一种多位模块化免布线智能电表箱的制作方法

1.本发明涉及电表箱领域，具体是一种多位模块化免布线智能电表箱。


背景技术：

2.电表箱是一种常见的居民用电设备，其一般加载在供电网和居民用电网之间，起到显示居民用电状况的计量作用，现有技术中，电表箱中的各种电气元器件一般通过电线连接的方式进行布线连接，电线在使用前需要进行加工，加工时，需要先通过剥线钳将电线两端的绝缘片进行去除，再通过压钳将端子固定在电线的两端，电表箱中的电线较多，电线的加工工序浪费了工时且电线无法进行模块化设置，最终难以提高电表箱的组装效率，因此需要研发一种模块化免布线连接智能电表箱。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种多位模块化免布线智能电表箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种多位模块化免布线智能电表箱，包括计量箱，所述计量箱包括壳体一以及均设置在其上的导电连接器一、导电对接座一和智能电表连接器，所述导电连接器一包括绝缘基座和导电杆，所述绝缘基座套设在导电杆外，所述导电对接座一套设在导电杆上且与智能电表连接器电连接。
6.进一步地，所述壳体一包括后壳、前盖和插销，所述前盖向后延伸有l形插片，所述后壳对应l形插片的位置处设有插座，所述插座与l形插片配合，所述前盖上设有中空支座一，所述后壳对应中空支座一的位置处设有中空支座二，所述插销穿过中空支座一和中空支座二。
7.进一步地，所述绝缘基座包括框架和管道，所述管道均固设在框架上且分别套设在导电杆上，所述导电杆的两端分别延伸出管道的两端。
8.进一步地，所述导电对接座一包括矩形体，所述矩形体上开设有通孔和螺纹孔一，所述螺纹孔一设置至少两个且均与通孔连通。
9.进一步地，所述智能电表连接器包括装配盒、推钮、膨胀式插头、活动件和位置调节机构，所述推钮和膨胀式插头均设置在装配盒上，所述推钮和膨胀式插头驱动连接，驱动所述推钮可带动膨胀式插头做撑开运动，所述推钮和膨胀式插头的数量相同，所述膨胀式插头设置至少两组，所述活动件通过位置调节机构安装在装配盒上且位于推钮的下方，驱动所述位置调节机构可带动活动件做前后运动。
10.进一步地，还包括智能电表，所述智能电表安装在智能电表连接器上。
11.进一步地，还包括断路器，所述断路器设置在壳体一上且与智能电表连接器电连接。
12.进一步地，还包括保护箱，所述保护箱与计量箱电连接，所述保护箱包括壳体二以
及均设置在其上的空气开关、导电连接器二、导电连接器三、导电对接座二和导电对接座三，所述导电连接器二和导电连接器二均与空气开关固定连接，所述导电对接座二与导电连接器二固定连接，所述导电对接座二与导电连接器三固定连接。
13.进一步地，还包括智能监测箱，所述智能检测箱电连接在电力箱和计量箱之间，所述智能监测箱包括壳体三以及均设置在其上的导电连接器四和导电对接座四，所述导电对接座四与导电连接器四固定连接。
14.进一步地，还包括智能监测仪，所述智能监测仪设置在壳体三上且与导电对接座四电连接。
15.本发明的有益效果：
16.使用时，本发明通过导电对接座一与供电网的电缆电连接，电表安装在智能电表连接器上，智能电表连接器与居民用电网电连接，导电连接器一和导电对接座一组合的作用与电线的作用相同，通过设置导电连接器一和导电对接座一，实现布线连接模块化，导电连接器一和导电对接座一均直接安装使用，实现节省电线的加工工序，节约了工时，提高了电表箱的组装效率。
附图说明
17.图1：本发明的立体示意图。
18.图2：本发明的局部前视示意图。
19.图3：本发明的局部后视示意图。
20.图4：本发明的壳体一的立体示意图。
21.图5：本发明的壳体一的局部剖面示意图。
22.图6：本发明的壳体一的分解示意图。
23.图7：本发明的前盖由后往前看的立体示意图。
24.图8：本发明的翻盖的立体示意图。
25.图9：本发明的导电连接器一的立体示意图。
26.图10：本发明的导电对接座一的立体示意图。
27.图11：本发明的导电对接座一的主视示意图。
28.图12：本发明的智能电表连接器的立体示意图。
29.图13：本发明的智能电表连接器的局部立体示意图。
30.图14：本发明的装配盒的分解示意图。
31.图15：本发明的底盒的前视示意图。
32.图16：本发明的底盒的俯视示意图。
33.图17：本发明的推钮的立体示意图。
34.图18：本发明的膨胀式插头的分解示意图。
35.图19：本发明的活动件和位置调节机构组装的俯视示意图。
36.图20：本发明的智能电表连接器的局部立体示意图。
具体实施方式
37.以下结合附图对本发明进行进一步说明：
38.请参照图1至图3，一种多位模块化免布线智能电表箱，包括计量箱1，计量箱1包括壳体一以及均设置在其上的导电连接器一12、导电对接座一13和智能电表连接器14，导电连接器一12包括绝缘基座121和导电杆122，绝缘基座121套设在导电杆122外，导电对接座一13套设在导电杆122上且与智能电表连接器14电连接。
39.请参照图4，壳体一包括后壳111、前盖112和插销113，前盖112向后延伸有l形插片，后壳111对应l形插片的位置处设有插座，插座与l形插片配合，前盖112上设有中空支座一1121，后壳111对应中空支座一1121的位置处设有中空支座二1122，插销113穿过中空支座一1121和中空支座二1122。
40.请参照图6，后壳111上开设输电避让孔一1113，后壳111的侧壁上设有输电避让孔二1114以及散热孔1115。
41.请参照图5，l形插片1121和插座1111均沿左右方向对称设置且沿上下方向线性阵列分布。
42.请参照图6，中空支座一1122和中空支座二1112分别沿左右方向对称设置。
43.还包括翻盖114，翻盖114上设有沿左右方向对称设置的圆头柱体1141，前盖112上开设有窗口1123，窗口1123上开设沿左右方向对称设置的上连接孔1123-1，圆头柱体1141与上连接孔1123-1可转动连接。
44.请参照图6和图8，翻盖114上还设有延伸耳1142，前盖112对应延伸耳1142的位置处设有凹槽1124。通过设置延伸耳1142和凹槽1124，实现方便带动翻盖114运动。
45.请参照图8，翻盖114上还设有沿左右方向对称设置的弹性扣体1143，弹性扣体包括弹片1143-1以及设置在其上的圆头凸起1143-2，窗口1123开设沿左右方向对称设置的下连接孔1123-2，圆头凸起1143-2与下连接孔1123-2配合。
46.断路器15安装在后壳111上且与窗口1123相对设置，当需要将翻盖114进行打开以对断路器15进行操作时，将一手的指头陷入凹槽1124并向上顶住延伸耳1142；然后带动延伸耳1142联动翻盖114以圆头柱体1141的轴线为旋转轴线做旋转运动，使翻盖114向上翻，这过程中，圆头凸起1143-2受到下连接孔1123-2的边缘进行挤压，在挤压力的作用下，圆头凸起1143-2带动弹片1143-1沿左右方向向内弯曲，接着圆头凸起1143-2与下连接孔1123-2进行错开再划过窗口1123的内壁，最终圆头凸起1143-2与后壳111分离；最后通过另一手便可对断路器15进行操作；
47.对断路器15操作完成后，对翻盖114进行松开使其在重力作用下以圆头柱体1141的轴线为旋转轴线做旋转运动，翻盖114向下翻，这时圆头凸起1143-2贴合在窗口1123的前边沿上，最后通过人手对翻盖114进行按压，使圆头凸起1143-2受到窗口1123内壁的挤压，在挤压力的作用下，圆头凸起1143-2带动弹片1143-1沿左右方向向内弯曲，接着圆头凸起1143-2划过窗口1123的内壁再进入下连接孔1123-2中与其进行配合，实现翻盖114进行定位。
48.对前盖112进行拆卸时，只需将插销3进行拔出，然后带动前盖112向下运动，使l形插片1121与插座1111进行分离，便能将前盖112拆卸；
49.对前盖112进行安装时，首先将前盖112盖合在后壳111上，这时中空支座一1122罩设在中空支座二1112外，然后带动前盖112向上运动，使l形插片1121和插座1111进行配合，配合完成后，通过插座1111对l形插片1121的限位作用，使得前盖112无法向上运动以及前
后运动，最后使用插销3穿过中空支座一1122和中空支座二1112，通过插销3对中空支座一1122的支撑作用，使得前盖112无法向下运动，实现对前盖112进行定位，最终前盖112安装完成。
50.请参照图9，绝缘基座121包括框架1211和管道1212，管道1212均固设在框架1211上且分别套设在导电杆122上，导电杆122的两端分别延伸出管道1212的两端。
51.请参照图9，还包括多块筋板1213，筋板1213填充在管道1212和框架1211之间，用于增强管道1212和框架1211之间的连接强度。
52.请参照图9，绝缘基座121上还设有定位槽121-1，后壳111上设有定位凸起，通过将定位槽121-1与定位凸起进行配合，实现将导电连接器一12快速定位到后壳111的指定位置上。
53.导电杆122的材质为金属。
54.请参照图10和11，导电对接座一13开设有通孔131和螺纹孔一132，通孔131套设在导电杆12的端部，螺纹孔一132设置至少两个且均与通孔131连通，至少两个螺纹孔一132内分别设有顶丝一，顶丝一用于对导电杆122的端部进行顶紧，实现导电杆122的端部与通孔131贴合。
55.请参照图10和11，导电对接座一13上还开设有分流电线插孔133和螺纹孔二134，分流电线插孔133位于通孔131的旁侧，螺纹孔二134设置至少两个且均与分流电线插孔133连通，至少两个螺纹孔二134内分别设有顶丝二。
56.分流电线端部的端子可插入分流电线插孔133中，通过顶丝二对该端子进行顶紧，实现分流电线与导电对接座2进行连接。
57.请参照图12和图13，智能电表连接器14包括装配盒141、推钮142、膨胀式插头143、活动件144和位置调节机构145，推钮142和膨胀式插头143均设置在装配盒141上，推钮142和膨胀式插头143驱动连接，驱动推钮142可带动膨胀式插头143做撑开运动，推钮142和膨胀式插头143的数量相同，膨胀式插头143设置至少两组，活动件144通过位置调节机构145安装在装配盒141上且位于推钮142的下方，驱动位置调节机构145可带动活动件144做前后运动。
58.请参照图12、图14、图15和图16，装配盒141包括底盒1411和盒盖1412，底盒1411上设有上腔体1411-1和下腔体1411-2，推钮142和膨胀式插头143均设置在上腔体1411-1上，上腔体1411-1对应膨胀式插头143的位置处开设火线过孔1411-1-1，盒盖1412安装在底盒1411上且盖合在上腔体1411-1上，盒盖1412上对应膨胀式插头143的位置处开设避让孔一1412-1，膨胀式插头143凸出避让孔一1412-1，活动件144通过位置调节机构145安装在下腔体1411-2上。
59.请参照图14，上腔体1411-1包括用于对推钮142进行容纳的容纳槽一1411-11以及用于对膨胀式插头143进行容纳的容纳槽二1411-12，容纳槽一1411-11和容纳槽二1411-12相互连通，开设火线过孔1411-1-1开设在容纳槽二1411-12的后侧。
60.请参照图15，下腔体1411-2包括容纳槽三1411-2-1、容纳槽四1411-2-2、容纳槽五1411-2-3和容纳槽六1411-2-4，容纳槽三1411-2-1用于对活动件144进行容纳，容纳槽四1411-2-2开设在容纳槽三1411-2-1上，容纳槽五1411-2-3和容纳槽六1411-2-4均开设在容纳槽四1411-2-2上，容纳槽五1411-2-3对称设置且沿上下方向贯穿，容纳槽六1411-2-4位
于呈对称设置的容纳槽五1411-2-3之间，容纳槽六1411-2-4上开设避让孔四1411-1-5。
61.请参照图17，推钮142包括一体结构的主体1421、t形条块1422和插杆1423，主体1421的上侧设有用于方便向上推动的l形结构1421-2，主体1421的前侧设有防滑纹1421-1，t形条块1422设在主体1421的后侧，插杆1423设在t形条块1422的后侧，插杆1423与膨胀式插头143驱动连接。
62.请参照图18，膨胀式插头143包括导电块1431、膨胀管1432和芯轴1433，导电块1431安装在装配盒141上，膨胀管1432安装在导电块1431上且套设在芯轴1433外，芯轴1433上开设插孔1433-1，插孔1433-1与推钮142驱动连接。
63.请参照图18，导电块1431上开设有连接孔1431-1、安装孔1431-2、腰型孔1431-3和顶丝安装孔1431-4，膨胀管1432安装在连接孔1431-1上，连接孔1431-1和安装孔1431-2分别位于导电块1431的上端和下端，腰型孔1431-3的两端分别与连接孔1431-1和安装孔1431-2连通，顶丝安装孔1431-4与安装孔1431-2连通。
64.请参照图19，活动件144呈板形，活动件144上开设过孔，其套设在位置调节机构145上，活动件144的后侧设有中空圆柱体1441，其与过孔轴线。
65.请参照图19，位置调节机构145包括限位螺栓1451和弹簧1452，限位螺栓1451的螺杆与装配盒141螺纹连接，限位螺栓1451的光滑杆与活动件144可滑动连接，弹簧1452设在活动板和装配盒141之间，弹簧1452通过弹力驱动活动板与限位螺栓1451的螺帽贴合。
66.请参照图19，还包括导电连接片146，导电连接片146贴合在中空圆柱体1441和弹簧1452之间且套设在限位螺栓1451的光滑杆外，导电连接片146上设有呈对称设置的压线槽61。
67.限位螺栓1451、弹簧1452、过孔和导电连接片146的数量相同，限位螺栓1451设置两组。
68.请参照图12和图20，还包括均位于装配盒141上的导电杆一147-1、导电杆二147-2、导电杆三147-3、导电杆四147-4和蜂鸣器148，膨胀式插头143设置四组，导电杆一147-1、导电杆二147-2、导电杆三147-3和导电杆四147-4分别安装在四组膨胀式插头143上，导电杆一147-1和导电杆一147-1均与一组导电连接片146相对设置，导电杆二147-2和导电杆二147-2均与另一组导电连接片146相对设置且分别与蜂鸣器148的进电端和出电端电连接。
69.下面以膨胀式插头143设置四组为例子进行说明，接入电网的支路火线与第一组膨胀式插头143的导电块1431通过锡膏焊接的方式电连接，底盒1411安装在电表箱上，第一组膨胀式插头143、第二组膨胀式插头143、第三组膨胀式插头143和第四组膨胀式插头143的下端分别连接导电杆一147-1、导电杆二147-2、导电杆三147-3、导电杆四147-4，导电杆一147-1和导电杆三147-3均与断路器a2电连接，导电杆二147-2和导电杆四147-4分别与蜂鸣器148的正极和负极电连接，智能电表上设有火线进口、零线进口、火线出口和零线出口。
70.智能电表的安装过程：1、将火线进口、零线进口、火线出口和零线出口分别与第一组膨胀式插头143、第二组膨胀式插头143、第三组膨胀式插头143和第四组膨胀式插头143的上端进行配合；2、将智能电表摆放在盒盖1412上并通过其对智能电表进行支撑；3、通过人手驱动四组推钮142向上运动，使四组插杆1423分别带动四组芯轴1433向上运动，通过四组芯轴1433的上端分别对四组膨胀管1432上端内部的锥孔进行挤压，使得四组膨胀管1432的上端被撑开，实现四组膨胀式插头143分别与火线进口、零线进口、火线出口和零线出口
进行紧配，起到对智能电表的位置进行固定的效果；4、人工通过工具驱动两组限位螺栓1451进行旋转使两者向前运动，使两组弹簧1452分别通过弹力驱动两组导电连接片146带动活动件144向前运动到四组推钮142的正下方，这时通过活动件144对四组推钮142向下运动的行程进行限制，防止四组推钮142出现意外向下运动的情况，最终智能电表安装完成，火线上的电流先后经过导线、第一组膨胀式插头143、火线进口、智能电表、火线出口、第三组膨胀式插头143和导电杆二147-2。
71.还包括智能电表，智能电表安装在智能电表连接器14上。
72.请参照图2，还包括断路器15，断路器15设置在壳体一上且与智能电表连接器14电连接。
73.智能电表的拆卸过程：
74.1、人工通过工具驱动两组限位螺栓1451进行旋转使两者向后运动，这过程中，两组限位螺栓1451通过活动件144带动两组导电连接片146分别对两组弹簧1452进行压缩并向后运动，当一组导电连接片146的两个压线槽分别与导电杆一和导电杆二贴合且另一组导电连接片146的两个压线槽分别与导电杆一和导电杆二贴合时，最终实现断路器15与蜂鸣器148并联，分支火线a1输送的电流流经断路器15和蜂鸣器148，实现保持断路器15的电能供应，同时蜂鸣器148开始发出声音，提示活动件的位置调整到位，这时四组推钮的下方无活动件的阻挡；
75.人手驱动四组推钮向上运动，使四组插杆1423分别带动四组芯轴1433向下运动，使得四组膨胀管1432的上端向内缩，实现解除对电表的锁定，这时可将旧的电表进行取下，整个拆卸方便。
76.请参照图1至图3，还包括保护箱2，保护箱2与计量箱1电连接，保护箱2包括壳体二以及均设置在其上的空气开关22、导电连接器二23、导电连接器三24、导电对接座二25和导电对接座三26，导电连接器二23和导电连接器二23均与空气开关22固定连接，导电对接座二25与导电连接器二23固定连接，导电对接座二25设置四个且分别与电缆线的三相四线固定连接，导电对接座二25与导电连接器三24固定连接。
77.请参照图2，还包括防雷器27，防雷器27安装在壳体二上且与空气开关22电连接。
78.请参照图1至图3，还包括智能监测箱3，智能监测箱3电连接在保护箱2和计量箱1之间，智能监测箱3包括壳体三以及均设置在其上的导电连接器四32和导电对接座四33，导电对接座四33与导电连接器四32固定连接。
79.还包括智能监测仪，智能监测仪设置在壳体三上且与导电对接座四33电连接。
80.导电连接器一12、导电连接器二23、导电连接器三24和导电连接器四32的结构相似。
81.导电对接座一13、导电对接座二25、导电对接座三26和导电对接座四33的数量以及结构相同。
82.以上并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。