一种铁轭垫块三维间距快速调整方法及调整装置与流程

1.本发明属于变压器生产制造技术领域，具体涉及一种电力变压器铁轭垫块三维间距快速调整方法及调整装置。


背景技术：

2.随着大型油浸式电力变压器的质量要求日益提高，对电力变压器抗短路能力要求不断提高。为提高抗短路能力，绕组的铁轭垫块机械承受力尤为重要。铁轭垫块的材料一般为层压木或层压纸板，由于尺寸大、重量大，转运时的工作强度高。但由于其设计常为分瓣结构，其各部分之间的相对尺寸要求较高，装配时需要不断人为调整铁轭垫块的位置，以保证装配过程中不会出现误差。
3.目前，铁轭垫块各部分之间的尺寸调节均为人工操作，步骤复杂、耗时长，且其尺寸测量为盒尺测量，测量精度较低。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明提供了一种用于油浸式电力变压器的铁轭垫块三维间距快速调整方法及调整装置，本发明所采用的技术方案如下：
5.一种铁轭垫块三维间距快速调整方法，包括以下步骤：
6.步骤1、在第一铁轭垫块和第二铁轭垫块之间平行设置第一参照物和第二参照物，第一参照物和第二参照物的高度相同，第一参照物和第二参照物之间的相对水平距离固定；
7.步骤2、在第一参照物上设置第一高度活动标尺和第一水平活动标尺，在第二参照物上设置第二高度活动标尺和第二水平活动标尺；
8.步骤3、调整第一高度活动标尺伸出第一参照物上表面的尺寸，第一铁轭垫块的高度＝第一参照物高度+第一高度活动标尺伸出的刻度，调整第二高度活动标尺伸出第二参照物上表面的尺寸，第二铁轭垫块的高度＝第二参照物高度+第二高度活动标尺伸出的刻度，完成第一铁轭垫块和第二铁轭垫块的z轴的测量和调整；
9.步骤4、调整第一水平活动标尺伸出第一参照物侧表面的尺寸，调整第二水平活动标尺伸出第二参照物侧表面的尺寸，第一水平活动标尺伸出的尺寸与第二水平活动标尺伸出的尺寸一致，第一铁轭垫块和第二铁轭垫块之间的水平距离＝第一参照物和第二参照物之间的相对水平距离+第一水平活动标尺伸出的刻度+第二水平活动标尺伸出的刻度，完成第一铁轭垫块和第二铁轭垫块的x轴的测量和调整；
10.步骤5、在第一铁轭垫块和第二铁轭垫块之间分别平行设置一对第一参照物和第二参照物，结合图纸中给出的第一铁轭垫块和第二铁轭垫块的对角点a点和b点，将a点与第一水平活动标尺的边缘相切，将b点与第二水平活动标尺的边缘相切，根据对角线原理，a点到b点的垂直距离＝一个第一参照物一侧面到另一个第一参照物相应一侧面的水平距离，或者a点到b点的垂直距离＝一个第二参照物一侧面到另一个第二参照物相应一侧面的水
平距离，完成第一铁轭垫块和第二铁轭垫块的y轴的测量和调整。
11.一种铁轭垫块三维间距快速调整装置，应用前述的快速调整方法，包括：长方形状的底板，在底板的两端上表面通过焊接方式平行固定设置竖直方向的相同高度的第一支撑块第二支撑块，第一支撑块和第二支撑块之间的相对水平距离固定，第一支撑块和第二支撑块为横截面为方形的立柱，在第一支撑块上表面活动设置第一垂直调整块，第一垂直调整块可以相对第一支撑块的上表面上下垂直移动，在第二支撑块的上表面活动设置第二垂直调整块，第二垂直调整块可以相对第二支撑块的上表面上下垂直移动，在第一支撑块的偏上位置活动设置第一水平调整块，第一水平调整块可以相对第一支撑块的侧面左右水平移动，在第二支撑块的偏上位置活动设置第二水平调整块，第二水平调整块可以相对第二支撑块的侧面左右水平移动，第一垂直调整块、第一水平调整块、第二垂直调整块和第二水平调整块上设置有标准刻度，在第一支撑块的上表面偏一侧位置设置垂直方向的第一空腔，在第一空腔中活动设置第一垂直调整块，在第二支撑块的上表面偏一侧位置设置垂直方向的第三空腔，在第三空腔中活动设置第二垂直调整块，在第一支撑块的偏上位置的另一侧设置贯通左右两侧面的水平方向的第二空腔，第二空腔和第一空腔相互独立不贯通，在第二空腔中活动设置第一水平调整块，在第二支撑块的偏上位置的另一侧设置贯通左右两侧面的水平方向的第四空腔，第四空腔和第三空腔相互独立不贯通，在第四空腔中活动设置第二水平调整块；第一垂直调整块包括：调整块手柄和调整块刻度尺，调整块手柄为圆板结构，调整块刻度尺为横截面为方形的长条柱状体，调整块刻度尺的一端固定在调整块手柄的中间位置，调整块刻度尺上设置有标准刻度，第一水平调整块、第二垂直调整块和第二水平调整块的形状和结构与第一垂直调整块相同。根据第一垂直调整块和第二垂直调整块上的标准刻度调整两铁轭垫块的高度(z轴)，根据第一水平调整块和第二水平调整块上的标准刻度调整两铁轭垫块的水平长度(x轴)，根据两个铁轭垫块三维间距快速调整装置之间的距离和底板的宽度调整两铁轭垫块的水平宽度(y轴)，实现两铁轭垫块的三维间距快速调整和测量。
12.本发明的有益效果如下：
13.1)本方法和装置结构简单，操作便捷，对角点定位方法科学性高，确保铁轭垫块水平方向定位精准，定位操作方法科学准确，可快速实现铁轭垫块的三维定位，提高套装效率，降低劳动强度，避免人工测量偏差，具有较广阔的应用前景；
14.2)本发明装置的材质为不锈钢，可满足变压器净化要求；
15.3)本发明含活动标尺杆标准刻度，可实现距离精准调节；
16.4)本方法和装置既可实现尺寸定位，又可进行铁轭垫块之间相间垫平，无需人工进行多余操作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的具体实施方式、或者现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的属于本技术保护范围之内的附图。
18.图1是本发明实施例的快速调整方法的步骤流程图；
19.图2是本发明实施例的快速调整装置的主视图；
20.图3是本发明实施例的快速调整装置的左视图；
21.图4是本发明实施例的快速调整装置的俯视图；
22.图5是本发明实施例的第一垂直调整块的主视图；
23.图6是应用快速调整装置对铁轭垫块x轴尺寸进行调整的原理示意图；
24.图7是应用快速调整装置对铁轭垫块y轴尺寸进行调整的原理示意图；
25.图中，1-第一支撑块，2-第二支撑块，3-底板，4-第一垂直调整块，5-第一水平调整块，6-第二垂直调整块，7-第二水平调整块，8-第二定位内螺纹孔，9-第三定位内螺纹孔，10-调整块手柄，11-调整块刻度尺。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.如图1所示，是本发明实施例的快速调整方法的步骤流程图。一种铁轭垫块三维间距快速调整方法，其特征在于，包括以下步骤：
28.步骤1、在第一铁轭垫块和第二铁轭垫块之间平行设置第一参照物和第二参照物，第一参照物和第二参照物的高度相同，第一参照物和第二参照物之间的相对水平距离固定；将第一参照物和第二参照物分别固定设置的底板的两端。
29.步骤2、在第一参照物上设置第一高度活动标尺和第一水平活动标尺，在第二参照物上设置第二高度活动标尺和第二水平活动标尺；分别在第一参照物和第二参照物上开设竖直空腔和水平空腔，活动标尺插入空腔中实现水平移动或上下移动，分别在第一参照物和第二参照物的侧壁上开设内螺纹孔，内螺纹孔与相对应的空腔贯通，在内螺纹孔中拧入螺栓，通过拧紧螺栓实现活动标尺的定位。
30.步骤3、调整第一高度活动标尺伸出第一参照物上表面的尺寸，第一铁轭垫块的高度＝第一参照物高度+第一高度活动标尺伸出的刻度，调整第二高度活动标尺伸出第二参照物上表面的尺寸，第二铁轭垫块的高度＝第二参照物高度+第二高度活动标尺伸出的刻度，完成第一铁轭垫块和第二铁轭垫块的z轴的测量和调整。
31.步骤4、调整第一水平活动标尺伸出第一参照物侧表面的尺寸，调整第二水平活动标尺伸出第二参照物侧表面的尺寸，第一水平活动标尺伸出的尺寸与第二水平活动标尺伸出的尺寸一致，第一铁轭垫块和第二铁轭垫块之间的水平距离＝第一参照物和第二参照物之间的相对水平距离+第一水平活动标尺伸出的刻度+第二水平活动标尺伸出的刻度，完成第一铁轭垫块和第二铁轭垫块的x轴的测量和调整。
32.步骤5、在第一铁轭垫块和第二铁轭垫块之间分别平行设置一对第一参照物和第二参照物，结合图纸中给出的第一铁轭垫块和第二铁轭垫块的对角点a点和b点，将a点与第一水平活动标尺的边缘相切，将b点与第二水平活动标尺的边缘相切，根据对角线原理，a点到b点的垂直距离＝一个第一参照物一侧面到另一个第一参照物相应一侧面的水平距离，或者a点到b点的垂直距离＝一个第二参照物一侧面到另一个第二参照物相应一侧面的水平距离，完成第一铁轭垫块和第二铁轭垫块的y轴的测量和调整。
33.如图2所示，是本发明实施例的快速调整装置的主视图；如图3所示，是本发明实施
例的快速调整装置的左视图；如图4所示，是本发明实施例的快速调整装置的俯视图。一种铁轭垫块三维间距快速调整装置，包括长方形状的底板3，在底板3的两端上表面通过焊接方式固定设置竖直方向的第一支撑块1和第二支撑块2，第一支撑块1和第二支撑块2为横截面为方形的立柱。在第一支撑块1的上表面偏一侧位置设置垂直方向的第一空腔(图中第一空腔靠近第一支撑块1的后侧面位置)，在第二支撑块2的上表面偏一侧位置设置垂直方向的第三空腔(图中第三空腔靠近第二支撑块2前侧面位置)，在第一支撑块1的第一空腔中活动设置第一垂直调整块4，在第二支撑块2的第三空腔中活动设置第二垂直调整块6。在第二支撑块2的邻近第三空腔的一侧表面设置第三定位内螺纹孔9，第三定位内螺纹孔9与第二支撑块2的第三空腔贯通，在第三定位内螺纹孔9中拧入第三螺栓，通过拧紧第三螺栓使第三螺栓顶紧第二垂直调整块6，实现第二垂直调整块6的高度调整。同理，在第一支撑块1的邻近第一空腔的一侧表面设置第一定位内螺纹孔，第一定位内螺纹孔与第一支撑块1的第一空腔贯通，在第一定位内螺纹孔中拧入第一螺栓，通过拧紧第一螺栓使第一螺栓顶紧第一垂直调整块4，实现第一垂直调整块4的高度调整。
34.在第一支撑块1的偏上位置设置贯通左右两侧面的水平方向的第二空腔，第二空腔位于第一空腔的一侧(图中第二空腔靠近第一支撑块1的前侧面)，第二空腔和第一空腔相互独立不贯通。在第二空腔中活动设置第一水平调整块5，在第一支撑块1的邻近第二空腔的一侧表面设置第二定位内螺纹孔8(第二定位内螺纹孔8与第一定位内螺纹孔位于第一支撑块1的相背的两个侧面)，第二定位内螺纹孔8与第一支撑块1的第二空腔贯通，在第二定位内螺纹孔8中拧入第二螺栓，通过拧紧第二螺栓使第二螺栓顶紧第一水平调整块5，实现第一水平调整块5的水平位置调整。同理，在第二支撑块2的偏上位置设置贯通左右两侧面的水平方向的第四空腔，第四空腔位于第三空腔的一侧(图中第四空腔靠近第二支撑块2的后侧面)，第四空腔和第三空腔相互独立不贯通。在第四空腔中活动设置第二水平调整块7，在第二支撑块2的邻近第四空腔的一侧表面设置第四定位内螺纹孔(第四定位内螺纹孔与第三定位内螺纹孔8位于第二支撑块2的相背的两个侧面)，第四定位内螺纹孔与第二支撑块2的第四空腔贯通，在第四定位内螺纹孔中拧入第四螺栓，通过拧紧第四螺栓使第四螺栓顶紧第二水平调整块7，实现第二水平调整块7的水平位置调整。第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔的截面为方形。
35.如图5所示，是本发明实施例的第一垂直调整块的主视图。第一垂直调整块4包括：调整块手柄10和调整块刻度尺11，调整块手柄10为圆板结构，调整块刻度尺11为横截面为方形的长条柱状体，调整块刻度尺11的一端固定在调整块手柄10的中间位置，调整块刻度尺11上设置有标准刻度。第一水平调整块5、第二垂直调整块6和第二水平调整块7的形状和结构与第一垂直调整块4相同。第一垂直调整块4和第二垂直调整块6用于铁轭垫块的高度尺寸(z轴)调节，第一水平调整块5和第二水平调整块7用于铁轭垫块的水平尺寸(x轴)调节，利用一对铁轭垫块三维间距快速调整装置的对角调整块、根据两个铁轭垫块三维间距快速调整装置之间的距离和底板的宽度，可以实现铁轭垫块y轴尺寸调节。
36.本发明实施例中，第一支撑块1、第二支撑块2、底板3、第一垂直调整块4、第一水平调整块5、第二垂直调整块6和第二水平调整块7的材质均为不锈钢。
37.如图6所示，是应用快速调整装置对铁轭垫块x轴尺寸进行调整的原理示意图。本发明实施例中，图纸中两铁轭垫块设计的水平x轴间距尺寸为700mm。在压盘上装配两个铁
轭垫块三维间距快速调整装置，保证其垂直对齐；第一支撑块1和第二支撑块2的中心点之间的水平距离固定间距为400mm，调整第一水平调整块5和第二水平调整块7的伸出尺寸至刻度尺显示为150mm，两铁轭垫块之间的水平间距即为700mm。
38.因铁轭垫块上部需继续装配端圈等部件，两铁轭垫块的高度也需要保持一致，这样上面装配的端圈等部件才能保持水平。同理，第一支撑块1和第二支撑块2的高度为固定值，调整第一垂直调整块4和第二垂直调整块6的伸出尺寸至工艺要求数值，两铁轭垫块的高度(z轴)尺寸即可调节一致。
39.如图7所示，是应用快速调整装置对铁轭垫块y轴尺寸进行调整的原理示意图。根据对角线原理，两铁轭垫块水平间距y轴尺寸，可结合图纸中给出的两铁轭垫块对角点(a点、b点)的垂直距离，通过调整两快速调整装置之间的间距实现。底板3的宽度为为150mm，则调整两快速调整装置之间的间距至300mm，则a、b点之间垂直距离即为450mm。将两铁轭垫块内侧面与第一水平调整块5和第二水平调整块7的对齐，其中a、b点与第一水平调整块5和第二水平调整块7的外边缘相切，完成两铁轭垫块的快速装配。
40.最后需要说明的是：以上实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此。本领域技术人员应该理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。