一种小型断路器的脱扣机构的制作方法

1.本发明涉及小型断路器技术领域，具体涉及一种小型断路器的脱扣机构。


背景技术：

2.断路器是现有技术中的常见电器保护装置，对供、用电安全和人民生活起到重大的作用。通常指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件包括短路条件下的电流的开关装置。当用电器发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。
3.如图1和2所示，现有的断路器为了显示断路器处于开闸还是闭闸状态，通常会在断路器外壳上方设置指示窗口100，同时在触头底座上方的压印区域200压印不同的颜色(通常为红色或绿色)作为开和关的指示标志。使用的时候通过指示窗口观察压印区域的颜色来判断断路器是处于开还是关的状态，此种结构的断路器需要在触头底座上进行压印不同颜色，增加生产工序，同时增加了生产成本。
4.另外，现有的断路器的脱扣机构包括手柄300、连杆400、锁扣500、连接块600和触头底座700(如申请号为201920142557中公开的小型断路器的电磁脱扣机构)，其脱扣联动需要手柄、连杆、锁扣、连接块和触头底座五个部件来完成，该结构的脱扣机构具有结构复杂，脱扣效率低下，分断能力差的缺点，亟待改进。


技术实现要素：

5.针对背景技术中的不足，本发明提供一种小型断路器的脱扣机构。
6.本发明所采用的技术方案是：一种小型断路器的脱扣机构，所述脱扣机构包括手柄、连杆、锁扣和触头底座，所述手柄通过连杆与锁扣连接，所述锁扣和触头底座旋转连接，所述锁扣上方向触头底座一侧延伸有第一指示板，所述触头底座上设有用于容纳第一指示板的插槽，所述插槽右侧的触头底座为第二指示板，位于所述第一指示板或第二指示板上方的断路器外壳上设有指示窗口，所述锁扣和触头底座由两种不同颜色的材料制成。
7.进一步的，所述锁扣上方设有的开槽，所述开槽下方的触头底座上设有脱扣槽，所述开槽由孔位部分和向上倾斜的开口组成，所述脱扣槽由位于孔位部分下方的竖向槽以及与竖向槽连通的横向槽，所述开口上沿延伸至横向槽上方，所述竖向槽的右侧壁向右倾斜设置，所述连杆与锁扣连接的一端延伸至竖向槽底壁。
8.进一步的，所述竖向槽的右侧壁向右倾斜1
°‑3°
设置，且竖向槽右侧壁与竖向槽下侧壁之间采用圆弧过度。
9.进一步的，所述锁扣为红色，所述触头底座为绿色。
10.进一步的，所述锁扣和触头底座中部设有贯穿锁扣和触头底座上下端面的连接孔，锁扣和触头底座通过转轴安装在断路器外壳上。
11.进一步的，还包括锁扣复位扭簧，所述锁扣的连接孔背离触头底座的一侧上延伸有第一扭簧轴，所述锁扣复位扭簧套转于第一扭簧轴上，锁扣复位扭簧一端与锁扣上的锁
扣台阶相抵，另一端与触头底座上的底座台阶相抵。
12.进一步的，所述第一扭簧轴外周的锁扣上周布有若干弧形槽，所述底座台阶从上述其中一个弧形槽穿过与锁扣复位扭簧的一端相抵。
13.进一步的，所述锁扣左侧延伸有手动脱扣柱，所述手动脱扣柱上延伸有脱扣板，位于所述手动脱扣柱下方的断路器外壳上设有弧形脱扣槽。
14.进一步的，所述锁扣右侧具有延伸至双金一侧的双金脱扣支脚。
15.进一步的，所述触头底座的连接孔背离锁扣的一侧上延伸有第二扭簧轴，所述第二扭簧轴上设有回位扭簧，所述第二扭簧轴下方设有第三扭簧轴，所述第三扭簧轴上通过动触头扭簧连接有动触头，所述第二扭簧轴和第三扭簧轴之间设有“s”形台阶。
16.本发明的有益效果是：
17.1、本技术在锁扣和触头底座上方设置第一指示板和第二指示板，锁扣和触头底座采用不同颜色的材料制成，合闸的时候，锁扣上的第一指示板位于指示窗口下方，开闸的时候，触头底座上的第二指示板位于指示窗口下方，通过观察到不同的颜色可以判断断路器的状态，该种结构无需在触头底座上压印不同颜色，可以缩减生产工序，提高生效率降低成本。
18.2、本技术的脱扣机构包括手柄、连杆、锁扣和触头底座，脱扣机构无需原有的连接块，只需要四个部件即可完成联动脱扣，其结构更加简单，脱扣效率和分断能力更强，缩减部件可以释放断路器内部空间，利于断路器的精简化设计，组装更加方便，降低生产成本。
19.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其他的目的、特征和优点。
20.下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
21.图1现有技术中的断路器结构示意图。
22.图2现有技术中的断路器脱扣机构的示意图。
23.图3为本发明的结构示意图。
24.图4为本发明合闸后的内部构示意图。
25.图5为锁扣处的正向示意图。
26.图6为锁扣处的背向示意图。
27.图7为锁扣的结构示意图。
28.图8为触头底座的结构视图。
29.图9为锁扣和触头底座的位置示意图。
30.图10为本发明开闸后的内部构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，
则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.本发明提供一种小型断路器的脱扣机构。
34.在本实施例中，参照图3-10，该小型断路器的脱扣机构，所述脱扣机构包括手柄1、连杆2、锁扣3和触头底座4，所述手柄通过连杆与锁扣连接，所述锁扣和触头底座旋转连接，所述锁扣上方向触头底座一侧延伸有第一指示板5，所述触头底座上设有用于容纳第一指示板的插槽6，所述插槽右侧的触头底座为第二指示板7，位于所述第一指示板或第二指示板上方的断路器外壳上设有指示窗口9，当处于合闸状态的时候(如图4所示)，锁扣上的第一指示板位于指示窗口下方，当处于开闸的状态的时候(如图10所示)，触头底座上的第二指示板位于指示窗口下方，使用者可以通过指示窗口读取不同的颜色来判断断路器处于合闸还是开闸状态，所述锁扣和触头底座由两种不同颜色的材料制成，锁扣和触头底座的颜色根据需求来选择，如红色和绿色，或者红色或白色等。
35.上述技术方案中，在锁扣和触头底座上方设置第一指示板和第二指示板，锁扣和触头底座采用不同颜色的材料制成，合闸的时候，锁扣上的第一指示板位于指示窗口下方，开闸的时候，触头底座上的第二指示板位于指示窗口下方，通过观察到不同的颜色可以判断断路器的状态，该种结构无需在触头底座上压印不同颜色，可以缩减生产工序，提高生效率降低成本。
36.另外，本技术的脱扣机构包括手柄、连杆、锁扣和触头底座，脱扣机构无需原有的连接块，只需要四个部件即可完成联动脱扣，其结构更加简单，脱扣效率和分断能力更强，缩减部件可以释放断路器内部空间，利于断路器的精简化设计，组装更加方便，降低生产成本。
37.具体的，所述锁扣上方设有的开槽10，所述开槽下方的触头底座上设有脱扣槽11，所述开槽由孔位部分12和向上倾斜的开口13组成，所述脱扣槽由位于孔位部分下方的竖向槽14以及与竖向槽连通的横向槽15，所述开口上沿延伸至横向槽上方，所述竖向槽的右侧壁33向右倾斜设置，所述连杆与锁扣连接的一端延伸至竖向槽底壁；所述竖向槽的右侧壁向右倾斜1
°‑3°
设置，且竖向槽右侧壁与竖向槽下侧壁之间采用圆弧过度16。
38.竖向槽右侧的侧壁采用倾斜设计，在脱扣的时候更加顺畅，可以有效避免脱扣时候因为连杆与侧壁出现卡滞而发生脱扣失败的问题，保证断路器的稳定脱扣，提高断路器的使用安全性。
39.具体的，所述锁扣为红色，所述触头底座为绿色。
40.具体的，所述锁扣和触头底座中部设有贯穿锁扣和触头底座上下端面的连接孔17，锁扣和触头底座通过转轴18安装在断路器外壳上，锁扣和触头底座通过转轴安装到断路器外壳上，组装方便；还包括锁扣复位扭簧19，所述锁扣的连接孔背离触头底座的一侧上延伸有第一扭簧轴20，所述锁扣复位扭簧套转于第一扭簧轴上，锁扣复位扭簧一端与锁扣上的锁扣台阶21相抵，另一端与触头底座上的底座台阶22相抵。
41.具体的，所述第一扭簧轴外周的锁扣上周布有若干弧形槽23，所述底座台阶从上述其中一个弧形槽穿过与锁扣复位扭簧的一端相抵。
42.通过设置多个弧形槽可以降低锁扣重量，同时可以作为底座台阶穿过的槽口。
43.具体的，所述锁扣左侧延伸有手动脱扣柱24，所述手动脱扣柱上延伸有脱扣板25，
位于所述手动脱扣柱下方的断路器外壳上设有弧形脱扣槽26。
44.遇到特殊情况，可以通过工具穿过弧形脱扣槽抵压手动脱扣柱来进行手动脱扣，提高断路器的使用安全性。
45.具体的，所述锁扣右侧具有延伸至双金一侧的双金脱扣支脚27。
46.直接在锁扣上设置与双金配合的双金脱扣支脚，舍弃原有的连杆结构，有效简化内部结构，提高脱扣稳定性，降低成本。
47.具体的，所述触头底座的连接孔背离锁扣的一侧上延伸有第二扭簧轴28，所述第二扭簧轴上设有回位扭簧29，所述第二扭簧轴下方设有第三扭簧轴30，所述第三扭簧轴上通过动触头扭簧31连接有动触头，所述第二扭簧轴和第三扭簧轴之间设有“s”形台阶32。
48.各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。