一种大电流放电低热损耗的蓄电池的制作方法

1.本发明涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种大电流放电低热损耗的蓄电池。


背景技术：

2.高空作业平台等动力用铅酸蓄电池的使用工况经常涉及大电流放电，电池大电流放电过程产生的温升对电池的循环性能、充电接收、使用寿命有很大的不良影响。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术的不足，提供了一种大电流放电低热损耗的蓄电池。
4.本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.一种大电流放电低热损耗的蓄电池，包括电池极板、汇流排、电解液、agm隔板、电池盖、端子和电池壳，所述电池壳中设有分隔电池极板的agm隔板，所述电池极板同一正极和同一负极通过所述汇流排连接，所述电池壳上设有密封电池壳的电池盖，所述汇流排上设有端子，所述端子一端伸出电池盖，所述电池壳内部添加有电解液；
6.所述电池极板包括板栅和铅膏，其中，所述板栅包括铅钙锡铝稀土合金和浓度为0.05％的银。
7.优选的，所述板栅包括正板栅和负板栅，正板栅中加入小于0.08wt％铋。
8.优选的，所述正极板的铅膏包括铅、硫酸铅、三碱式硫酸铅、四碱式硫酸铅、水、短纤维、硫酸钡、木素磺酸钠和炭纤维。
9.优选的，所述电解液包括水、硫酸、硅溶胶、硫酸钠和电解液添加剂。
10.优选的，所述电解液添加剂为硫酸亚锡或聚天冬氨酸中其中一种。
11.本发明的优点在于：通过在板栅调整板栅合金成分减少欧姆内阻；电解液添加剂的添加增强其离子导电性能，降低电池浓差极化；调控铅膏增加极板孔率，降低电池电化学计划；全方位降低电池充放电阻抗，降低其大电流工作时热损耗。
附图说明
12.图1为本发明实施例蓄电池的结构示意图；
13.图2为本发明实施例电容器壳体的内部结构示意图。
具体实施方式
14.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.实施例
16.如图1所示，本实施例所述一种大电流放电低热损耗的蓄电池，包括电池极板、汇
流排、电解液、agm隔板、电池盖、端子和电池壳，所述电池壳中设有分隔电池极板的agm隔板，所述电池极板同一正极和同一负极通过所述汇流排连接，所述电池壳上设有密封电池壳的电池盖，所述汇流排上设有端子，所述端子一端伸出电池盖，所述电池壳内部添加有电解液；
17.所述电池极板包括板栅和铅膏，其中，所述板栅包括铅钙锡铝稀土合金和浓度为0.05％的银，提高了pb-ca-sn合金的机械特性，增加极板导电性能的同时降低合金的腐蚀速率，确保板栅和活性物质之前腐蚀层的导电效果，达到降低电池内阻的目的。
18.所述板栅包括正板栅和负板栅，正板栅中加入小于0.08wt％铋，促进了富ca和富bi区的偏析，加速铸件的晶界移动，明显提高正极活性物质颗粒之间的结合力，提高正板的充电效率，同时提高正板栅生成的钝化铅氧化物的电导率，提高电池充电效果，降低电池大电流工作的温升。
19.所述正极板的铅膏包括铅、硫酸铅、三碱式硫酸铅、四碱式硫酸铅、水、短纤维、硫酸钡、木素磺酸钠和炭纤维，炭纤维添加量为铅膏的1.5wt％，能够极大加快极板的化成进度，在化成过程中，半数的炭纤维被氧化，以co2气体形式排出极板，继而提高正极活性物质孔率，降低大电流放电时极板的电化学计划，降低电池整体阻抗。
20.所述电解液包括水、硫酸、硅溶胶、硫酸钠和电解液添加剂。
21.所述电解液添加剂为硫酸亚锡或聚天冬氨酸中其中一种。
22.电解液添加剂为硫酸亚锡时，sn
2+
被氧化成sn
4+
离子，然后并入pbo2物相中，提高pbo2导电能力。
23.电解液添加剂为聚天冬氨酸时，通过改变pbso4晶体形状和大小而控制其结晶反应，提高负极活性物质的利用率，并降低负极板内阻。
24.对于改进后的蓄电池和原有蓄电池进行放电内部温度检测，检测数据如图2所示；
25.一、试验前提
26.改善前电池：正常板栅合金；正常铅膏添加剂；硅溶胶硫酸电解液；制作电池；
27.改善后电池：全新板栅合金(添加ag、bi)，铅膏辅料增加炭纤维，硅溶胶电解液添加硫酸亚锡添加剂，在制作工艺完全相同的条件下，同时制作样品电池，标记为改善前电池、改善后电池；
28.二、测试条件
29.样品电池制作完成后(电池型号为6-evf-65c)，在25℃环境中静置24h后，在25℃环境下进行2.2c(143a)大电流放电，放电至1.75v/单格后恒压14.8v限流1/3c补电4h，循环测试4次，测试过程使用温度记录仪记录电池温度
30.改善前后电池内阻数据对比表：
[0031][0032][0033]
改善后电池内阻明显降低，是电池充放电期间温升降低的原因之一。
[0034]
铅酸蓄电池在大电流放电时因其优异的导电性，确保蓄电池电池温升的降低，延长了隔板饱和度下降速率，同时增加电池使用寿命。
[0035]
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0036]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种大电流放电低热损耗的蓄电池，其特征在于：包括电池极板、汇流排、电解液、agm隔板、电池盖、端子和电池壳，所述电池壳中设有分隔电池极板的agm隔板，所述电池极板同一正极和同一负极通过所述汇流排连接，所述电池壳上设有密封电池壳的电池盖，所述汇流排上设有端子，所述端子一端伸出电池盖，所述电池壳内部添加有电解液；所述电池极板包括板栅和铅膏，其中，所述板栅包括铅钙锡铝稀土合金和浓度为0.05％的银。2.根据权利要求1所述的一种大电流放电低热损耗的蓄电池，其特征在于：所述板栅包括正板栅和负板栅，正板栅中加入小于0.08wt％铋。3.根据权利要求1所述的一种大电流放电低热损耗的蓄电池，其特征在于：所述正极板的铅膏包括铅、硫酸铅、三碱式硫酸铅、四碱式硫酸铅、水、短纤维、硫酸钡、木素磺酸钠和炭纤维。4.根据权利要求1所述的一种大电流放电低热损耗的蓄电池，其特征在于：所述电解液包括水、硫酸、硅溶胶、硫酸钠和电解液添加剂。5.根据权利要求4所述的一种大电流放电低热损耗的蓄电池，其特征在于：所述电解液添加剂为硫酸亚锡或聚天冬氨酸中其中一种。

技术总结
本发明提供了一种大电流放电低热损耗的蓄电池，包括电池极板、汇流排、电解液、AGM隔板、电池盖、端子和电池壳，所述电池壳中设有分隔电池极板的AGM隔板，所述电池极板同一正极和同一负极通过所述汇流排连接，所述电池壳上设有密封电池壳的电池盖，所述汇流排上设有端子，所述端子一端伸出电池盖；所述电池极板包括板栅和铅膏，其中，所述板栅包括铅钙锡铝稀土合金和浓度为0.05％的银。相对于现有技术，通过在板栅调整板栅合金成分减少欧姆内阻；电解液添加剂的添加增强其离子导电性能，降低电池浓差极化；调控铅膏增加极板孔率，降低电池电化学极化；全方位降低电池充放电阻抗，降低其大电流工作时热损耗。其大电流工作时热损耗。其大电流工作时热损耗。


技术研发人员：朱继昌 陈清元 程先清 李振华 李志兵 崔辉
受保护的技术使用者：安徽力普拉斯电源技术有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/3/29