一种用于光电组合电缆分头接线装置的制作方法

1.本发明属于电缆连接技术领域，更具体地说，特别涉及用于光电组合电缆分头接线装置。


背景技术：

2.光电复合缆是指适用于宽带接入网系统中作传输线，是一种新型的接入方式，它集光纤、输电铜线于一体，可以解决宽带接入、设备用电、信号传输的问题，那么在实际的光电复合缆施工过程中就要用到用于光电组合电缆分头接线装置辅助完成接线任务。
3.例如申请号：cn202011071249.3中涉及一种电缆接线装置，包括固定卡座，所述固定卡座的一侧中间位置固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧表面嵌套有移动卡座，所述移动卡座的内腔设有转动螺母，所述转动螺母可以与螺纹杆相互配合，所述固定卡座的一端卡接有第一连接卡，所述第一连接卡的一端固定连接有连接条，所述连接条远离第一连接卡的一端卡接有第二连接卡，所述连接条的中间位置固定连接有接线盒，所述第一连接卡和第二连接卡的侧面中间位置均嵌套有调节螺母。本发明保证电缆接线时可以保持紧绷，防脱卡可以在转动螺母转动时，防止转动螺母回转，导致移动卡座回退，提高了固定卡座和移动卡座使用时的安全性，防止电缆松动，提高了电缆连接的牢固效果。
4.基于现有技术发现，现有的光电组合电缆分头接线装置未设置同轴定位结构，导致光缆的热熔连接存在较大误差，未设置联动防护装置，即不便于工作人员进行辅助连接工作，同时连接后的电缆安全系数低，未设置主动推进式的耦合装置，依赖手工，无法患者工作人员疲劳，同时耦合过程不够稳定，未设置主动电缆剥离以及同轴检测装置，无法快速的对电缆外皮进行剥离的同时，同轴度无法实时控制检测，极易划伤电缆内部导线，影响电力传输。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于光电组合电缆分头接线装置，以解决现有的光电组合电缆分头接线装置未设置同轴定位结构，导致光缆的热熔连接存在较大误差，未设置联动防护装置，即不便于工作人员进行辅助连接工作，同时连接后的电缆安全系数低，未设置主动推进式的耦合装置，依赖手工，无法患者工作人员疲劳，同时耦合过程不够稳定，未设置主动电缆剥离以及同轴检测装置，无法快速的对电缆外皮进行剥离的同时，同轴度无法实时控制检测，极易划伤电缆内部导线，影响电力传输的问题。
6.本发明一种用于光电组合电缆分头接线装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于光电组合电缆分头接线装置，包括支撑装置；所述支撑装置底部两侧分别固定连接有安装板；支撑装置上安装有两个同轴定位部；两个同轴定位部上的结构相同；两个同轴定位部上分别转动连接有定位驱动部；支撑装置侧面转动安装有剥离装置，且剥离装置上固定连接有固定连接有浮动检测部；支撑装置
上安装有两组防护绝缘部；支撑装置包括：支撑平台，支撑平台固定连接在两个安装板上；耦合轴架，耦合轴架底部通过滑块滑动连接在支撑平台上；联动驱动部，联动驱动部转动连接在支撑装置上，且联动驱动部啮合于两个定位驱动部。
7.进一步的，所述浮动检测部包括：浮动检测架，浮动检测架固定连接在剥离支撑块上；检测轴，检测轴滑动连接在浮动检测架上，且检测轴上套装有弹簧；检测轴前端为半球结构。
8.进一步的，所述联动驱动部包括：联动驱动轴，联动驱动轴转动连接在固定轴架上，且联动驱动轴穿过耦合轴架；联动驱动轴上设有锥齿轮，且联动驱动轴通过锥齿轮啮合驱动两个聚合驱动丝杆；齿轮，齿轮设有两个，且两个齿轮分别啮合驱动齿。
9.进一步的，所述支撑装置还包括：耦合丝杆，耦合丝杆转动连接在支撑平台上，且耦合丝杆螺纹连接在耦合轴架；固定轴架，固定轴架固定连接在支撑平台上。
10.进一步的，所述防护绝缘部包括：防护滑块，防护滑块滑动连接在支撑平台上；防护滑轴，防护滑轴设有两个，且两个防护滑轴分别滑动连接在防护滑块上，两个防护滑轴上分别套装有弹簧。
11.进一步的，所述定位驱动部包括：驱动圈，驱动圈转动连接在定位筒，且驱动圈前侧啮合于螺纹块；驱动齿，驱动齿固定连接在驱动圈上。
12.进一步的，所述同轴定位部还包括：卡板，卡板设有六个；六个卡板分别固定连接于十二个滑轴；螺纹块，螺纹块设有六个，六个螺纹块分别固定连接在六个卡板上。
13.进一步的，所述剥离装置包括：剥离支撑块，剥离支撑块为弧形结构，且剥离支撑块滑动连接在耦合丝杆上；切刀块，切刀块通过两个滑动轴滑动连接在剥离支撑块上；切刀块底部设有切刀；剥离丝杆，剥离丝杆转动连接在切刀块顶部，且剥离丝杆螺纹连接在剥离支撑块上。
14.进一步的，所述同轴定位部包括：定位筒，定位筒设有两个，且两个定位筒分别固定连接在耦合轴架与固定轴架上；滑轴，滑轴设有十二个，且十二个滑轴分别滑动连接在定位筒上，十二个滑轴上分别套装有弹簧。
15.进一步的，所述防护绝缘部还包括：聚合驱动丝杆，聚合驱动丝杆通过支架转动连接在支撑平台上；聚合驱动丝杆侧面设有锥齿轮；聚合驱动丝杆共设有两个，且两个聚合驱动丝杆为反向螺纹；绝缘护板，绝缘护板通过两个滑块滑动连接在防护滑轴上。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在本装置中，设置了支撑装置，可以更加精确稳定有效的进行耦合连接工作，同时设置由定位驱动部进行驱动的同轴定位部，可以更加有效的进行同轴接线工作，有效的防止在接线工作过程中出现交大误差，影响接线后期使用质量以及增加耦合难度，通过转动耦合丝杆即可驱动耦合轴架，则会带动一侧的同轴定位部一起移动，过程中，即可对光缆进行熔接工作，过程中可以在耦合丝杆转动驱动作用力下，可以更加精确稳定的控制耦合推进速度，大大的降低了次品率，同时，设置的同轴定位部可以通过转动驱动圈，实现通过驱动圈上螺纹齿啮合的方式，驱动螺纹块带动卡板同时向内夹紧，结构简单稳定，两个同轴定位部之间的同轴度一致，大大的加快工作效率，无需多次调心，通过采用一致同轴度的同轴定位部可以大大降低对光缆的损伤，降低对光缆的硬性弯曲，增加对接精度，同时设置同时夹紧的卡板亦可使电缆受力更加均匀。
17.2、在本装置中，设置了剥离装置，通过设置剥离装置配合浮动检测部，可以有效的提高工作效率，快速的实现电缆外皮剥离工作，同时较人工剥离的方式精度大大提高，可以实现自动观察浮动同轴度，调整至合适的切割深度，不会对电缆自身导线造成损伤，通过优先采用剥离支撑块带动检测轴在耦合轴架上饶电缆转动一周即可实现检测确认，过程中观察检测轴刻度即可，通过转动剥离丝杆的方式，控制切刀块的高度，再通过转动剥离支撑块即可实现电缆外皮切割，实现剥离外皮，剥离精度更高，不会对电缆导线造成损伤。
18.3、在本装置中，设置了防护绝缘部，配合联动驱动部，可以实现对连接完成的线材进行有效的防护，起到光纤盒的作用，同时绝缘性能更佳，设置的联动驱动部既能实现驱动定位驱动部收紧卡板，同时设置的联动驱动部同时通过设置的锥形齿，联动实现驱动两个聚合驱动丝杆，通过设置两个设有反向螺纹的聚合驱动丝杆可以同时实现驱动两个聚合挤紧，设置的绝缘护板通过配合弹簧，贴合效果更佳，通过在联动驱动轴转动过程中，设置的两个齿轮带动驱动齿转动，实现同轴挤紧，设置的齿轮采用加宽处理，耦合轴架移动过程中定位驱动部依然可以进行啮合，极大程度提高安全系数，同时使用过程更加便捷。
附图说明
19.图1是本发明的整体结构示意图。
20.图2是本发明的后侧结构示意图。
21.图3是本发明的内部结构剖视图。
22.图4是本发明的整体结构俯视图。
23.图5是本发明的支撑装置结构示意图。
24.图6是本发明的同轴定位部结构示意图。
25.图7是本发明的同轴定位部结构剖视图。
26.图8是本发明的驱动齿结构示意图。
27.图9是本发明的剥离装置结构示意图。
28.图10是本发明的浮动检测部结构示意图。
29.图11是本发明的防护绝缘部结构示意图。
30.图12是本发明的防护绝缘部结构示意图。
31.图13是本发明的联动驱动部结构示意图。
32.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、支撑装置；101、支撑平台；102、耦合轴架；103、耦合丝杆；104、固定轴架；2、同轴定位部；201、定位筒；202、滑轴；203、卡板；204、螺纹块；3、定位驱动部；301、驱动圈；302、驱动齿；4、剥离装置；401、剥离支撑块；402、切刀块；403、剥离丝杆；5、浮动检测部；501、浮动检测架；502、检测轴；6、防护绝缘部；601、防护滑块；602、防护滑轴；603、聚合驱动丝杆；604、绝缘护板；7、联动驱动部；701、联动驱动轴；702、齿轮；8、安装板。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
34.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.实施例：如附图1至附图13所示：本发明提供一种用于光电组合电缆分头接线装置，包括支撑装置1；支撑装置1底部两侧分别固定连接有安装板8；支撑装置1上安装有两个同轴定位部2；两个同轴定位部2上的结构相同；两个同轴定位部2上分别转动连接有定位驱动部3；支撑装置1侧面转动安装有剥离装置4，且剥离装置4上固定连接有固定连接有浮动检测部5；支撑装置1上安装有两组防护绝缘部6；支撑装置1包括：支撑平台101，支撑平台101固定连接在两个安装板8上；耦合轴架102，耦合轴架102底部通过滑块滑动连接在支撑平台101上；联动驱动部7，联动驱动部7转动连接在支撑装置1上，且联动驱动部7啮合于两个定位驱动部3。
37.如附图5至附图8所示，支撑装置1还包括：耦合丝杆103，耦合丝杆103转动连接在支撑平台101上，且耦合丝杆103螺纹连接在耦合轴架102；固定轴架104，固定轴架104固定连接在支撑平台101上；同轴定位部2包括：定位筒201，定位筒201设有两个，且两个定位筒201分别固定连接在耦合轴架102与固定轴架104上；滑轴202，滑轴202设有十二个，且十二个滑轴202分别滑动连接在定位筒201上，十二个滑轴202上分别套装有弹簧；同轴定位部2还包括：卡板203，卡板203设有六个；六个卡板203分别固定连接于十二个滑轴202；螺纹块204，螺纹块204设有六个，六个螺纹块204分别固定连接在六个卡板203上。
38.定位驱动部3包括：驱动圈301，驱动圈301转动连接在定位筒201，且驱动圈301前侧啮合于螺纹块204；驱动齿302，驱动齿302固定连接在驱动圈301上，设置了支撑装置1，可以更加精确稳定有效的进行耦合连接工作，同时设置由定位驱动部3进行驱动的同轴定位部2，可以更加有效的进行同轴接线工作，有效的防止在接线工作过程中出现交大误差，影响接线后期使用质量以及增加耦合难度，通过转动耦合丝杆103即可驱动耦合轴架102，则会带动一侧的同轴定位部2一起移动，过程中，即可对光缆进行熔接工作，过程中可以在耦合丝杆103转动驱动作用力下，可以更加精确稳定的控制耦合推进速度，大大的降低了次品率，同时，设置的同轴定位部2可以通过转动驱动圈301，实现通过驱动圈301上螺纹齿啮合的方式，驱动螺纹块204带动卡板203同时向内夹紧，结构简单稳定，两个同轴定位部2之间的同轴度一致，大大的加快工作效率，无需多次调心，通过采用一致同轴度的同轴定位部2可以大大降低对光缆的损伤，降低对光缆的硬性弯曲，增加对接精度，同时设置同时夹紧的卡板203亦可使电缆受力更加均匀。
39.如附图9、10所示，剥离装置4包括：剥离支撑块401，剥离支撑块401为弧形结构，且剥离支撑块401滑动连接在耦合丝杆103上；切刀块402，切刀块402通过两个滑动轴滑动连接在剥离支撑块401上；切刀块402底部设有切刀；剥离丝杆403，剥离丝杆403转动连接在切刀块402顶部，且剥离丝杆403螺纹连接在剥离支撑块401上；浮动检测部5包括：浮动检测架501，浮动检测架501固定连接在剥离支撑块401上；检测轴502，检测轴502滑动连接在浮动检测架501上，且检测轴502上套装有弹簧；检测轴502前端为半球结构，设置了剥离装置4，通过设置剥离装置4配合浮动检测部5，可以有效的提高工作效率，快速的实现电缆外皮剥离工作，同时较人工剥离的方式精度大大提高，可以实现自动观察浮动同轴度，调整至合适的切割深度，不会对电缆自身导线造成损伤，通过优先采用剥离支撑块401带动检测轴502在耦合轴架102上饶电缆转动一周即可实
现检测确认，过程中观察检测轴502刻度即可，通过转动剥离丝杆403的方式，控制切刀块的高度，再通过转动剥离支撑块401即可实现电缆外皮切割，实现剥离外皮，剥离精度更高，不会对电缆导线造成损伤。
40.如附图11至附图13所示，防护绝缘部6包括：防护滑块601，防护滑块601滑动连接在支撑平台101上；防护滑轴602，防护滑轴602设有两个，且两个防护滑轴602分别滑动连接在防护滑块601上，两个防护滑轴602上分别套装有弹簧；防护绝缘部6还包括：聚合驱动丝杆603，聚合驱动丝杆603通过支架转动连接在支撑平台101上；聚合驱动丝杆603侧面设有锥齿轮；绝缘护板604，绝缘护板604通过两个滑块滑动连接在防护滑轴602上；联动驱动部7包括：联动驱动轴701，联动驱动轴701转动连接在固定轴架104上，且联动驱动轴701穿过耦合轴架102；联动驱动轴701上设有锥齿轮，且联动驱动轴701通过锥齿轮啮合驱动两个聚合驱动丝杆603；齿轮702，齿轮702设有两个，且两个齿轮702分别啮合驱动齿302，设置了防护绝缘部6，配合联动驱动部7，可以实现对连接完成的线材进行有效的防护，起到光纤盒的作用，同时绝缘性能更佳，设置的联动驱动部7既能实现驱动定位驱动部3收紧卡板203，同时设置的联动驱动部7同时通过设置的锥形齿，联动实现驱动两个聚合驱动丝杆603，通过设置两个设有反向螺纹的聚合驱动丝杆603可以同时实现驱动两个聚合挤紧，设置的绝缘护板604通过配合弹簧，贴合效果更佳，通过在联动驱动轴701转动过程中，设置的两个齿轮702带动驱动齿302转动，实现同轴挤紧，设置的齿轮702采用加宽处理，耦合轴架102移动过程中定位驱动部3依然可以进行啮合，极大程度提高安全系数，同时使用过程更加便捷。
41.在另一实施例中，其他结构不变，本实施例提供另一种卡板203的结构形式，在卡板203内侧设置防护胶垫，通过设置防护胶垫可以极大程度的保护电缆，减少磨损。
42.使用时：首先，将设备通过两个安装板8进行连接，连接完成后，即可通过设置的剥离装置4先对线材进行剥离工作，剥离之前，将线材放置在同轴定位部2内部，转动联动驱动轴701即可同时带动两个齿轮702来使驱动齿302转动，转动驱动圈301，实现通过驱动圈301上螺纹齿啮合的方式，驱动螺纹块204带动卡板203同时向内夹紧，同时，先采用剥离支撑块401带动检测轴502在耦合轴架102上饶电缆转动一周即可实现检测确认，过程中观察检测轴502刻度即可，通过转动剥离丝杆403的方式，控制切刀块的高度，再通过转动剥离支撑块401即可实现电缆外皮切割完成，以此方式对第二段线材进行切割，切割完成后，既可以进行接线工作，通过将两段电缆使用同轴定位部2固定后，转动耦合丝杆103即可驱动耦合轴架102，则会带动一侧的同轴定位部2一起移动，过程中，即可对光缆进行熔接工作，过程中可以在耦合丝杆103转动驱动作用力下，可以更加精确稳定的控制耦合推进速度，耦合完成后，联动驱动部7在实现驱动定位驱动部3收紧卡板203的同时设置的联动驱动部7还可通过设置的锥形齿，联动实现驱动两个聚合驱动丝杆603，通过设置两个设有反向螺纹的聚合驱动丝杆603可以同时实现驱动两个聚合挤紧，实现更好的保护，最终完成对光电组合电缆分头接线装置的接线工作。
43.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发
明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。