一种用于开关柜用断路器三工位隔离开关一体化操作机构的制作方法

1.本发明涉及断路器领域，尤其涉及一种用于开关柜用断路器三工位隔离开关一体化操作机构。


背景技术：

2.断路器广泛使用于工业生产和日常生活中，主要功能是合上和断开回路，别名:空气开关、保险掣、无熔丝开关，断路器会在短路和严重超载的情况下切断电路，从而有效的保护回路中的电器，高压用断路器，最常见为气体断路器和真空断路器，35kv及以下电力系统中，多采用真空断路器；35kv以上电力系统则多采用气体断路器(sf6断路器)，而大多数的断路器无法实现多工位闸刀同时操作，以及断路器合闸时，无法做到快速合闸，而为此现提出一种用于开关柜用断路器三工位隔离开关一体化操作机构。


技术实现要素：

3.(一)发明目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于开关柜用断路器三工位隔离开关一体化操作机构，本装置具备十字主轴在转动的同时将驱动第一齿轮转动，第一齿轮啮合的两个第二齿轮相反方向的转动，同时与第二断路弯臂相同，第一断路弯臂也通过第一固定螺栓与断路器上的另外两个工位连接，而受到十字副轴的转动作用下，第一断路弯臂将另外两个断路器工位进行断路，进而实现三工位一体断路操作，且复位弹簧的弹性势能和第一活动板以及第二活动板之间的挤压力，迫使第一转轴能够快速的回转到原有的位置，实现快速的实现合闸，而在断路的时候旋拧开关的旋拧能够明显的感受到复位弹簧以及第一活动板和第二活动板之间所形成的阻力，进而能够感知断路操作的进行。
5.(二)技术方案
6.本发明提供了一种用于开关柜用断路器三工位隔离开关一体化操作机构，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相互靠近的一侧四角焊接有支撑柱,其中支撑柱远离第一侧板的一端贯穿并延伸至第二侧板的左侧，支撑柱位于第二侧板左侧的一端焊接有限位面板，所述限位面板靠近第二侧板的一侧分别转动连接有贯穿并延伸至第二侧板右侧的两根十字副轴和一根十字主轴，所述十字主轴和十字副轴位于第二侧板右侧的一端均与第一侧板靠近第二侧板的一侧转动连接，所述十字副轴的外圈均焊接有第一固定套管，所述第一固定套管的外圈焊接有第一断路弯臂，所述十字主轴的外圈焊接有第二固定套管，所述第二固定套管的外圈焊接有第二断路弯臂。
7.作为本发明一种优选的方案，所述十字副轴远离第一固定套管的一段外圈均焊接有第二齿轮，所述十字主轴远离第二固定套管的一段外圈焊接有第一齿轮，第一齿轮和两个第二齿轮相互啮合。
8.作为本发明一种优选的方案，所述第二断路弯臂远离第二固定套管的一端套设有第二固定螺栓，第二固定螺栓的两端均设置有第一螺母，所述第一断路弯臂远离第一固定
套管的一端套设有第一固定螺栓，第一固定螺栓的两端均套设有第二螺母。
9.作为本发明一种优选的方案，所述十字副轴和十字主轴与限位面板的连接处均设置有转动柱，位于十字主轴上的转动柱还焊接有旋拧开关。
10.作为本发明一种优选的方案，所述十字主轴位于第一侧板右侧的一端焊接有第一转轴，第一转轴远离十字主轴的一端焊接有两根第一活动板，第一活动板远离第一转轴的一端均铰接有第二活动板，第二活动板远离第一活动板的一端均铰接有第二转轴，第二转轴远离第二活动板的一端分别与十字副轴靠近第一侧板的一端焊接，第一活动板和第二活动板相互靠近的一侧均设置有复位弹簧。
11.与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12.1、本装置通过安装十字主轴和第二断路弯臂等结构，实现十字主轴转动的同时第二固定套管受力并转动第二断路弯臂，而第二断路弯臂通过第二固定螺栓与断路器第一个工位中的的闸刀固定，故而第一工位实现断路，而十字主轴在转动的同时将驱动第一齿轮转动，而与第一齿轮啮合的两个第二齿轮相反方向的转动，于是两个第一固定套管开始转动进而将第一断路弯臂转动，同时与第二断路弯臂相同，第一断路弯臂也通过第一固定螺栓与断路器上的另外两个工位连接，而受到十字副轴的转动作用下，第一断路弯臂将另外两个断路器工位进行断路，进而实现三工位一体断路操作。
13.2、并且在对断路器实施合闸的操作时，将旋拧开关反向的旋拧，而旋拧开关在伴随着反向旋拧动作的同时，复位弹簧的弹性势能和第一活动板以及第二活动板之间的挤压力，迫使第一转轴能够快速的回转到原有的位置，实现快速的实现合闸，而在断路的时候旋拧开关的旋拧能够明显的感受到复位弹簧以及第一活动板和第二活动板之间所形成的阻力，进而能够感知断路操作的进行。
14.综上所述，本装置具备十字主轴在转动的同时将驱动第一齿轮转动，第一齿轮啮合的两个第二齿轮相反方向的转动，同时与第二断路弯臂相同，第一断路弯臂也通过第一固定螺栓与断路器上的另外两个工位连接，而受到十字副轴的转动作用下，第一断路弯臂将另外两个断路器工位进行断路，进而实现三工位一体断路操作，且复位弹簧的弹性势能和第一活动板以及第二活动板之间的挤压力，迫使第一转轴能够快速的回转到原有的位置，实现快速的实现合闸，而在断路的时候旋拧开关的旋拧能够明显的感受到复位弹簧以及第一活动板和第二活动板之间所形成的阻力，进而能够感知断路操作的进行。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本发明提出的一种用于开关柜用断路器三工位隔离开关一体化操作机构的结构示意图。
17.图2为本发明提出的一种用于开关柜用断路器三工位隔离开关一体化操作机构的十字主轴结构示意图。
18.图3为本发明提出的一种用于开关柜用断路器三工位隔离开关一体化操作机构的
十字副轴结构示意图。
19.图4为本发明提出的一种用于开关柜用断路器三工位隔离开关一体化操作机构的限位面板结构示意图。
20.图5为本发明提出的一种用于开关柜用断路器三工位隔离开关一体化操作机构的复位弹簧结构示意图。
21.附图标记：1、第一侧板；2、十字副轴；3、第一断路弯臂；4、第一固定螺栓；5、限位面板；6、第一固定套管；7、第二侧板；8、第二断路弯臂；9、第二固定套管；10、第二固定螺栓；11、十字主轴；12、第一齿轮；13、转动柱；14、旋拧开关；15、第二齿轮；16、支撑柱；17、第一转轴；18、第一活动板；19、复位弹簧；20、第二转轴；21、第二活动板。
具体实施方式
22.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
23.实施例一：参照图1-5，一种用于开关柜用断路器三工位隔离开关一体化操作机构，包括第一侧板1和第二侧板7，第一侧板1和第二侧板7相互靠近的一侧四角焊接有支撑柱16,其中支撑柱16远离第一侧板1的一端贯穿并延伸至第二侧板7的左侧，支撑柱16位于第二侧板7左侧的一端焊接有限位面板5，限位面板5靠近第二侧板7的一侧分别转动连接有贯穿并延伸至第二侧板7右侧的两根十字副轴2和一根十字主轴11，十字主轴11和十字副轴2位于第二侧板7右侧的一端均与第一侧板1靠近第二侧板7的一侧转动连接，十字副轴2的外圈均焊接有第一固定套管6，第一固定套管6的外圈焊接有第一断路弯臂3，十字主轴11的外圈焊接有第二固定套管9，第二固定套管9的外圈焊接有第二断路弯臂8。
24.实施例二：参照图1-5，其在实施例一的基础上，一种用于开关柜用断路器三工位隔离开关一体化操作机构，十字副轴2远离第一固定套管6的一段外圈均焊接有第二齿轮15，十字主轴11远离第二固定套管9的一段外圈焊接有第一齿轮12，第一齿轮12和两个第二齿轮15相互啮合，第二断路弯臂8远离第二固定套管9的一端套设有第二固定螺栓10，十字主轴11转动的同时第二固定套管9受力并转动第二断路弯臂8，而第二断路弯臂8通过第二固定螺栓10与断路器第一个工位中的的闸刀固定，故而第一工位实现断路，第二固定螺栓10的两端均设置有第一螺母，第一断路弯臂3远离第一固定套管6的一端套设有第一固定螺栓4，第一固定螺栓4的两端均套设有第二螺母，十字副轴2和十字主轴11与限位面板5的连接处均设置有转动柱13，十字主轴11在转动的同时将驱动第一齿轮12转动，而与第一齿轮12啮合的两个第二齿轮15相反方向的转动，于是两个第一固定套管6开始转动进而将第一断路弯臂3转动，同时与第二断路弯臂8相同，第一断路弯臂3也通过第一固定螺栓4与断路器上的另外两个工位连接，而受到十字副轴2的转动作用下，第一断路弯臂3将另外两个断路器工位进行断路，进而实现三工位一体断路操作，位于十字主轴11上的转动柱13还焊接有旋拧开关14。
25.实施例三：参照图1-5，其在实施例二的基础上，一种用于开关柜用断路器三工位
隔离开关一体化操作机构，十字主轴11位于第一侧板1右侧的一端焊接有第一转轴17，第一转轴17远离十字主轴11的一端焊接有两根第一活动板18，第一活动板18远离第一转轴17的一端均铰接有第二活动板21，第二活动板21远离第一活动板18的一端均铰接有第二转轴20，在对断路器实施合闸的操作时，将旋拧开关14反向的旋拧，而旋拧开关14在伴随着反向旋拧动作的同时，复位弹簧19的弹性势能和第一活动板18以及第二活动板21之间的挤压力，迫使第一转轴17能够快速的回转到原有的位置，实现快速的实现合闸，而在断路的时候旋拧开关14的旋拧能够明显的感受到复位弹簧19以及第一活动板18和第二活动板21之间所形成的阻力，进而能够感知断路操作的进行，第二转轴20远离第二活动板21的一端分别与十字副轴2靠近第一侧板1的一端焊接，第一活动板18和第二活动板21相互靠近的一侧均设置有复位弹簧19。
26.本发明的工作原理和具体阐述：
27.本装置在对断路器进行断路操作时，将旋拧开关14进行旋拧，同时受到旋拧开关14转动力量牵引的十字主轴11按照旋拧开关14的旋拧方向转动，十字主轴11转动的同时第二固定套管9受力并转动第二断路弯臂8，而第二断路弯臂8通过第二固定螺栓10与断路器第一个工位中的的闸刀固定，故而第一工位实现断路，而十字主轴11在转动的同时将驱动第一齿轮12转动，而与第一齿轮12啮合的两个第二齿轮15相反方向的转动，于是两个第一固定套管6开始转动进而将第一断路弯臂3转动，同时与第二断路弯臂8相同，第一断路弯臂3也通过第一固定螺栓4与断路器上的另外两个工位连接，而受到十字副轴2的转动作用下，第一断路弯臂3将另外两个断路器工位进行断路，进而实现三工位一体断路操作。
28.且在十字副轴2和十字主轴11转动实现断路的同时，位于十字主轴11末端的第一转轴17受到十字主轴11转动影响而被迫转动两片第一活动板18，第一活动板18对两侧的第二活动板21施加挤压和转动力，并伴随对复位弹簧19的挤压，在对断路器实施合闸的操作时，将旋拧开关14反向的旋拧，而旋拧开关14在伴随着反向旋拧动作的同时，复位弹簧19的弹性势能和第一活动板18以及第二活动板21之间的挤压力，迫使第一转轴17能够快速的回转到原有的位置，实现快速的实现合闸，而在断路的时候旋拧开关14的旋拧能够明显的感受到复位弹簧19以及第一活动板18和第二活动板21之间所形成的阻力，进而能够感知断路操作的进行。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。