一种。上述涂覆元素可以包括但不限于mg、al、co、k、na、ca、si、ti、v、sn、ge、ga、b、as或zr中的至少一种。本技术对涂层的制备方法没有特别限制,只要能实现本技术的目的即可,例如喷涂或浸渍。本技术对涂层的厚度没有特别限制,只要能实现本技术的目的即可,例如厚度为1μm至10μm。
[0089]
任选地,正极极片还可以包括导电层,导电层位于正极集流体和正极材料层之间。本技术对导电层的组成没有特别限制,可以是本领域常用的导电层,例如可以包括但不限于上述导电剂和上述粘结剂。
[0090]
本技术的电化学装置还包括负极极片,本技术中的负极极片没有特别限制,只要能实现本技术的目的即可,例如负极极片通常包括负极集流体和负极材料层。其中,负极集流体没有特别限制,只要能实现本技术的目的即可,例如可以包括但不限于铜箔、铜合金箔、镍箔、不锈钢箔、钛箔、泡沫镍、泡沫铜或复合集流体等。在本技术中,对负极的集流体的厚度没有特别限制,只要能够实现本技术目的即可,例如厚度为4μm至18μm。
[0091]
本技术中,负极材料层包括负极活性材料,其中,负极活性材料没有特别限制,只要能实现本技术的目的即可,例如可以包括但不限于天然石墨、人造石墨、中间相微碳球、硬碳、软碳、硅、硅
‑
碳复合物、li
‑
sn合金、li
‑
sn
‑
o合金、sn、sno、sno2、尖晶石结构的锂化tio2‑
li4ti5o
12
、li
‑
al合金中的至少一种。
[0092]
在本技术中,负极材料层中还可以包括导电剂,本技术对导电剂没有特别限制,只要能够实现本技术目的即可,例如可以包括但不限于上述导电剂中的至少一种。
[0093]
在本技术中,负极材料层中还可以包括粘结剂,本技术对粘结剂没有特别限制,只要能够实现本技术目的即可,例如可以包括但不限于上述粘结剂中的至少一种。
[0094]
任选地,负极极片还可以包括导电层,导电层位于负极集流体和负极材料层之间。本技术对导电层的组成没有特别限制,可以是本领域常用的导电层,导电层可以包括但不限于上述导电剂和上述粘结剂。
[0095]
本技术的电化学装置还包括隔离膜,本技术对隔离膜没有特别限制,只要能够实现本技术目的即可,例如可以包括但不限于聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚四氟乙烯为主的聚烯烃(po)类隔膜、聚酯膜(例如聚对苯二甲酸二乙酯(pet)膜)、纤维素膜、聚酰亚胺膜(pi)、聚酰胺膜(pa),氨纶或芳纶膜、织造膜、非织造膜(无纺布)、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜或纺丝膜等中的至少一种。本技术的隔离膜可以具有多孔结构,孔径的尺寸没有特别限制,只要能实现本技术的目的即可,例如,孔径的尺寸可以为0.01μm至1μm。在本技术中,隔离膜的厚度没有特别限制,只要能实现本技术的目的即可,例如厚度可以为5μm至100μm。
[0096]
例如,隔离膜可以包括基材层和表面处理层。基材层可以为具有多孔结构的无纺布、膜或复合膜,基材层的材料可以包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯
或聚酰亚胺等中的至少一种。任选地,可以使用聚丙烯多孔膜、聚乙烯多孔膜、聚丙烯无纺布、聚乙烯无纺布或聚丙烯
‑
聚乙烯
‑
聚丙烯多孔复合膜。任选地,基材层的至少一个表面上设置有表面处理层,表面处理层可以是聚合物层或无机物层,也可以是混合聚合物与无机物所形成的层。
[0097]
无机物层可以包括但不限于无机颗粒和粘结剂,本技术对无机颗粒没有特别限制,例如,可以包括但不限于氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化钛、二氧化铪、氧化锡、二氧化铈、氧化镍、氧化锌、氧化钙、氧化锆、氧化钇、碳化硅、勃姆石、氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙或硫酸钡等中的至少一种。本技术对粘结剂没有特别限制,例如,可以包括但不限于聚偏氟乙烯、偏氟乙烯
‑
六氟丙烯的共聚物、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸、聚丙烯酸盐、聚乙烯呲咯烷酮、聚乙烯醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯或聚六氟丙烯中的至少一种。聚合物层中包含聚合物,聚合物的材料可以包括但不限于聚酰胺、聚丙烯腈、丙烯酸酯聚合物、聚丙烯酸、聚丙烯酸盐、聚乙烯呲咯烷酮、聚乙烯醚、聚偏氟乙烯或聚(偏氟乙烯
‑
六氟丙烯)等中的至少一种。
[0098]
电化学装置的制备过程为本领域技术人员所熟知的,本技术没有特别的限制,例如,可以包括但不限于以下步骤:将正极极片、隔离膜和负极极片按顺序堆叠,并根据需要将其卷绕、折叠等操作后放入壳体内,将电解液注入壳体并封口。此外,也可以根据需要将防过电流元件、导板等置于壳体中,从而防止电化学装置内部的压力上升、过充放电。
[0099]
本技术第三方面提供一种电子装置,包括本技术上述任一实施方案中的电化学装置。
[0100]
本技术的电子装置没有特别限定,其可以是用于现有技术中已知的任何电子装置。在一些实施例中,电子装置可以包括,但不限于,笔记本电脑、笔输入型计算机、移动电脑、电子书播放器、便携式电话、便携式传真机、便携式复印机、便携式打印机、头戴式立体声耳机、录像机、液晶电视、手提式清洁器、便携cd机、迷你光盘、收发机、电子记事本、计算器、存储卡、便携式录音机、收音机、备用电源、电机、汽车、摩托车、助力自行车、自行车、照明器具、玩具、游戏机、钟表、电动工具、闪光灯、照相机、家庭用大型蓄电池和锂离子电容器等。
[0101]
本技术提供一种电解液、包含该电解液的电化学装置和电子装置,一种电解液,其包括碳酸亚乙酯、碳酸亚丙酯和氟代碳酸亚乙酯,以电解液的质量为基准,碳酸亚乙酯的质量百分含量为a,碳酸亚丙酯的质量百分含量b为12%至35%,氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量c为0.1%至2.5%,且满足0.1≤a/b≤0.75。通过调控碳酸亚丙酯的质量百分含量为12%至35%、氟代碳酸亚乙酯的质量百分含量为0.1%至2.5%,以及碳酸亚乙酯和碳酸亚丙酯的比例为0.1至0.75,有利于提高电化学装置的高温存储性能和循环性能。
[0102]
实施例
[0103]
以下,举出实施例及对比例来对本技术的实施方式进行更具体地说明。各种的试验及评价按照下述的方法进行。另外,只要无特别说明,“份”、“%”为质量基准。
[0104]
测试方法和设备:
[0105]
循环性能测试:
[0106]
将锂离子电池置于25℃恒温箱中,静置30分钟,使锂离子电池达到恒温。将达到恒温的锂离子电池以1c电流恒流充电至电压为4.45v,然后以4.45v恒压充电至电流为0.05c,
用千分尺测试并记录此时锂离子电池的厚度为初始厚度。接着以1c电流恒流放电至电压为2.8v,此为一个充放电循环,记录此次循环的放电容量,记为首次放电容量。以首次放电容量为100%,反复进行充放电循环,至放电容量衰减至80%时,停止测试,记录循环圈数,并测试锂离子电池的厚度,记为循环后厚度。
[0107]
锂离子电池在45℃的循环性能测试方法,除了将锂离子电池置于45℃恒温箱中,其余测试方法同上述25℃循环性能测试。
[0108]
厚度膨胀率=(循环后厚度
‑
初始厚度)/初始厚度
×
100%。
[0109]
高温存储性能测试:
[0110]
将锂离子电池置于25℃恒温箱中,静置30分钟,使锂离子电池达到恒温。以1c电流恒流充电至电压为4.45v,恒压充电至电流为0.05c,然后用1c电流恒流放电至电压为2.8v,记录放电容量,记做初始容量。然后以0.5c电流恒流充电至电压为4.45v,恒压充电至电流为0.05c,用千分尺测试并记录锂离子电池的厚度为初始厚度。将测试锂离子电池转至60℃恒温箱中进行存储90天(d),期间每隔3天测试并记录锂离子电池厚度一次,90天存储结束后将电池转移至25℃恒温箱中,静置60分钟,以1c电流恒流放电至电压为2.8v,记录放电容量,记做存储后放电容量。然后以1c电流恒流充电至电压为4.45v,恒压充电至电流为0.05c,然后用1c电流恒流放电至电压为2.8v,记录放电容量,记做可恢复容量,测量锂离子电池的厚度,记做存储后厚度。
[0111]
60℃存储90d厚度膨胀率=(存储后厚度
‑
初始厚度)/初始厚度
×
100%
[0112]
60℃存储90d容量保持率=(初始放电容量
‑
可恢复容量)/初始放电容量
×
100%。
[0113]
0℃直流阻抗(dcr)测试:
[0114]
在0℃下,将锂离子电池以0.1c电流恒流充电至电压为4.4v,再以4.45v恒压充电至电流为0.05c,静置10分钟。以0.1c电流放电至电压为3.4v,静置5分钟。再以0.1c电流恒流充电至电压为4.4v,再以4.45v恒压充电至电流为0.05c,静置10分钟。以0.1c恒流放电7秒,记录电压值为u1,再以1c电流放电1秒,记录电压值为u2。
[0115]
通过下式计算锂离子电池在0℃下的直流电阻r=(u2‑
u1)/(1c
‑
0.1c),其中,“1c”是指在1小时内将锂离子电池容量完全放完的电流值。
[0116]
过充测试:
[0117]
将锂离子电池在25℃下以0.5c电流恒流放电至电压为2.8v,再以3c恒流充电至电压为5.7v,再恒压充电2h,监控锂离子电池表面温度变化,通过标准为锂离子电池不起火、不燃烧、不爆炸。每个实施例或对比例制得的锂离子电池均各测试10个,记录通过的个数。
[0118]
浮充性能测试:
[0119]
将锂离子电池置于25℃恒温箱中,静置30分钟,使锂离子电池达到恒温。以1c恒流充电至电压为4.45v,恒压充电至电流为0.05c,然后用1c恒流放电至电压为2.8v,记录放电容量,作为锂离子电池初始容量。之后以0.5c恒流充电至电压为4.45v,恒压充电至电流为0.05c,用千分尺测试并记录电池的厚度为初始厚度。将测试锂离子电池转移至45℃恒温箱中,再4.45v恒压充电60天,60天后将电池转移至25℃恒温箱中,静置60分钟,以1c恒流放电至电压为2.8v,记录放电容量,作为锂离子电池存储后放电容量。然后以1c恒流充电至电压为4.45v,恒压充电至电流为0.05c,然后用1c恒流放电至2.8v,记录放电容量,作为锂离子电池可恢复容量,测量锂离子电池的厚度,作为浮充后厚度。
[0120]
浮充厚度膨胀率=(浮充后厚度
‑
初始厚度)/初始厚度
×
100%
[0121]
浮充容量保持率=(初始放电容量
‑
可恢复容量)/初始放电容量
×
100%。
[0122]
日历寿命性能(itc)测试:
[0123]
将锂离子电池置于45℃恒温箱中,静置30分钟,使锂离子电池达到恒温。将达到恒温的锂离子电池以1c恒流充电至电压为4.45v,然后以4.45v恒压充电至电流为0.05c,用千分尺测试并记录此时电池的厚度为初始厚度,在该状态下静置24h,接着以1c恒流放电至电压为2.8v,此为一个充放电循环。以首次放电的容量为100%,反复进行充放电循环,至放电容量衰减至80%时,停止测试,记录循环圈数为日历寿命,并测试锂离子电池的厚度记为循环后的厚度。
[0124]
itc厚度膨胀率=(循环后厚度
‑
初始厚度)/初始厚度
×
100%。
[0125]
实施例1
[0126]
<正极极片的制备>
[0127]
将正极活性材料锂镍锰钴三元材料(ncm613)、导电剂导电炭黑(super p)、粘结剂聚偏二氟乙烯按照质量比为97∶1.4∶1.6进行混合,加入n
‑
甲基吡咯烷酮(nmp),在真空搅拌机作用下搅拌均匀,获得正极浆料,其中正极浆料的固含量为72%。将正极浆料均匀涂覆于厚度为10μm的正极集流体铝箔的一个表面上,将铝箔在85℃下烘干,得到涂层厚度为60μm的单面涂覆有正极材料层的正极极片。在铝箔的另一个表面上重复以上步骤,即得到双面涂布正极活性材料的正极极片。然后经过冷压、裁片、分切、焊接极耳后,在85℃的真空条件下干燥4h,得到正极极片。其中,正极活性材料的dv50为1μm。其中锂镍锰钴三元材料(ncm613)中包含al,基于正极活性材料中除锂之外的金属元素的质量,al的质量百分含量为0.1%。
[0128]
<负极极片的制备>
[0129]
将负极活性材料人造石墨、导电剂super p、增稠剂羧甲基纤维素钠(cmc)、粘结剂丁苯橡胶(sbr)按照质量比为96.4∶1.5∶0.5∶1.6进行混合,加入去离子水,在真空搅拌机作用下获得负极浆料,其中负极浆料的固含量为54%。将负极浆料均匀涂覆于厚度为10μm的负极集流体铜箔的一个表面上,将铜箔在85℃下烘干,得到涂层厚度为70μm的单面涂覆有负极材料层的负极极片。在铝箔的另一个表面上重复以上步骤,即得到双面涂布负极活性材料的负极极片。然后经过冷压、裁片、分切、焊接极耳后,在120℃的真空条件下干燥12h,得到负极极片。
[0130]
<电解液的制备>
[0131]
在干燥的氩气气氛手套箱中,将有机溶剂碳酸亚乙酯(ec)、碳酸亚丙酯(pc)、碳酸甲乙酯(emc)、碳酸二乙酯(dec)按照质量比ec∶pc∶emc∶dec=6∶34∶20∶40混合,然后向有机溶剂中加入锂盐lipf6溶解并混合均匀,再加入氟代碳酸亚乙酯(fec)溶解,得到电解液。其中,lipf6在电解液中的质量百分含量为12%,fec在电解液中的质量百分含量为2%,余量为有机溶剂在电解液中的质量百分含量。ec在电解液中的质量百分含量为5.2%,pc在电解液中的质量百分含量为29.2%,emc在电解液中的质量百分含量为17.2%,dec在电解液中的质量百分含量为34.4%。
[0132]
<隔离膜的制备>
[0133]
采用厚度为7μm的聚乙烯(pe)薄膜(celgard公司提供)。
[0134]
<锂离子电池的制备>
[0135]
将上述制备得到的正极极片、隔离膜、负极极片按顺序叠好,使隔离膜处于正极极片和负极极片中间已起到隔离的作用,卷绕得到电极组件。将电极组件置于铝塑膜包装袋中,干燥后注入电解液,经过真空封装、静置、化成、脱气、切边等工序得到锂离子电池。
[0136]
实施例2至实施例12中,除了按照表1调整ec、pc、emc、dec、fec的质量百分含量以外,其余与实施例1相同。
[0137]
实施例13至实施例19中,除了按照表2调整ec、pc、emc、dec的质量百分含量以外,其余与实施例1相同。
[0138]
实施例20至实施例30中,除了在加入fec的同时按照表3还加入磺内酯化合物、按照表3调整fec的质量百分含量c、适应性调整有机溶剂的质量百分含量(ec、pc、emc、dec的质量比与实施例2相同)以外,其余与实施例2相同。
[0139]
实施例31至实施例53中,除了在加入fec的同时按照表4可选地加入添加剂a、添加剂b,并按照表4调整fec的质量百分含量c、适应性调整有机溶剂的质量百分含量(ec、pc、emc、dec的质量比与实施例2相同)以外,其余与实施例2相同。
[0140]
实施例54至实施例59中,除了在加入fec的同时按照表5加入式(i)化合物、适应性调整有机溶剂的质量百分含量(ec、pc、emc、dec的质量比与实施例2相同)以外,其余与实施例2相同。
[0141]
实施例60至实施例75中,除了按照表6调整fec的质量百分含量c、正极活性材料的dv50粒径f、磺内酯化合物的质量百分含量e、式(i)化合物的质量百分含量g、适应性调整有机溶剂的质量百分含量(ec、pc、emc、dec的质量比与实施例2相同)以外,其余与实施例2相同。
[0142]
对比例1至对比例3中,除了按照表1调整ec、pc、emc、dec、fec的质量百分含量以外,其余与实施例1相同。
[0143]
[0144]
[0145]
[0146]
[0147]
[0148]
[0149][0150]
从表1实施例1至实施例12、对比例1至对比例3可以看出,通过调控pc的质量百分含量、a/b的值和fec的质量百分含量在本技术的范围内,得到的电化学装置则同时具有良
好的循环性能和高温存储性能。
[0151]
从表2实施例13至实施例19可以看出,当电解液中包括本技术中的链状碳酸酯时,通过调控链状碳酸酯的质量百分含量d,和/或a/d的值在本技术的范围内,得到的电化学装置则具有良好的循环性能、高温存储性能、浮充性能和安全性能。
[0152]
电解液中的添加剂通常会影响电化学装置的性能,本技术提供的电化学装置,在电解液中可选地加入磺内酯化合物、添加剂a、添加剂b、式(i)化合物,对电化学装置的循环性能、高温存储性能、浮充性能和安全性能有不同程度的改善。
[0153]
从表3实施例2、实施例20至实施例30可以看出,当电解液中包括本技术的磺内酯化合物时,可以进一步提高电化学装置的循环性能、高温存储性能、浮充性能和安全性能。从实施例20至实施例30可以看出,通过调控磺内酯化合物的质量百分含量在本技术的范围内,得到的电化学装置则具有良好的循环性能、高温存储性能、浮充性能和安全性能。
[0154]
从表4实施例2、实施例31至实施例53可以看出,当电解液中包括添加剂a和/或添加剂b时,可以进一步提高电化学装置的循环性能、高温存储性能、日历寿命、浮充性能和安全性能。
[0155]
从表5实施例2、实施例54至实施例59可以看出,当电解液中包括式(i)化合物且其含量在本技术的范围内,可以进一步提高电化学装置的循环性能、日历寿命、高温存储性能、浮充性能和安全性能。
[0156]
fec的质量百分含量c、正极活性材料的粒径f、磺内酯化合物(1,3
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丙烷磺内酯)的质量百分含量e、式(i)化合物的质量百分含量g通常也会影响电化学装置的综合性能,例如循环性能、高温存储性能、浮充性能和安全性能。从表6实施例60至实施例75可以看出,通过调控f与c、e、g之间的关系在本技术范围内时,得到的电化学装置具有良好的循环性能、高温存储性能、日历寿命、浮充性能和安全性能。
[0157]
以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术保护的范围之内。