1.本发明涉及电缆连接技术领域，特别是一种铜铝过渡异形线夹。
背景技术：
2.随着电力设施不断建造，输电电压电流不断提高，电缆通过线夹连接时的发热问题也越来越严重，甚至可能螺丝松动，连接处烧断，引起线路被迫停运，造成大量经济损失，更会导致供电可靠性下降，增加了运行的检修量和维护成本。
技术实现要素：
3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有的电缆线夹中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所要解决的问题在于线夹内部电阻过高，长时间运行可靠性下降的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铜铝过渡异形线夹，其包括套件，包括套管，设置于所述套件内部，还包括套管导电层，设置于所述套管内侧；楔件，包括楔块，设置于所述套件内部，还包括楔块导电层，设置于所述楔块侧边；以及板件，设置于所述套件一侧，包括底板，与所述套管一侧相连，还包括固定块，设置于所述底板一侧。
7.作为本发明所述铜铝过渡异形线夹的一种优选方案，其中：所述套件还包括大管口，设置于所述套管一端，还包括小管口，设置于所述套管另一端。
8.作为本发明所述铜铝过渡异形线夹的一种优选方案，其中：所述楔块设有电缆导向槽，设置于所述楔块两侧面，还设有轨迹槽，设置于所述楔块顶面和底面。
9.作为本发明所述铜铝过渡异形线夹的一种优选方案，其中：所述底板与所述小管口相连，所述固定块与所述底板一侧固定连接。
10.作为本发明所述铜铝过渡异形线夹的一种优选方案，其中：所述套管导电层与所述套管内侧贴合，所述楔块导电层设置于所述电缆导向槽贴合。
11.作为本发明所述铜铝过渡异形线夹的一种优选方案，其中：所述楔件还包括连接孔，设置于所述楔块中间。
12.作为本发明所述铜铝过渡异形线夹的一种优选方案，其中：所述板件还包括连接螺栓，贯穿所述连接孔，并且和所述固定块螺栓连接。
13.作为本发明所述铜铝过渡异形线夹的一种优选方案，其中：所述楔块包括中块和侧块，所述侧块设置于所述中块两侧边。
14.作为本发明所述铜铝过渡异形线夹的一种优选方案，其中：所述楔件还包括调节块，设置于所述中块一端。
15.作为本发明所述铜铝过渡异形线夹的一种优选方案，其中：所述楔件还包括拧块，
设置于所述调节块一端。
16.本发明有益效果为：本发明通过套件、楔件和板件之间的配合，可以在连接固定电缆时保持长时间发热低，连接稳固，能解决线夹内部电阻过高，长时间运行可靠性下降的问题，避免螺丝松动，连接处烧断，导致线路被迫停运，造成大量经济损失。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为铜铝过渡异形线夹的整体等轴侧视图。
19.图2为铜铝过渡异形线夹的楔件等轴侧视图。
具体实施方式
20.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
22.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
23.实施例1
24.参照图1和图2，为本发明实施例，该实施例提供了一种铜铝过渡异形线夹，包括套件100，楔件200和板件300。
25.具体的，套件100包括套管101和套管导电层102，套管101横切面呈梯形，纵切面呈两侧边为半圆形的通孔，套管导电层102为导电膏，可以降低电阻防止腐蚀。
26.具体的，楔件200包括楔块201和楔块导电层202，楔块201同样呈梯形，楔块导电层202同样是导电膏。
27.具体的，板件300包括底板301和固定块302，底板301由铜铝过渡材料制成，一侧与小管口104焊接，一侧与固定块302底部焊接。
28.具体的，套件100还包括大管口103，设置于套管101一端，还包括小管口104，设置于套管101另一端，两个管口一大一小，楔块201可与套管101内壁紧密接触，但不能穿过小管口104。
29.具体的，楔块201设有电缆导向槽203，设置于楔块201两侧面，还设有轨迹槽204，设置于楔块201顶面和底面，电缆导向槽203和套管101半圆内壁合围成圆形，供电缆通行，轨迹槽204保证楔块201一直在中央不偏离，导致一边紧一边松。
30.具体的，底板301与小管口104相连，固定块302与底板301一侧固定连接，底板301与小管口104焊接，固定块302底部与底板301一侧焊接。
31.在使用时，电缆穿过电缆导向槽203和套管101内侧壁组成的圆管通道，楔块201在轨迹槽204和连接螺栓限制下向套管101内移动，减小电缆导向槽203和套管101内侧壁的距离，夹紧内部电缆，电缆在电缆导向槽203和套管101内侧壁，与套管导电层102和楔块导电层202紧密接触，能减小电阻，阻止腐蚀，避免螺栓松动，长时间运行可靠性也很难降低。
32.实施例2
33.参照图1和图2，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
34.具体的，套管导电层102与套管101内侧贴合，楔块导电层202设置于电缆导向槽203贴合，两处导电层均为导电膏。
35.具体的，楔件200还包括连接孔205，设置于楔块201中间，连接孔贯穿楔块201，和固定块302正对。
36.具体的，板件300还包括连接螺栓303，贯穿连接孔205，并且和固定块302螺栓连接，连接螺栓303上紧会带动楔件200向套管101内移动，减小电缆导向槽203和套管101内侧壁的距离，夹紧内部电缆。
37.在使用时，电缆穿过电缆导向槽203和套管101内侧壁组成的圆管通道，上紧连接螺栓303，楔块201在轨迹槽204和连接螺栓限制下向套管101内移动，减小电缆导向槽203和套管101内侧壁的距离，夹紧内部电缆，连接螺栓303贯穿固定块302，电缆在电缆导向槽203和套管101内侧壁，与套管导电层102和楔块导电层202紧密接触，能减小电阻，阻止腐蚀，避免螺栓松动，长时间运行可靠性也很难降低。
38.实施例3
39.参照图1和图2，，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
40.具体的，楔块201包括中块201a和侧块201b，侧块201b设置于中块201a两侧边，中块201a和侧块201b可分离，以便调节出更远的距离。
41.具体的，楔件200还包括调节块206，设置于中块201a一端，调节块206转动时调节块206两边的凸柱会调节中块201a和侧块201b的间距，调节块206与连接螺栓303螺纹连接。
42.具体的，楔件200还包括拧块207，设置于调节块206一端，拧块207与连接螺栓303螺纹连接，拧块207和调节块206焊接，转动拧块207，调节块206随着拧块207同样转动，从而改变中块201a和侧块201b的间距，。
43.在使用时，在使用时，电缆穿过电缆导向槽203和套管101内侧壁组成的圆管通道，上紧连接螺栓303，楔块201在轨迹槽204和连接螺栓限制下向套管101内移动，减小电缆导向槽203和套管101内侧壁的距离，夹紧内部电缆，同时也可以转动拧块207，调节块206随着拧块207同样转动，调节块206两边的凸柱会调节中块201a和侧块201b的间距，从而使中块201a和侧块201b间距更远，连接螺栓303贯穿固定块302，电缆在电缆导向槽203和套管101内侧壁，与套管导电层102和楔块导电层202紧密接触，能减小电阻，阻止腐蚀，避免螺栓松动，长时间运行可靠性也很难降低。
44.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例详细说明了本发明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案作出修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。